浅析沥青拌和站的选址与管理

摘要：沥青拌和站在沥青路面施工过程中起着至关重要的作用，是沥青路面施工的强力后盾。为了保证沥青路面的顺利施工，应在选址以及管理中充分考虑各种外界因素的影响，应该将非正常因素影响降到最低值，进而节约成本。

关键词：选址、建设、管理

中图分类号： TU528.42 文献标识码： A 文章编号：

1 选址

沥青拌和站的选址，一般考虑运输距离、通行情况、环境因素、地质、水电源五个个方面

1.1运输距离

运输距离主要考虑由成品料运输和原材料的运输构成的费用以及沥青混合料运输距离。应该综合考虑成品料运输费用（一般按元/吨*公里）与原材料运输费用的差额对成本的影响，从而确定拌和站的选址。即拌和站处于所负责生产工作面的中间位置,还要考虑成品料的运输，沥青混合料需要高温摊铺，沥青混凝土由拌和站运至施工现场，随着运距的增加，其温度会逐渐降低，影响路面施工质量.

1.2通行情况

通行情况包括路基通行与社会道路通行.在选址前要考虑到路基的通行状况，如果路基畅通，应该选择在比较通畅的路基旁边，避免因为一部分路段不通而产生较大的运输费用。进出拌和站的便道不宜过长，尽量避免较大的填挖方段落，否则便道修整成本将会提高。在施工过程中，尽量避免走社会道路与村庄道路，因为社会道路上容易出现突发事件，长时间中断运输会影响施以及混合料的质量，以致影响整个工程的进度与质量。

1.3环境因素

沥青拌和站存在噪音、粉尘、烟气等方面的污染.沥青拌和站需要对集料加热以及搅拌缸内搅拌，以及空压机产生的噪音，虽然现在技术已有提高，但是仍会影响居民的生活，所以考虑噪音因素，拌和站应该远离人员聚集区以及养殖区。粉尘与污染气体,先进的除尘系统会把更多的粉尘过滤在除尘器排除，排到空气中的粉尘含量就会降低，但是污染气体与粉尘的污染是不可避免的，考虑这两方面因素，拌和站应该选址在居民区的常年季风的下风向并远离经济林、经济作物等。

1.4地质、地形因素

防止沉降与方便排水,沥青拌和站为大型机械设备，自重和材料的用量非常大，工作过程中设备处于振动状态，故地质要求坚硬，能有效防止地面沉降。 拌和站料场应具有良好的排水功能，沥青混合料生产过程需要将矿料加热，如果水分过大将增加生产成本及影响拌合站的产量。

1.5水源电源

电源的有力保证是生产的前提，水源的充足保证了湿排的顺利进行. 沥青拌和站需要足够的电能，一般一套4000型设备需要1000KW的功率，在拌和站选址前应明确确定电力的供应，如果距离供电部位太远，将会增加供电成本以及电线损耗。 沥青拌和站的废粉排出现在较多选湿排系统，要求必须有足够的水源，以免因为水源不足而影响生产进度或造成大的环境污染。

2 沥青拌和站的站内建设

沥青拌和站站内合理的布局分配，能使生产快速、高效、顺利的进行。其中,原材料料场的布局显得尤其重要。沥青混合料的原材料要求比较严格，为经过水洗处理的碎石。应根据场地情况，合理布局冷料仓。方便上料时铲车的优化利用。铲车在上料过程中，应尽可能做到资源优化，按照生产所需要的矿料种类以及场地条件，确定冷料仓是并排放置还是对等放置。 料场的布置应具有良好的排水性能，而且料场本身处于拌合楼的上风向，拌合楼地势较低于料场。这样能有效避免拌和楼自身原因造成的原材料二次污染。

3 合理配置运输车辆

通常情况下，公路沥青面层的摊铺与路面基层的摊铺是同时进行的，形成流水作业。协调水稳站与沥青站的运输就显的非常重要。合理配置运输能力

综合拌和站生产能力、运输距离、料车运输能力、前场摊铺能力，通过计算料车运行速度，确定正常工作下需要的料车辆数。在运力充足的情况下，协调拌和站产量，做到车辆的充分利用。 协调工作面之间的运输.由于各种各样的原因，在两个拌和站不同时工作，运输能力又不足的时候，应充分考虑每种料需要运输的距离，合理分配车辆。考虑沥青混合料运输中的温降以及沥青拌合站的间歇工作难度应尽量满足沥青混合料的运输，充分发挥现有车辆的运输能力。

4 自动化控制的人工介入

目前国内外生产的沥青拌和设备均朝着高度自动化发展，拌和能力与质量都在稳步提高，但人为介入是不可或缺的因素。温度是沥青混合料的首要因素，温度过低过高都会影响混合料的质量，甚至产生废料，所以人为干预温度是必不可少的。在沥青拌和站点火过程中，温度是一个非线性上升曲线，温度传感器是测量的接触式温度，会存在一定量误差，这就需要一个有经验的操作手控制在点火初期如何把握第一盘料的搅拌时间，以控制不出现冷料以及废料。拌和设备都具有自动、半自动、手动选择，在拌和站运行过程中，出现紧急状况时如何正确的选择控制状态，避免不必要的损失是成本控制的第一要素。操作人员应该时刻关注拌和站运行状况以及车辆到位情况，适时合理的选择控制状态。

5 人员的合理配备

沥青拌和楼除了主楼、粉料供给、沥青供给、骨料供给、控制系统、除尘系统外，还有不少系统附属的构件，一旦其中一个构件出现问题整个沥青拌和楼就有可能出现瘫痪状态。如此众多的系统及构件，需要每班配备一定素质的各种人员进行维护，以保证拌和楼的正常运转，其分配结构为:

5.1站长：负责总体协调拌和楼和外部门的各种关系，包括向上一级进行工作汇报和总结；

5.2操作手：懂得基本的机械原理，具备基本的电气焊接修理技能，熟练拌和设备的操作；

5.3电工：具有发电机操作上岗证，掌握强电和电力拖动控制原理；

5.4配合工：有一定的基本机械常识、了解拌和楼的工作流程、配合设备管理，有较高的工作责任心和积极性；

5.5装车指挥人员：具有高度责任心，较强的交流能力，确保料车在装车过程中混合料不发生离析现象，不因为停车位置而导致溢料，造成浪费。

6 结束语

沥青拌和站的建设需要施工企业在选址、规划、机械拆装等方面具备科学、合理的决策和安排。同时，生产过程是否具备有效管理制约着施工进度。对于沥青搅拌站来说，其组建和管理是否合理、有效，直接影响到施工企业的经济效益。

参考文献

1、《工程施工管理学》曹吉鸣，中国建筑工业出版社；

2、《浅谈沥青拌和站的安全环保管理》张战奎，管理观察2010第26期。