浅谈目前起重设备的安全操作控制系统的可靠性问题

【摘要】一直以来，起重设备无论是单梁起重机还是双梁起重机的地面线控操作，或是无线遥控操作，其电气控制系统始终存在着不可预见的安全隐患；即起重机的执行机构实际运行结束后，由于电气系统误动作造成设备故障及人身安全事故。因此，本文就目前的起重设备电气控制系统的设计缺陷，针对其操作系统的安全性问题提出了一定的设想，供大家探讨。

【关键词】起重设备；智能控制器；安全控制；可靠性

引言

起重设备是一种特种设备，它所工作的环境都是处于高危恶劣环境。

而目前的工业企业生产中所使用的单梁或双梁行车的操作系统，大多数均为地面线控操作或无线遥控操作。在当下的快节奏密集型的生产环境中，由于传统型的单梁或双梁行车操作系统的安全可靠性缺乏，如起动前无人性化提示、系统电气失灵误动作时无保护等等；给企业生产环境带来了诸多的不稳定安全因素，因而造成的安全事故时有发生。因此，在微电子技术和计算机控制技术快速发展的今天，各种各样的智能化产品及遥控装置不断出现；通过计算机软件编程技术的应用，采用“以弱控强”和“以软控硬”的控制方法，以实现起重设备电气系统的智能化人性化控制，真正达到起重设备安全操作目的，从而避免设备和人身事故发生。

一、目前单梁及双梁行车的电气控制电路原理及产生故障分析

1、目前单梁及双梁行车电气原理图：

2、单梁及双梁行车电气原理及产生故障说明：

当系统合闸上电后，揿下主回路接通按钮，使主回路电源接通。

当需要某执行机构动作时，只需揿相应功能的按钮；当执行机构需要停止工作时，松开相应功能的按钮即可；系统为点动工作状态。

若松开相应功能的按钮，系统的相应功能接触器出现粘连时，执行机构将继续工作，此情况为非正常状态，即误动作。

只有揿急停按钮切断主回路电源时，才避免设备事故发生。

由此可知，当操作者不熟悉其手操器的功能时，设备的误动作所造成的安全事故是不可想象。

二、实现单梁及双梁行车智能化人性化的电气控制系统结构框图

三、实现单梁及双梁行车智能化人性化的电气控制系统流程

四、改进后的电气系统原理图及安全可靠说明

1、改进后的电气原理图：

2、控制系统原理及安全可靠说明：

A、系统上电合上所有的电源开关，揿下遥控器显示的主回路电源“接通”按钮，主回路接触器吸合；同时，系统暂短报警提示，提醒现场人员注意安全，以表示系统即将投入工作。

B、在系统主回路电源及控制电源接通好的情况下，即系统各执行机构电源准备好。揿下遥控器显示的各执行机构所需工作的按钮，系统相应功能的执行机构工作；同时，所需的执行机构工作状态显示。

C、松开遥控器显示的各执行机构所需工作的按钮，常态情况下，系统相应功能的执行机构停止工作；同时，所需的执行机构工作状态不显示。

D、在系统的各执行机构不需要工作的常态情况下，经过系统所设定的一定时间后，系统将自动切断主回路电源，确保系统工作安全可靠。

E、在系统的各执行机构不需要工作的非常态情况下，即系统中某执行机构电气误动作，系统将立马切断主回路电源，确保系统安全可靠，并且声光报警及故障诊断同时显示，便于快速诊断维修。

F、在系统的各执行机构工作与否情况下，系统都可以通过遥控器的“急停”按钮实现系统断电保护。

五、结束语

在调研走访工业企业其生产与使用过程中发现，无论是起重设备制造企业，还是起重设备使用企业；就目前而言，在生产与安全两者关系的层面上，大多数企业还是缺乏“安全是为了更好生产”的理念。因此，本文就如何实现起重设备安全操作可靠性而提出的设想，就是为了进一步完善特种设备的安全管理工作。相信在国家已颁布和实施特种设备安全法的同时，通过这种设想与实践，一定会使企业的安全管理工作更上一层楼。

参考文献

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