对钢结构构筑物工程施工管理难点分析

摘要：钢结构施工质量的好坏直接影响构筑物结构的安全和使用寿命，在构筑物的建设中，我们必须重视钢结构工程的施工管理工作，由于钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工周期短的优点，受到构筑物和厂房工程项目的广泛应用。

关键词：钢结构工程，施工管理，难点 ，分析

Abstract: the steel structure construction quality direct impact on the structure of the safety and service life of structures, in the construction of the structures, we must pay attention to steel structure project construction management work, as the steel structure has high strength, light weight, seismic performance is good, construction period is short of advantages, structures and the plant engineering project by extensive application.

Keywords: steel structure engineering, construction management, and the difficulty, analysis

中图分类号： TU71文献标识码：A 文章编号

引 言

由于钢结构施工质量的好坏直接影响结构的安全和工程的使用寿命。随着钢铁工业的发展，钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快，大量的钢结构工业构筑物和厂房也相继出现。

1工程概况

本工程为安徽李楼铁矿2#充填站，建设场地位于安徽省六安市霍邱县经开区，充填站建筑面积1360m2,。共两组仓群，分别由两个尾砂仓和一个水泥仓组成，每个尾砂仓的有效容积为2003m3，水泥仓的有效容积为514m3。两组仓群对称布置。上部承重结构采用钢结构，由钢板仓和型钢框架组成。建筑总长57.2m，宽36.9 m，抗震设计防烈度为6度。地基基础设计等级为丙级，基础混凝土强度等级C30，钢筋混凝土筏板结构。

2工程管理重点

2．1场地平整及围护

工程开工前，施工现场需具备“三通一平”条件，规划布置各种料场、铺架水、电线路，设置施工便道，设置必要的标牌和警告牌。考虑到施工现场土质为粘性土，且当地雨水多，基槽以外的场地采用石渣硬化，同时表面铺一层石粉。

2．2技术准备

工程开工前，项目经理部应组织有关人员参加设计交底，熟悉工程图和工程地质资料。根据建设方提供的规划坐标控制图、及指定的座标控制点，与边轴线关系确定出施工基准轴线，测量人员复核建设方交给的控制点，并对施工场地进行定位放线，并做好记录，经监理、建设方项目管理代表复核无误后，办理交验手续，并做好基准点保护措施。

2．3施工水电准备

加工现场施工用电根据甲方要求安装一台临时变压器，就近接入高压电源，高压电缆选用YJV22-103×95，长50m，电缆选用架空敷设；现场配置一套100kw的配电系统，低压电缆选用VLV1000（3*120+1*70）电力电缆，长100m，电缆选用架空敷设，线路安装电表箱和动力配电箱各一台，系统图如下。加工场地水源从李楼尾矿库给水管接入，接口处设水表、球阀各一个，水管采用φ32白塑料管，人工挖槽敷设，槽宽600mm，埋深800mm，全长150m。

3工程难点及对策分析

3.1 工程难点

本工程为工业构筑物，结构复杂，各构筑物相对集中，施工包含土建、钢结构制作安装、外部维护结构装饰和设备安装试车等内容，而土建基础施工正值雨季工期极其紧张。本工程施工难度比较大：本工程的主要特点是占地面积小，场地比较狭小，基坑深，土方开挖和回填量大，基础钢筋量大，砼浇筑集中且为大体积砼，钢结构制作安装量很大。土方回填、筏板基础和基础梁钢筋绑扎、基础砼浇筑，钢结构制作、安装是本工程的关键。

3．1.1土方开挖

由于基坑较深，（基底标高－5.9m），北侧基底垫层外边距现有围墙平均不足2m。基槽开挖时为确保安全，首先采用架管将北侧围墙加固，严防向基槽内倒塌。北侧基槽边坡支护采取稍放坡边开挖边土钉挂网喷浆支护的方法。具体施工方法如下：每开挖1.5m深时立即休整边坡，按纵横间距1m设置土钉，土钉采用Φ20钢筋，长度每根1.2m,人工打入边坡，外露80mm，在外露部分绑扎钢筋网片，钢筋网片采用Ø6钢筋，纵横间距200mm，然后采用C10细石砼喷浆支护。东侧、西侧、南侧基槽放坡，放坡系数1:1，边开挖边用白塑料布覆盖边坡，以防在开挖过程中和开挖完后雨水冲刷边坡，导致塌方。土方开挖前要贮备好白塑料布、泥浆泵、水带，并接好电源，一旦下雨能及时排水。基槽周边要用挖出来的土堆积一个闭合的挡水堰，挡水堰高不少于800m，并人工完善。

3．1.2土方回填

采用1.5m³液压反铲挖掘机在甲方指定地点取土，并装上8t自卸汽车运至施工现场，运距5km,并采用50铲车配合向基槽内推土。施工中用6台蛙式打夯机进行分层夯填，每层铺填虚土厚度控制在300mm以内。每层至少夯3遍，一旦基槽填到一定高度，土方回填采用人工配合2T压路机、30铲车，边角部位还是采用人工配合蛙式打夯机进行分层夯填。2T压路机、30铲车采用25t吊车吊入、吊出基槽。土方回填过程中，一旦下雨提前采用白塑料布覆盖回填区和取土区，减少土方被雨水浸泡后的影响。

3.1.3钢结构制作

钢结构制作前，应根据设计文件、施工详图的要求以及制作单位的条件，编制制作工艺。制作工艺应包括：施工中依据的标准，制作单位的质量保证体系，成品的质量保证和为保证成品达到规定要求而制定的措施，生产场地的布置、采用的加工、焊接设备和工艺装备，焊工和检查人员的资质证明，各类检查项目表格和生产进度计划表。钢结构制作工艺如下所述：

(1)放样、号料

1)熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。并准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。放样需用的工具：尺、石笔、粉线、划针、划规、铁皮剪等。尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。

2）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。

(2)切割

下料划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。常用的切割方法有：机械切割、气割、等离子切割。剪刀口必须锋利，剪刀材料应为碳素工具钢和合金工具钢，发现损坏或者迟钝需及时检修、磨砺或调换。

3.1.4钢结构安装

本工程的筒仓直径为15m，安装高度为10.372m至20.372m，每台总重量为62.078t，吊装重量51.725t，包括筒仓、19.372m廊道骨架、20.372m仓顶主梁、16.25m廊道骨架。因安装现场不具备整体吊装条件，根据实际情况，筒仓的安装吊装采用倒装施工工法进行施工。