浅谈煤矿机械设备日常维修及故障诊断方法

摘要：近年来煤矿机械事故以及由机械事故造成的人身事故依然未能有效杜绝，严重威胁着煤矿工人的人身安全，对矿企的经济、产量也造成了影响。在煤矿开采中机械设备发挥了重要作用，针对机械设备的特点，对煤矿的机械设备进行有效的维修保养和故障分析，才能保证煤矿工人的生命安全，以及煤炭的最大化生产。本文围绕这些问题进行了下面的论述。

关键词：煤矿机械设备日常维修故障诊断

中图分类号：TD42 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)03(a)-0000-00

我国幅员辽阔，资源丰富但却是一个富煤少油的国家，煤炭是中国的主体能源，分别占一次能源生产和消费总量的77%和70%，煤炭能源的开发利用直接影响着我国的经济发展。因为各种原因导致我国的煤炭开采技术落后于国际水平，面对频繁发生的煤矿机械事故，应当加强管理和维修煤矿机械设备，为建立现代化的煤矿企业奠定安全发展的根基。

1 煤矿机械设备的发展现状

1.1 与世界发达国家比较我国的煤矿机械设备水平依然较低

到2010年我国大型煤矿企业设备的机械化比例已达85%，但自动化水平较之发达国家仍然有不小的差距，随着社会经济的发展、煤炭需求量的增加，许多不尽人意的煤矿机械设备问题逐渐暴露出来。

1.2 煤矿机械设备缺少系统的研发体系

因为国有煤矿改制的原因，煤矿正逐年渐减少用于机械设备技术研究上的投资，大部分煤机产业从煤企剥离，造成了煤矿机械设备的研究人员短缺，同时人员各自服务于分散的机构，不能形成一个相互联系的体系。

2 煤矿机械设备的特点

由于我国煤矿只有不到10%属于露天煤矿，因此煤炭的生产基本上都是井下作业，使得煤矿机械设备具有远远区别于一般工农业生产中机械的显著特点：①工作环境恶劣：极差的照明条件，矿井内无处不在的粉尘、水汽、噪音、有害气体和液体等；②工况条件苛刻：多数机械设备都在高速、重载、振动、冲击、摩擦和不良的工况条件下工作；③工作时间长：绝大部分机械设备都是一个班次接一个班次，长年累月连续运行。上述诸特点导致了煤矿机械设备频繁的故障和事故发生，其维修工作重要而又艰巨。

3 煤矿机械设备日常维修分类

3.1 事故发生之后的维修

煤矿机械设备出现了坏损或者是事故之后，被动的停止机械运转，没有出事之前的安排计划不能实行的应急性事故维修。因为事故发生之前没有进行安排计划，所以机械的维修时间一般需要很长，机械设备因为停止工作造成的经济损失非常大。

3.2 预防事故进行的维修

根据事故之后进行维修出现的显著问题而采取的将时间作为基础的维修方法。因为它使用了时间一定以及程度不相同的维修方法，所以能够保障煤矿机械设备能够继续工作，使设备零部件不会出现因为超过使用期限而发生失灵现象。这种方法也有弊端，需要进行多次维修，会使设备增加过多的停机次数，也会增加维修机械费用，机械设备的工作效率被降低了。

3.3 预知事故进行的维修

机械设备正在运转时，对机械设备的工作状况进行检测，以此作为依据来检查机械设备是否处于正常的运转情况中，主要检测的是机械设备早期功能的降低造成的失效故障，例如出现振动或者是噪音。假如检测出设备出现了问题，就要对设备出现故障的地方进行准确的判断，同时通知机械维修人员进行修理，尽量缩减设备停止工作的时间，减少维修耗费的成本。这种维修方法的不足是对机械设备只能是减轻损害的程度，没有办法有效抑制事故发生的次数以及有效延长机械设备的使用时间。

3.4 预知事故进行的维修以及主动进行的预防事故维修

主要的根据是检测设备系统的工作情况，不同的是二者监控的对象是不一样的，主动进行的预防事故维修重点检测造成设备磨损和功能降低的参数，例如运转温度、油液具有的理化性能等，主要是避免因为材料产生失效而使用的具有预防性质的方法。

我国煤矿机械设备的维修方法主要是事故发生之后进行维修以及事故的预防维修，这些维修方法已经不能很好的服务于现代煤矿企业的生产。需要我们积极推出使用的是主动进行的预防事故维修方法，将机械设备的使用时间有效进行延长，减少煤矿机械设备事故的发生几率。

4 煤矿机械设备故障诊断方法

我国煤矿机械设备故障诊断技术的发展阶段分为三个，故障诊断的低级阶段是依靠研究人员的专业知识和工作经验对事故进行判断，然后过渡到了利用计算机传感技术诊断故障，最终升级到了集体智能化的诊断故障体系的阶段。我国煤矿机械设备故障诊断技术主要包括下面几个：

4.1 利用振动进行检测的故障诊断方法

这种技术主要依据了机械设备运转时振动产生的信号频率的区域性特性，以及特性数值发生的改变情况，对机械设备运转情况进行分析研究从而诊断出故障。对于机械设备的运转特性和变化情况能够准确的，直接的，及时的表现出来，这种技术方法既简单又具有实际应用效果，使用非常广泛。

4.2 分析油液的故障诊断方法

提取煤矿机械设备的体系中的样本，使用分析油液的技术例如光谱分析技术等，辨别或是观测油液中磨屑颗粒的形态，对其化学物理成分发生的改变做出判别，最终对机械设备的运转情况做出分析判断。

4.3 测量温度的故障诊断方法

因为机械设备的摩擦损害、烧坏的电器之间的节点等原因，设备材料的部分温度会提高，进而对设备材料的其他功能造成损害。依据这些因素，使用温度传感装置，对机械设备不同部分进行温度监测，根据温度的变化对机械设备运转情况做出科学诊断。

4.4不损伤机械设备的故障检测方法

当前应用最为广泛的检测技术就是不损害机械设备的故障检测方法，最大的优点就是检测的机械设备在不会受到损害的情况下进行表面和内部的问题检查。对煤矿机械设备检测时首先要对检测技术进行确定。是因为要充分分析被检测机械设备的材质、加工程序以及存在的问题。

5 结论

机械设备对于煤矿企业来说是重要的生产工具，特别是在现代化生产的今天，机械设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。合理的维修和保养工作，能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态，从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。

参考文献

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