浅谈住宅施工中不容忽视的几个问题

住宅质量优劣和每个人的切身利益息息相关，但往往不被施工人员所重视。在一些人看来，住宅楼（绝大部分都是些多层砖混）只是些小工程，施工简单，从而忽视施工质量。加之施工企业管理水平、技木素质参差不齐，建筑专业分工过细，各类规范

繁多，这就形成一些不按操作规程操作，不能正确组织施工，产生质量通病。下面谈谈一些常常发生的通病，供同行们参考。

一、楼面有裂缝。住宅交付使用时，沿楼板缝间有长短不一的裂缝，给住户心理造成不安全感。这可能有以下几种原因:一是板缝嵌捣不密实，施工中对板缝的作用认识不足，对嵌缝时间安排、用料规格、质量要求、技术措施等不作明确交底，也不重视检查。有的为了省去吊模工作而将楼板紧排成瞎眼缝，使细石混凝土无法捣密实。有的尽用砂浆灌一遍，收水后反而形成两条缝隙，起不到协同作用，当两板受力不一时，两板所产生挠度与大小不一，于是在板缝处出现通长裂缝。二是工序安排过急，灌完缝后立即上料，在上面砌筑或集中堆荷过大，使缝内细石混凝土在终凝期受到振动，强度大大降低。当板受力后产生挠曲变形，致使板缝不能协同工作，出现裂缝。三是由于安装时支点未找平

或为坐灰，形成指点不平，在上部荷载作用下，板往往下沉、错位、引起裂缝。另外嵌缝后不认真养护也易引起裂缝。预制楼板安装时，板与板之间下口一律要离缝2公分。并用细石混凝土灌缝，冲捣密实。

二、楼梯踏步宽度不一，高低不一，误差大，造成行走不安全。栏杆与踏步、扶手扁铁焊接不牢。要避免这些毛病，在施工时要对楼梯图纸有所了解，明白图纸要求，现浇楼梯要放多大，正确安排好施工次序。楼梯平台处弯扶手不顺直，扶手接头不严，整体弯与扶手的接头，应在弯上或者下面的扶手上凿卯，卯榫要精确，拼接的弯头应作45°角榫接，保证拐角处方正，接头应用合成树脂粘接。木扶手在安装前要检查栏杆的平整度、垂直度和斜度，如有不符合要求应先修理好再安装。

三、排水管在埋地90°拐弯处，经过几年的实践、观察，几乎所有的堵塞现象都出于此。住宅的排水立管直径厨房为50毫米，埋地近年增至75毫米，卫生间为100毫米，埋地近年增至150毫米，安装过程中不可避免地掉进一些杂物，还不包括一些人为的因素，如按常规设计、施工，就不会有多大改善。通过实践，最好在埋地90度拐弯通向室外的这一段散水坡处设立检查井，上留一小块活动盖板，便于住户自行维修，其他做法不变。如果不这样做，一旦管道堵塞，底层住户深受其害，疏通管道还需费工费料，做了检查井以后，一旦堵塞，住户自己就可以很方便予以疏通，很适用、方便。

四、给排水、煤气管道、烟道、抽气孔互相打架，使用不便或无法使用。这主要是由设计考虑不周所致，在设计中，建筑、结构、水、电、暖、煤气各画各的图，没有通盘考虑在这有限的面积范围内，如何充分利用有限的空间，替住户考虑周全，而是一画了事，诸多原因，必然导致多种不便，如煤气管道立管靠近烟道，找不到固定点，有些管道最后竟立于窗前挡住视野，预留的抽气孔最后被某立管从中间挡住。这就要求在施工前认真做好图纸会审，及时变更，就不会出现诸如此类问题。

五、墙面反碱。局部浆膜表面发霉起毛，近似一层白霜，严重时浆膜脱落，抹白灰基层的浆膜，常显露筋络，改变面浆颜色。这是因为基层含碱成份高，环境潮湿，刷浆后，浆膜在干燥时，碱分析出表面而形成一层碱霜，破坏了浆膜。浆膜较厚时，易脱落，浆膜较薄，胶液又较多时，浆膜易干枯。要防止这种情况发生，必须在含碱成份高的基层做刷浆前，保证基层干燥，施工环境也不宜潮湿，并应有较好的通风，以加快浆膜干结。其次，尽量使用耐碱性的原材料。对于轻微反碱，可将白霜掸除干净，用细砂纸轻磨平整，再刷一遍面浆即可。较重的反碱，要将浆膜铲除，再按操作工艺进行刷浆。对于颜色浆反碱，要对使用的颜料和其它材料迸行检查，有无促成反碱或者极不耐碱的材料，如有要更换，将原浆清除后，再重新施工。

六、电器照明管线和电表箱安装不当。在阳台，雨篷板断面很小的情况下敷设暗管，应有焊接管或黑铁管，有的用的是较粗的塑料管，并垂直于板的受力方向，使混凝土受压截面遭到破坏，造成裂缝而渗漏。在房间的楼板上布置管线，造成楼地面空鼓开裂。电表箱安装位置不合适，有时1.5米宽的电表箱安装于承重墙，甚至安装于梁的搁置点下，造成墙体开裂。这些在施工中都要积极想办法克服，防患于未然。

七、对主要材料，成品和半成品不进行严格的质量验收，导致工程质量差甚至引起质量事故。施工单位对进场材料管理不严，对不符合设计要求的材料不好好把关，如砖标号低于50号也当作75号使用；砂、石料含杂质泥土多，大大超过3%；有的石子含粉量很大，也不筛选，影响混凝土质量，使砂浆抹面易裂缝，强度不足，地面易起砂。

八、屋面防渗漏要抓主要矛盾，层层把关。如住宅坡屋面施工，应首先做好坡屋面的混凝土。先是严格控制好制模质量，保证支撑、斜撑牢固可靠，几何尺寸正确，控制拼缝质量，防止漏浆，严格按照施工规范和质量评定标准进行检查，达到要求后再绑扎钢筋，浇混凝土。混凝土预拌后先做不同级配的试块进行试验，在保护砼强度前提下增强砼抗渗性，在保证砼能浇捣的前提下降低坍落度，一般控制在3-5厘米。制订浇捣次序，并严格保证在砼初凝前继续浇捣，不留施工缝，保证上下层砼搭接密实，最后在初凝前用木具二次拍平拉毛，防止砼表面出现收缩裂缝。混凝土终凝后，表面及时铺设草毡并浇水养护，使砼表面始终保持湿润，防止混凝土脱水引起强度降低并减少收缩裂缝，养护时间不少于10天。由于注重砼结构质量，保证了结构自身的防水能力，为以后屋面的防渗漏打下了坚实的基础。此外，应对容易出现渗漏部位制定相应对策，注意细部节点处理，严格每道工序，从根本上解决屋面渗漏问题。