浅谈工程机械的液压系统常见故障诊断与排除

【摘 要】在公路工程的施工过程中，常用到的机械设备有装载机、压路机，挖掘机、翻斗车等，它们都装有液压系统，因长期运作的原因而导致液压系统容易出现各种故障。本文结合工程实例，对公路工程施工过程中这些常见的机械设备的液压系统故障诊断与排除进行了探讨，这有利于加强对公路工程机械液压系统结构的理解，具有一定的意义。

【关键词】工程机械；液压系统；故障；诊断；排除

目前，我国的科学技术取得了突出的成绩，这也带动了液压技术的发展。在工业领域，液压技术占据着非常重要的地位。在公路工程的施工过程中，装有液压系统的机械设备有装载机、压路机、摊铺机、挖掘机、翻斗车等等，他们的故障诊断与维修直接关系到公路工程的进度，做好这项工作，不仅能够增强机械的使用性能，而且能够提高机械的工作效率。

1 诊断液压系统故障的基本技能和方法

1.1 基本技能

要对工程机械的液压系统常见故障进行诊断和排除，必须掌握好液压系统的基本结构。对工程机械的液压系统有一个彻底的了解，能够及时掌握液压系统的元件特点。在熟知液压系统的工作原理后，能够改进机械的工作状况。当然，这就需要工作人员具备足够的经验，并且有一定的机械管理能力。只有技术人员的素质得到提高，对于工程机械的液压系统常见故障的处理起来也就更加容易。在发现机械出现故障时，就可以将自己的知识转变为实际行动，利用相关的检测工具，像手提式测试器、油液检测器、放大镜或显微镜等等，对工程机械的液压系统进行排查。这样，有利于及时发现机械的故障，使诊断更加准确。

1.2 常见诊断方法

1.2.1 直观检查法

直观检查法是比较容易的一种检查方法，由于对于液压系统的检查大部分是通过身体的感官系统进行的，所以对于技术人员的专业知识以及身体素质要求较高。在对新型机械进行诊断时，首先要通过说明书等对它的信息进行了解，在脑海里形成一个初步的认识。问、看、听、摸、试是直观检查法常用的手段，这种方法的检测速度相对较快。对每个环节的工作方法，本文分别进行了介绍。“问”主要是向机械操作人员咨询机械的工作状况。掌握机械的运行情况，及时发现是否存在使用不当等问题；接着要对液压油牌号进行询问，观察其是否及时更换；最后就是要问故障产生的时间以及地点等情况，以便于机械维修。“看”是直观检查法的第二个环节，技术人员的视力必须达到工作要求方可被录用。观察的内容有油箱内的油量以及有无气泡和变色现象等，同时，观察密封部位和管街头等处的漏油情况也是这个环节必须检测的重要内容。“听”，主要是利用耳朵来检查液压系统的故障。根据声音的异常来判断机械是否出现问题。一般而言，正常的机器在运转过程中，产生的声响都是有规律的。接着，“摸”是指利用手指对机械进行检查，对液压系统的一些重要部位进行按压，观察其运行状况。最后一个环节，“试”是对机械进行复查，找出产生故障的元件，及时进行诊断与维修，确保其满足工作要求。

1.2.2 逻辑分析法

一些机械的液压系统相对复杂，诊断起来较为困难。所以，可以通过逻辑分析法来对其进行检查。使用这种方法必须做好以下两个方面的工作：第一，先从主机找原因，观察液压系统的执行机构是否正常工作；第二，要从系统本身的性能出发，对故障产生的原因进行逻辑推理[2]。

1.2.3 参数测量法

这种方法主要是通过测得液压系统回路中的参数来诊断的，将得到的数据与机械正常工作时的数据进行比较，就能够判断机械是否出现故障。

2 液压系统的常见故障及排除方法

2.1 液压油的故障

在对液压油进行检查时，应重点检查以下几个方面的内容，如液压油的清洁度、颜色、粘度、稠度和气味。这些都能直观地反映出液压油是否出现故障，方便对其做出诊断。一旦液压油由高压侧流向低压侧，机械运行不正常，就会导致液压系统发热，造成局部的温度上升。如果液压油的温度超过一定的范围，就会导致它失去作用，会对机械造成腐蚀，并且产生一些杂质。如果这些杂质堆积过多，将会堵塞阻尼孔，同时损坏加速阀。严重的情况下，会造成安全事故的产生，威胁工作人员的生命安全。通过检查油温，可以对机械故障进行预防。能量损失直接影响着机械的工作效率，所以，在对液压油故障进行检查时，还能够找出系统存在的缺陷，及时对机械进行维修与养护。

排除方法：每隔一段时间，就要对它进行检查。同时要及时清洗新投入使用的液压设备，保持其使用性能。在具体的工作中，为保证操作的安全，需要观察油温的情况。在进行污染物的清理工作时，必须使用到过滤器，这样能够保证故障排除的彻底性，有利于改进液压系统的工作状况。在使用过滤器的时候，需要做好这些工作：要及时对过滤器进行维护，可以制定一张表格，确保工作得到落实；对系统中更换下来的滤芯，需要仔细检查，看其是否存在隐性因素；对于泄漏出来的油液，必须舍弃。

2.2 系统中流量不足的原因分析

在液压系统的工作过程中，会因为液压泵缺少流量，而出现系统流量不足的情况。这对液压系统的工作是非常不利的，必须引起重视。首先，应对液压泵的零件进行彻底的检查，将老化的零件淘汰掉。受空气侵入的影响，流量不足，则这时必须采取额外的措施阻止空气进入。变量泵的运行状态受其机械结构影响，容易出现流量异常的情况。这种情况下，可以对变量机构进行清理或者拆除更换。还有一种情况也不容忽视，一旦压力分配阀出现问题，导致工作状态不佳，也要对其进行维护和更换。

2.3 系统工作装置失效

系统工作装置失效主要有以下几种故障引起。（1）系统泄漏严重：出现这种状况的原因有以下三个方面，一是运动零件被损坏，不能正常工作，应予以更换；其次，压力过高也是导致系统出现泄漏的重要原因，需及时检查调整液压系统调压阀；不容忽视的还有一点，即密封件损坏，这也是液压系统最常见的故障，是造成液压系统泄漏的主要原因。（2）系统散热性能差：这可能是由于贮油量过少引起的，应及时检查补充。另外，一些外部因素也会对系统的散热性产生影响，比如环境温度过高、散热面积不足等，应经常检查清理散热器进风面杂质。（3）系统无泄荷回路：这些可能是由于泄荷油道内的脏物引起的，由于脏物阻碍了系统的正常运行，导致系统无法工作，这就要求我们按时更换液压油及滤芯，保证系统清洁。

2.4 空气侵入到液压系统

一旦空气侵入到液压系统，会导致液压系统出现不良后果。具体表现为：使油液具有一定的压缩性，致使系统产生噪声、振动和引起运动部件的爬行。这样破坏了工作的平稳性，易使油液氧化变质，降低油液的使用寿命。要对故障进行排除，必须找出故障产生的原因。空气由油箱进入系统的机会较多，如油箱的油量不足、吸油管和回油管在油箱中距离太近、回油飞溅等等，除此之外，回油管没有插入油箱，使回油冲出油面和箱壁，在油面上产生大量气泡，使空气与油一起被吸入系统也是造成液压系统出现故障的重要原因。这样看来，油箱的油面要经常保持足够的高度。同时，吸油管和回油管应保证在最低油面以下，两者用隔板隔开。

3 结束语

总之，液压系统发生故障的原因不是单一的，是（下转第327页）（上接第297页）多方面的因素所引起的，如何摸清这些故障的原因，再采取有效的措施对其进行维修是上文研究的重点内容。为了避免公路工程中机械设备液压系统常见故障发生的频率，应该做好平时的日常点检工作，注重机械设备的检查与维修细节，在故障早期就将引起故障的各种因素消除，通过对工作循环不断的改进与提高，从而使预知维修工作能在不断变化的工作环境中更进一步，确保设备发挥更大的效益，实现设备事故为零的目标。

【参考文献】

[1]巨长锐.掘进机液压系统常见故障分析及排除方法[J].黑龙江科学，2014（01）.

[2]乔丽霞，潘明存.工程机械液压系统故障的检查及其维护方法分析[J].装备制造技术，2013（05）.

[3]赵元英.工程机械液压系统养护的几点建议[J].科技咨询导报，2007（20）.