浅析高层住宅主体结构施工质量控制要点

摘要：近年来，我国城市高层建筑大量兴建，有效解决了城市用地困难问题。但是，高层建筑受到自身特点的限制，在实际施工过程中，其主体结构施工存在很多技术性难题。文章围绕高层建筑主体结构施工特点，总结相应的施工技术要点，进而为提升高层建筑施工水平、保障建筑结构安全性奠定基础。

关键词：高层建筑；施工技术；混凝土

一、高层建筑主体结构施工特点

高层建筑与普通建筑不同，其本身在施工方面具有特殊性，因此对主体结构施工的专业要求比较高。为切实加强高层建筑的总体施工质量，应首先掌握主体结构施工特点。根据多年实际工作经验，认为高层建筑在进行主体结构施工时，具有以下三个特点。首先，高层建筑主体结构施工量比较大，需要多种施工技术作为有效支持，对例如基坑支护技术、模板施工技术、混凝土施工技术等。其次，对地基承受能力的要求较高，高层建筑的高度决定了其必须具有强大的地基作为支撑，若地基承受力超出一定范围，则易引发安全事故，进而影响到建筑物本身的安全性能。最后，高层建筑主体结构施工周期长，以普通高层建筑施工为例，其施工时间大约为1-2年。

二、高层建筑施工质量控制难点

（一）基坑支护工程质量控制难点

我国基坑支护技术起步较晚，现阶段技术水准还未能完全达到国际标准。针对开挖深度大、土质差、地下水位高的基坑施工，若恰巧施工期降水较多，则会给地基排降水带来较大困难。

（二）模板施工质量控制难点

在进行模板施工前，若未进行良好的模板设计，则实施泵送混凝土时，会对模板产生较大的侧压力，易导致模板损坏。同时，混凝土浇筑高度、速度、坍落角度等因素均会对模板施工质量产生一定影响。

（三）钢结构施工质量控制难点

在进行高层建筑部钢结构施工过程中，吊装工作是其主要构成部分，在施工前必须对现场进行有效清理，并做好装备检查等工作。钢结构施工关键点连接是最容易出现问题的环节，若存在连接不当现象，则会造成安全隐患。

（四）混凝土施工质量控制难点

高层建筑混凝土施工中最为常见的质量问题为混凝土裂缝，混凝土配制、搅拌、振捣、浇筑、养护等环节出现问题，是导致裂缝出现的主要因素。高层建筑施工需要大体积混凝土作为施工支撑，若不能控制好质量问题，则会给主体结构施工带来极大的安全隐患，需要得到充分的重视。

三、高层建筑施工质量控制要点

通常情况下，高层建筑在进行主体结构施工时，应保证施工技术的合理性，最大程度保证施工质量。根据实际工作经验，总结高层建筑主体结构施工的质量控制要点。

（一）模板施工质量控制要点

通常，在进行模板施工之前，要对模板进行科学设计。实际上，模板能够承受的最大侧压力与混混凝土外加剂、混凝土温度及混凝土配合比等因素密切相关。基于上述分析，结合实际工作经验，认为在模板施工时，首先要保证模板、支架的强度和刚度，并使其具有较强的稳定性，为模板施工质量奠定基础。其次，在高层建筑模板施工过程中，离不开混凝土泵送技术的支持，因此应做好两者之间配合。目前，我国很多地区在进行高层建筑泵送混凝土时，常常采用“双掺技术”，即在混凝土材料中添加两种物质，一是化学制剂，二是粉煤灰。可以说，将泵送技术、混凝土配合比技术等方法充分结合，可满足模板施工的需要。

（二）基坑支护技术质量控制要点

针对地下水位不同的土层，可采用预应力锚杆技术进行施工，但是此种方法效率比较低，可通过基坑支护与承重结构施工一体化，进一步提高施工速度。同时，根据施工现场的条件，要通过降水井进行排降水处理。降水井应分布在基坑附近，根据实际情况需要配合使用抽水孔，并在基坑壁中设置相应引流槽。与此同时，在有效保护施工垫层的前提下，抽出局部的渗水，并将其集中在抽水孔内。于抽水孔内设置水泵装置，混凝土浇筑前取出水泵，只有充分做好上述内容，才能最大程度上保证排降水施工达到相应的质量控制标准。另外，做好交叉作业施工，并在此基础上于对应位置安装挡水台，进而防止外部施工时水流、泥浆、砂浆等物质流入基坑支护的施工范围内。

（三）钢结构施工质量控制要点

（1）施工前：钢结构施工前，要做好准备工作，例如对施工现场进行有效清理，督促施工人员掌握钢结构图纸、结构原理及主要构造情况，向相关技术人员交代施工细节；

（2）施工中：关键点连接问题是影响钢结构施工质量的主要因素，应避免出现连接不当的现象。为防止钢筋位移，应要求相关施工人员注意柱插筋位置的质量控制，钢筋绑扎后，应对悬臂结构、螺纹接头等部位进行合理连接，并详细检查，确保钢结构的可靠性和安全性。

（3）钢筋连接技术：现阶段，钢结构主要连接方法为螺栓连接法及焊接法等。其中，焊接法中所应用到的焊接工具操作简便，连接处可靠牢实。由于钢结构具有特殊性，施工时需要用到氧气，因此应在施工现场备好灭火器，避免火灾发生。

（四）混凝土施工质量控制要点

（1）混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑施工时，布料不能在相同位置，应在2-4m范围内水平移动泵管，布料垂直于模板。分层浇筑厚度为300-500mm。当浇筑厚度>500mm时，则按照1：10坡度，进行分层浇筑。斜面分层浇筑，应从浇筑层下端开始，并逐渐向上移动。

（2）混凝土振捣：为避免泌水现象，应注意科学选用材料，若振捣过程中产生泌水，要及时进行清理。科学配制混凝土混合比，例如水灰比不能过大、合理添加外加剂等。针对钢筋布置密集位置，要采用斜向振捣方式，其他位置采用垂直振捣方式。

（3）养护处理：浇筑3h后，对混凝土表面进行处理，初凝前反复碾压（应用振捣器），并配合木模进行抹压。收水后，进行再次抹面，而后铺上薄膜进行养护。注意整个混凝土养护处理工作，应在混凝土浇筑后10-12h内完成。

（4）裂缝控制：①地下室底板裂缝：通常，高层建筑采取大体积混凝土施工，底板较厚，一般为2-3m，因此应选择在水泥中掺入高效减水剂，并相应减少水泥用量，充分减少底板裂缝；②阴角裂缝：高层建筑主体施工完成后，可在阴角位置添加一定的钢筋构造，同时注意控制混凝土振捣及混凝土浇筑质量，做好养护，不要过早拆除主体结构的墙体模板。

结束语：

高层建筑主体结构施工质量直接关系到建筑的安全性，科学合理的对主体结构施工质量进行控制，能够保障施工质量。因此，在开展主体结构施工时，要找出基坑支护施工、模板施工、钢结构施工及混凝土施工的质量控制难点，掌握质量控制要点，并采取有效措施加以控制，为高层建筑主体结构施工质量夯实基础。

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