制冷设备中压缩机常见故障的分析

摘要： 压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械，也是制冷设备中的核心部件。压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至出现事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况，一经排除压缩机就能恢复正常工作。本文立足于教学实际，对压缩机的常见故障及其原因和排除措施进行分析。

关键词： 制冷设备 压缩机 常见故障 原因 排除措施

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械，也是制冷设备中的核心部件。从能量的观点来看，压缩机属于将电动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至出现事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况，一经排除压缩机就能恢复正常工作，而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的，若碰到故障不及时排除便有可能造成重大事故。

要使压缩机能维持正常的工作，我们需要了解压缩机的常见故障、故障原因和排除措施。下面对压缩机的常见故障及其原因和排除措施进行分析。

一、排气量不足

排气量不足是与压缩机的设计气量相比较而言的。在常温下，正常开机经过4个小时以上运转，发现冷冻室温度降不下来，简单判断方法是用湿手摸蒸发器不沾手或沾手不牢固，散热器温度不高，一般是压缩机排气性能不好。主要有以下几种原因。

1.进气滤清器的故障。积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。

2.压缩机转速降低使排气量降低。空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低，排气量必然降低。

3.气缸、活塞、活塞环磨损严重、质量超差，使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100—0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100—0.18/100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。

4.填料函不严产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气。一般在填料函处加注油，它起到、密封、冷却作用。

5.压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其他杂物，关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，还影响间级压力和温度的变化；阀座与阀片接触不严形成漏气而影响排气量，一是制造质量问题，如阀片翘曲等，二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。

6.气阀弹簧力与气体力匹配不好。弹力过大使阀片开启迟缓，弹力太小则阀片关闭不及时，这些不仅影响气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命，同时，也会影响到气体压力和温度的变化。

7.压紧气阀的压紧力不当。压紧力小会漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏。一般压紧力可用下式计算：p=kπ/4D2P2，D为阀腔直径，P2为最大气体压力，K为大于1的值，一般取1.5—2.5，低压时K=1.5—2.0，高压时K=1.5—2.5.这样取K，实践证明是好的。气阀有了故障，阀盖必然发热，同时压力也不正常。

二、排气温度不正常

排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上讲，影响排气温度增高的因素有：进气温度、压力比和压缩指数（对于空气压缩指数K=1.4）。实际情况下，影响到吸气温度高的因素主要包括：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢集结过多，影响到换热，则后级的吸气温度必然要高，排气温度也会高。气阀漏气，活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，而且会使级间压力变化，只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。

此外，对于水冷式机器，缺水或水量不足均会使排气温度升高。

三、排气压力降低

压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低，所以排气压力降低仅仅是外在现象，其实质是排气量不能满足使用者的要求。此时，只好另换一台排气压力相同而排气量大的机器。

四、压力不正常

影响级间压力不正常的主要原因是：气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面找原因和采取措施。

五、压缩机出现不正常的响声

压缩机某些部件发生故障时会发出异常的响声，一般来讲，操作人员可以判别出异常的响声。

活塞与缸盖间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣，活塞端面堵塞，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎片，以及气缸中积聚水分等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等均可在阀腔内发出敲击声。由此找故障和采取措施。

六、过热保护器频繁“开”“断”

1.电磁重锤式起动器，内部电磁铁卡死，造成起动时L-S不能接通，热保器5—10秒断开保护。L-S触点接触不良，启动绕组得不到启动电压，热保器5—10秒断开保护。

2. PTC起动器内部变质或破碎，启动绕组得不到启动电压不能起动。

3.过热保护器老化，或电阻丝开路。有的用肉眼能看到电阻丝已被电流烧得融化，这时压缩机本身坏的可能性就非常大了。

以上列举了一些压缩机的常见故障、故障原因和排除措施，多加总结，就可以有依据、有条理地分析压缩机的故障原因，从而快速地找出故障部位，并采取相应的措施排除故障。

参考文献：

[1]邹开耀，张彪主编.电冰箱、空调器原理与维修（第二版）.电子工业出版社.

[2]金国邸主编.制冷与制冷设备（第二版）.电子工业出版社.

[3]周佐周主编.制冷与空调设备原理与维修（第一版）.高等教育出版社.