浅谈变电站安装施工过程中的电气安装技术

摘要：在当今电网变电站自动化快速发展的时代，新型的无人值守变电站不仅要求有可靠的设备，确保电网的运行安全，完美的施工工艺质量也不可或缺，也是保证设备安全稳定运行的重要因素。

关键词：变电站；安装施工；电缆；接线

在承建10kV变电站安装施工过程中，应以电气安装工程“质量零缺陷”，建设一流的用户满意工程为宗旨，创建优质工程、文明施工样板工地为目标。现场管理人员严格贯彻公司“顾客至上、优质高效”的管理方针，从工程一开始就以科技为先导，高起点、高标准、高质量、严要求，采用先进的施工工艺，精益求精，确保所安装设备的使用性能可靠并满足操作人性化的要求，提高美观度，特别体现在全站等电位地网、设备基础及设备外壳接地线制作、二次电缆敷设工艺、二次线等安装工艺方面。在保证《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》及《电网继电保护标准化设计原则篇》等有关规定、措施落实的前提下，施工质量和施工工艺成为本工程的闪光点。本文就在施工中控制施工工艺质量的一些措施方法提出来供大家参考。

1、等电位地网

根据“继电保护十八项反措”在施工时对等电位地网的工艺进行了以下要求：

1.1　等电位接地网铜排与主地网的连接一律采用放热熔接，铜排与铜排连接采用搪锡压接并确保搭接长度不小于其宽度的2倍。(60mm)其目的就是为了减少接触电阻，有利于故障时故障电流的通过，避免了故障电流通过电缆的屏蔽层造成电缆烧坏绝缘，酿成事故。

1.2　屏、柜内接地铜排与保护室内的等电位接地网的连接采用截面为50mm的铜缆，铜缆压接与线芯相符的线鼻子并搪锡，连接方式为螺接(镀锌螺栓配套半垫圈和弹簧垫圈)。

1.3　屏、柜内的接地铜排预留φ6mm孔，均匀分布在屏内铜排上。屏、柜上装置的接地端子采用截面4mm2的多股铜线与该铜排连接；接地线端头压接与线芯相符的线鼻子，均匀地分接在铜排各个接地螺栓上，每个接地螺栓上接线不超过3根。

1.4　沿二次电缆电缆沟敷设截而为120mm2的铜排、构建室外的等电位地网室外端子箱内的接地铜排与电缆沟的接地铜排连接，采用截面为100mm2的铜缆。

1.5　二次电缆沟道内的等电位接地铜排安装在敷没二次电缆的电缆支架最上层中间位置，并通过螺栓直接崮定在电缆支架上(见注)。

注：反措要求应使用支撑绝缘子固定在电缆支架上电网继电保护标准化设汁规定可以直接固定在电缆支架上，这样做的原因是：专业人员做了一项试验，当开关场发生单相短路接地时，直接固定在电缆支架上的等电位地网抗干扰效果要比使用支撑绝缘子同定在电缆支架的等电位地网抗干扰效果好的多，而对变电站而言，发生单相接地短路的概率占总故障的80-85％，因此，这是个有待阿次试验和讨论的课题。

1.6　等电值接地网与主接地网连接时，可以选择远离高压母线、避雷器和避雷针等大电流接地点，且直线距离均超过20m。有效的避免，雷电电流对等电位地刚的影响。

2、设备外壳、基础接地线

设备外壳、基础接地是人身安全和设备安全的基本要求；

变电站的设备基础接地及外壳接地伞部采用铜排，应严格细化施工工艺.对所有转弯处均使用平弯机、移弯机进行加工，为了避免因施工人员个体不同带来的差异，决定同类设备接地铜排加工制作定化到人，要求做到相同设备的接地连接力式一致、弯曲尺度一致、高度一致、长度一致、成排设备接地方向一致。横平竖直，工艺美观。

接地铜排与设备连接时，设备接地端接触面要求除漆、除锈、搪锡，铜端涂抹电力复合脂，接地装置焊接时果用放热熔接：所有设备支架和架构柱的接地引下线，至少两点就近连接至主接地网，人字架构柱两侧各设一根接地引下线，与主接地网不同地点连接；所有接地引下线在距地坪上0.3M处有明显的可拆卸点(采用螺栓连接)以便于测量接地电阻。

3、电缆敷设工艺

电缆敷设工艺是本工程一项再点工作，也是难点之一。要求在电缆支架下排放电缆时，动力电缆放在Ib缆支架的最上层，控制电缆放在电缆支架的二、三、四层，在电缆支架上敷设控制电缆时占满一层，再占新的一层；通讯、弱电及光缆电缆放在电缆支架的最底层。在电缆敷设前，我们结合现场电缆沟走向，编制了详尽的施工计划及电缆敷设断而图，并进行现场落实工作，具体做法如下：

3.1　首先对到场的电缆进行检验，外观无明显缺陷，核对电缆型号、规格，对电缆用1000V兆欧表进行绝缘测试检查：

3.2　充分利用电缆沟的立体结构，按照电压等级和保护屏区域分配电缆支架；

3.3　确定每根电缆的敷设顺序，认真核对每根电缆长度、直径、位置、走向及在屏、端子箱内的位置，在确保走向合理的前提下，同一层面尽可能连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆，

3.4制作了每条电缆沟、每层电缆支架、电缆沟交汇口及电缆竖井等处电缆敷设断面图；

3.5　多次核对电缆敷没路径，确保电缆沟内的电缆排列整齐，避免交义，特别是在电缆沟十字交汇处和竖井处。

3.6　提前做好电缆标小挂牌(电缆标示牌应注明电缆的编号、型号、规格、电压、起点、终点)。

3.7　敷没电缆时在电缆沟的交义处、转弯处及主控楼首层电缆竖井处，安排々职人员进行指导，并要求在电缆敷设的起点、进入配电室入口处、电缆竖井处、终点处安排专人悬挂电缆标示牌。敷设完成后及时进行电缆固定绑扎，使电缆敷没整齐、美观。

4、二次接线安装

为保证二次接线工艺质量，尽可能减少调试过程中的改线工作，应从以下几个方面入于：

4.1　调试人员提前介入现场，熟悉系统及图纸，发现问题及时和设计、施工及没备厂家沟通。

4.2　采用施工试点删：在大面积施工前首先挑选有经验的二次接线人员制作样板屏，并经相关专业人员点评查找不足，并修正，再向二次接线人员交底并全面推广。二次接线施工前向接线人员进行技术交底，明确责任，推行奖励机制；

4.3　调试专业人员跟班指导制度：在二次接线施工时，渊试人员现场跟班和接线工一起上下班，只要现场有接线工作就有调试人员，提高接线效率，及时发现并解决二次接线中问题，有效地避免了二次接线的返工现象，保证了二次接线的工艺质量。

4.4　工艺要求：柜内二次接线要与样板屏保持一样的施工工艺，每根电缆在柜内端子排单独打把、单根固定，电缆牌安装高度一致、紧凑，电缆号头清晰、整齐，二次电缆芯线接人端子排采用大掏接工艺，端子箱接线采用小掏接工艺，固定好备用芯并做好标识、加装备用芯线保护帽，确保二次接线一致、美观、

具体工艺要求：

(1)端子接线、内部勾线检查应符合设计图纸，接线正确率要大于≥99％；

(2)导线与电气元什问采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，连接要求牢固可靠。

(3)柜内的二次导线严禁有接头，导线芯线应无损伤、无断股、导线及电缆芯线应成排成束排列整齐，横平竖直，在屏内连接不应任意歪斜交叉。

(4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

(5)配线应整齐，清晰，美观，导线绝缘应良好，无损伤。

(6)每个接线端子的每侧接线宜为1根，但不得超过2根，对于插接端子，不同截而的两根导线不得接在同一端子，(要采用转接端子转接，图示要标清，便于竣工图纸修改和以后维护查线)。对于螺栓连接的端子，当接两根导线时，中间要加平垫片。

(7)电缆屏蔽层接地检查应可靠、美观，且屏蔽层应在两端接地；接地引出线与屏蔽层采用锡焊，焊接要可靠。

(8)二次电缆头制作内部填充物采用红色绝缘胶带缠绕密实紧固，外部统一采用黑色热缩管。

(9)电缆挂牌不得挂错电缆。

(10)电缆备用芯线必留于屏顶，绑扎成束。

(11)接线端子严禁出现压接芯线绝缘外皮的现象。

(12)屏内勾线要使用相对标号法、接入屏内电缆芯线标号要用组合标号法(电缆标号＋原理编号)。电缆两端芯线标号要一致。

结论：要想把变电站的建设施工工艺质量做的更完美，必须进行工程前期策划，树立样板，并加强过程控制，及时纠偏，就可以收到比较理想的效果。