数控实训课程设计研究

1设计思路

（1）分析企业岗位需求，明确课程目标

通过广泛的社会调研，与潍坊富源增压器、福田雷沃重工、歌尔声学等行业技术企业专家座谈，进行数控技术专业培养目标的充分论证，分析社会对数控技术方面人才的需求。不同类型的企业，对于三个层次的人才（数控操作员、数控工艺员、数控编程员）有不同的要求，国有大中型企业管理架构比较完善，对数控人才安排和需求上按研发、工艺编程、操作、维修等方面进行明确分工，数控操作员、数控工艺员、数控编程员工作岗位较多。为此，本课程在人才培养上分别针对于不同的企业用人需求分方向培养，数控操作员主要侧重于数控机床的实训、数控工艺员不仅在懂得机床操作更侧重于数控加工工艺及数控编程，而数控编程员的培养要求更加注重学生三维软件的学习和CAM编程。因此在本门课程的教学过程中，将根据企业岗位的需求分方向进行培养。

（2）以完整的零件加工过程为导向，构建实训教学内容

分析与归纳机械加工行业中加工零件常见结构，按照由易到难，由浅入深的学习规律，将数控车削和数控铣削部分进行整理，共设计出十项数控加工项目教学内容，每个项目分别侧重于不同的零件加工结构和知识点，按照“任务下发—>图纸分析—>加工工艺分析—>涉及知识点讲授—>刀、夹、量具选择—>编程加工—>成品检测”的实训教学思路进行每个项目的实训教学。

（3）充分拓展学生技能，运用多种教学方法

为充分利用实训教学资源，快速提高学生的数控机床加工技能，在整个实训过程中运用了项目教学法、现场教学法、模拟仿真教学法、讨论教学法和典型案例法五种教学方法。在整个实训教学的过程中，除进行课程设计的十个教学项目外，为提高学生的学习积极性，提高学生创新能力，由学生自主设计一些外形美观，实用性和外形美观性强的实训零件进行加工，如酒杯、砚台、私章等，大大激发了学生的学习兴趣，提高了学习的积极性和主动性。结合大赛试题教学，可在保证完成基本教学项目的前提下，个人能力较强的学生练习历年来的数控技能大赛试题，不仅对自身素质有很大提高，同时为以后的省市乃至全国的数控技能大赛储备参赛选手。

2基于生产过程的教学模式

根据高职教育教学规律和学生成才成长规律，数控技术与应用专业依托教学设备丰富的数控实训中心和大规模的数控加工企业，突破传统教学内容，传统教学方式和传统教学评价体系的限制，创新实践了“项目导向、工学一体”的人才培养模式，即围绕“数控操作员、数控工艺员、数控编程员”机械加工企业的三个就业方向，重新进行教学安排，将整个数控机床加工实训课程分成数控车床实训项目和数控铣床（加工中心）实训项目两部分组织实施教学，每个项目都按照企业下达生产任务的模式安排教学过程，强化学生的职业能力培养，使学生达到“顺利接受实训任务、严谨分析加工工艺、安全零件生产调试、严格执行零件检测”，以此提高学生的职业能力和职业素质。

（1）在企业的“工作过程”中，首先工人接受“工作任务单”接受工作任务，在这个过程中所对应的“教学过程”中的“图纸分析”阶段，学生需跟工人一样对所接受的任务和图纸进行相应的分析。

（2）教学中工艺安排和设计指令的讲解阶段，对应为企业工作过程中为“分析准备”阶段，本阶段对工件加工过程进行合理的工艺设计及对所涉及的加工指令进行详细的讲解。

（3）加工指导阶段中主要由指导教师分组对学生进行实训工件的单件加工指导，并在讲解过程中对加工过程中的注意事项进行详细说明。对应到企业工作过程为加工调试阶段，本阶段完成后学生进行实训加工练习，教师巡回指导。

（4）最后为考核评价阶段，根据工厂企业所使用的零件检验单设计教学过程中的考核评价表，并对学生加工零件进行考核评分，作为实训成绩的重要组成部分。

3教学内容组织与实施过程

结合教学内容及重点环节设计，针对学生的认知规律，本着最大程度激发学生学习积极性和学习热情的初衷，以实际零件数控加工项目教学实施为例，来说明本课程实训项目的内容组织。课程内容划分为十个教学项目，每个实训项目在实训教学过程中都遵循：任务下发—>图纸分析—>加工工艺分析—>涉及知识点讲授—>刀具、夹具、量具的选择—>编程加工—>成品检测的教学过程；每个教学环节都有不同的实训任务，通过这十个项目将数控车床、铣床/加工中心的基本操作、编程指令基础内容都融入其中。实际零件数控加工实训项目教学流程具体实施步骤为：

（1）下发实训任务单

根据每次实训任务，结合工厂企业的生产模式，下发实训任务单，主要包括实训零件名称，零件图纸，零件材料，毛胚尺寸，实训步骤与技术要求等。

（2）图纸分析

学生根据实训任务单上的零件加工图纸，认真分析零件的结构形状、加工尺寸、形位公差、表面粗糙度要求等。

（3）工艺分析

根据学生的图纸分析，教师结合学生分析的图纸要求对加工工艺进行讲解，并在其间穿插本次实训任务所涉及到的机床基本操作知识和刀具、量具的使用方法等知识点。

（4）涉及指令

根据工艺安排的需要，讲授本次加工过程中所需要的加工指令和功能指令。

（5）刀、夹、量具选择

根据工艺安排和加工所需指令选择合适的设备、刀具、夹具和量具。

（6）编程加工

首先在教师指导下完成首件零件加工，并涉及到加工过程中的细节注意事项，然后分组加工，教师现场指导。

（7）成品检测

根据提供的零件检验单对学生的实训操作做出综合评价。根据上述七个步骤完成整个数控机床加工实训的教学过程，在整个实训教学过程中，教师进行穿插的教学指导，并对学生在实训过程中所出现的问题进行现场解决。

4结束语

基于生产过程的数控实训课程教学模式的实施，将企业的生产加工过程与学生实训加工过程相融合，校内的第一课堂教学与校外实训基地第二课堂教学相融合，充分体现了教学过程的实践性、职业性和开放性，实现了数控实训教学与企业实际加工生产、职业资格与职业岗位、实训生产与产品生产的紧密连接，具有鲜明的高职教育教学特色。

作者：马海洋 单位：潍坊职业学院