煤矿5m大采高综采工作面铺网实践

摘要：本文阐述了5m大采高工作面的铺网实践，对大采高工作面顶板、煤壁管理采取了针对性的措施，使铺网取得了良好的技术效果和经济效益。为工作面回撤液压支架创造了良好条件。

关键词：5m；大采高；铺网

中图分类号：TD82-9文献标识码：B文章编号：1009-9166（2010）032(C)-0060-02

一、问题的提出

皖北煤电集团任楼煤矿设计生产能力1.5Mt/a，多煤层联合开采，采矿条件复杂，依靠科技进步实现了矿井的高产高效，经过改扩建，产量达到3Mt/a。该矿72、73煤层合并区煤厚平均4.9m，起初采用综放开采产量较低，现采用ZY7600―24/50大采高支架进行回采。由于采高较大铺网与综采铺网相比存在以下难点：

（一）大采高支架因太高，上第一硐金属网难以举到支架顶梁上

（二）上第一硐金属网大采高支架降架时煤壁易片帮，人员在煤壁侧安全隐患较大

（三）即使能降下大采高支架塞上金属网，但其易滑落吃网难度较大而且吃网长度不一致

（四）大采高支架因太高，抽架大棚无法一次性做好保证高度

（五）因抽架大棚太高单纯用单体支柱塘柴笆片背帮，单体易“失脚”煤壁易片帮

二、关键点方案设计

（一）采高较大上网困难，铺网前工作面提车降低采高至3.5米。并搭设简易工作台，即采用两块3.6m×0.2m×0.07m的大板并排走向铺设，一端绑在电缆槽上，另一端搭在煤壁平台上不少于0.5m，并采用8#铁丝双股绑牢。

（二）上第一硐金属网在支架顶梁前打装顶板锚杆，这样不降架就可上网

（三）为保证易吃网不刮网且吃网长度一致，在第一硐金属网边缘扎上一根直径为φ15.5mm钢丝绳作为引绳

（四）大棚高度分两次做达到高度要求，煤壁留设平台

（五）液压单体易“失脚”煤壁易片帮，采用单体及锚梁网复合背帮

三、方案的具体实施

（一）铺网前的准备工作

1、铺网前必须加强工作面的工程质量管理，达到三直、两平、两畅通的标准要求。

2、铺网前对液压支架进行全面检修。杜绝串液、漏液、自动卸载的现象发生，确保液压支架灵敏可靠。

3、强机电设备管理，确保铺网期间设备正常运转，泵站压力≥30Mpa。

4、铺网期间所需的木料、塘柴、笆片、金属网、旧钢丝绳准备齐全，放置在该面料场码放整齐。

5、联网工具，扎丝准备充分。

（二）铺网要求

1、距收作线16m时开始铺网，铺网要求工作面全部支架双层网。金属网为10#铁丝编织的菱形网，网孔为50 mm×50mm。长×宽为10 m×1m，钢丝绳采用φ18.5mm或φ21.5mm的钢丝绳。扎丝采用16#铁丝双丝联接。

2、网与网之间的倾斜压茬不小于200mm，走向压茬为500mm，并顺茬铺设，以防止移架刮网。网间用16#扎丝联结，网扣间上下、左右间距不超过200mm。

（三）铺网工艺

1、若工作面顶板较好，拉齐超前架，根据顶板情况在支架滑移前梁前隔一架打一根顶锚杆，直接采用锚杆上网。为保证整个工作面上网进度的一致性和整齐性，先将一根直径为φ15.5mm的钢丝绳作为引绳在第一峒网边上联好，然后将第一峒网固定在顶锚杆上。

2、若工作面顶板破碎，采用人工干穿插梁后再上网的方式铺网。即用风镐落煤φ200mm×1600mm半圆木配DWX―35型单体支护，每架两棚棚距850mm。半圆木一端搭在伸缩梁上方不少于200mm，另一端用单体升足劲，顶板、煤壁采用1.2m双搪柴间距500mm及双笆腰帮过顶，要求满帮满顶腰实过严。在穿插梁做好后，直接把金属网用扒钉配合铁订订在半圆木上并联上引绳完成上网工作。

3、在联第一峒网的同时，在走向方向上联第二峒金属网。金属网的铺设必须超出上下端头支架2m。

4、在联第三峒网的同时，开始上正规绳（φ18.5mm或φ21.5mm）以后每铺0.8m网上一根钢丝绳。钢丝绳沿顺山铺设在金属网压茬处下，用16#铁丝双丝联结，每扣间距为100mm与金属网联结在一起。

5、所有钢丝绳的两端都必须绷紧用绳卡固定在工作面上下两端头的木料棚上。

6、所铺的网必须全部吃过掩梁并落地1m后，方可停止移架。

（四）抽架大棚的铺网方法

抽架大棚采用3200mm长11#专用工字钢配搭DWX―35#单体，每架三棚棚距550mm架设大棚，工字钢一端搭在前梁上，搭接长度为200mm，另一端搭在紧贴煤壁的单体上。工字钢上铺设双层金属网和3根钢丝绳。做大棚采用手镐或风镐进行落煤。大棚高度为3.5m，宽度3.0m；煤壁平台宽度1.2m，高度1m。大棚煤壁采用单体及锚梁网复合背帮。平台采用DWX―40#单体及金属网大棍间隔一棚背帮。通硐做完后煤机扫底够设计高度。

（五）打锚杆

采用MQT―85W型锚杆钻机打装上网锚杆，上网锚杆为Φ18×1500mm左旋无纵筋等强锚杆；煤壁采用锚梁网及单体复合背帮，背帮锚杆为Φ18×2000mm左旋无纵筋等强锚杆，梯子梁为φ14mm钢筋焊制，宽70mm长度为2.0m，木托盘为400mm×200mm×50mm，帮部锚杆用风钻打装，锚杆间排距600mm×800mm，矩形布置，锚固剂为K2340型快速树脂锚固剂。

四、应用效果

该方案已在我矿Ⅱ7211、Ⅱ7210两个大采高工作面进行实践，其操作简单易行、安全高效。抽架效果良好。Ⅱ7211工作面（长193.5m）用15天完成了铺网做大棚工作，Ⅱ7210工作面（长122m）仅用了10天完成铺网做大棚工作。

作者单位：皖北煤电集团任楼煤矿

本文为全文原貌 未安装PDF浏览器用户请先下载安装 原版全文