变电电气设备安装技术探讨

摘 要：主要讲述了电气设备安装调试时的一些工作技术经验与总结。

关键词：设备安装；电气设备安装；调试检验

电力系统是由发电厂、变电所、输电线、配电系统及负荷组成，是最重要、最庞杂的工程系统之一。发电厂负责完成发电任务，而变电站则将电力系统中的高压交流电进行变电和配电处理。所以变电站、所的安装质量的优劣，直接影响着电力系统本身的正常和安全运行，与此同时，其也对社会经济的正常发展和人民群众的财产生命安全有着重大的影响。所以，我们需要认真地对待变电站、所内设备的安装调试工作，将事故发生的可能性降到最低，因此，变电站、所中电力设备的安装调试和运行维护变得越来越重要。

一、变电设备安装、调试检验

1.设备安装时应注意的问题

（1）吸湿器

在安装吸湿器时应注意以下问题：

1）安装时没有给储运时密封用的橡胶垫板穿中心孔，致使吸湿器不起任何作用。

2）变压器投运前应去掉吸湿器油封碗处的密封垫圈，并在油封碗内注入合格的变压器油，油封碗不要旋紧。假若不去掉垫圈或将油封碗旋得过紧，吸湿器就不起作用。某单位安装一台试验合格的新变压器，安装后刚一送电，油就冲破油标向外喷，经查，系吸湿器油封碗旋得过紧所致。

（2）导体连接

多数电气设备的接线柱螺帽、螺杆都是铜的，但也有铝的，这就造成了铜铝连接。铜铝连接易氧化，假如处理不好，可能会造成氧化、发热、再氧化、再发热，以致烧毁设备。

（3）避雷器

1）在变压器高压侧安装避雷器是为了防止变压器遭受雷击。若将避雷器安装在跌落保险的前面，致使变压器不论是否运行，避雷器都运行。

2）将固定避雷器用的抱箍的位置装错。这种安装方式使避雷器的爬电距离减小，泄漏电流增加，绝缘水平降低。在水泥、化工等粉尘污染较严重的地区易发生闪络事故。

(4)接地装置

变压器高压侧避雷器接地端，低压侧接地点配电变压器接地既是工作需要，又是安全需要。在低压配电中性点直接接地系统中，变和配电变压器外壳均应与接地网可靠连接。

2.电气设备的安装技术

（1）变压器的安装技术

电力工程中变压器的安装工作量和工序要结合变压器的结构法；确定变压器安装工序和调试的内容；规划好施工期限与工作量、安装人员人数等。还必须做好绝缘检查：对绝缘强度、闪点、酸碱反应以及游离碳的体积分数等内容进行分析；检查油箱密封性，还有密封口和运输时的变压器密封检查；线圈的绝缘判断，包括各相电阻、吸收比以及对地的介质损耗等内容。

（2）隔离开关的安装技术

隔离开关安装的地点有：电缆和架空线的连接处；断路器的电源侧；分支线 T 接处位置；架空引下线和跌落式开关之间的位置；架空线 T 和用户电源电缆的接触点。在安装过程中，避免用力过大，那样会产生内部齿轮的不吻合，从而导致三相电流的不同期情况发生；在安装调整触点时，要特别注意动静触头接触问题，比如插入不深，触头只是局部接触，或有发热现象发生等；注意接地刀的同期调整，接地刀的连杆较长，操作时要难一些，另外要给动静触头沫油，避免卡涩现象的发生；对于触头应注意清除表面的污浊，保持清洁，对触头表面磨损情况要打磨，使其平整，因为触头上的油脂易粘灰尘，从而磨损触面而导致接触不好，容易出现电弧等过热情况。

（3）电缆线路的安装技术

按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套；应注意做好相序的标记工作，三相心线分别套上不同颜色的热缩塑料管来区分；户外电缆端部套防雨罩并加以固定，防止其受潮（户内电缆可不必这样）；剥去线心绝缘用线鼻子代替，并用钳压接好，必要时可利用电力电缆的保护管。

(4)电容器的安装技术

调整好电容器的位置、方向、水平后，将底座槽钢与基础连接牢固，防止电容器震动产生位移。软导线、母排安装根据安装图和主接线图进行安装连接，保证主接线正确，保证母排无损伤，握弯处平滑美观，搭接处接触面良好并涂抹电力质，螺丝紧固。电容器连线安装良好并符合设计和规范要求。相位漆粉刷保证正确、漂亮、干净，安装电抗器时按设计图纸选用支柱瓷瓶的型号，注意相序按设计安装，安装隔离开关时支架要找平找正，刀闸同期要一致，焊点及时做好防腐措施。

(5)GIS设备的安装技术

设备运到现场后，在吊车未作好工作准备前禁止拆除设备在运输中的固定措施，吊扣必须使用检验合格的吊扣。设备装卸时应避免剧烈冲撞、起吊时帮扎的方法应符合其起吊要求。安装前首先检查设备表面有没有划痕、凹凸不平处，如有则用刮刀将不平处刮平，然后用5/0号金刚砂布仔细磨光，用吸尘器吸去金属粉末。GIS设备的清洗应用丙酮和不起毛、不脱线的细绸布，严禁带手套工作。用吊车吊装套管时将尼龙吊绳绑在套管的相应位置，使套管吊起时的角度与安装角度相同，用吊车徐徐靠拢将套管的导电杆插入母线的固定触头座，然后将螺栓拧紧。为控制套管的下降速度也可在吊车吊钩下挂链条葫芦，用链条葫芦来控制套管的下降速度。套管吊装时必须使用尼龙吊绳，慢起慢放，必要时将瓷裙用棉被包裹，避免损伤瓷瓶。设备对接时，应按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。其对接部位应清洁平整，保持安装部件的清洁和干燥，对接工作应以最快的速度完成，保证对接部位的密封性。所有部件的安装位置应正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。法兰盘对接时应首先检查法兰盘的表面上有无油渍和污物以及凹凸不平之处。检查密封环的尺寸是否与法兰盘的密封槽相配合，有没有损伤之处。用白布沾丙酮将密封环清洗干净，均匀涂上硅脂。法兰盘紧固时应对角螺栓紧固使各处压力一样。同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不应大于5mm。

GIS在封盖充气作耐压试验前，必须使各个气室内清洁，特别是支持绝缘子和盆式绝缘子必须保证清洁干燥。

封盖后气密性检查必须严密细致，保证不放过任何一个接头。对各压力表及密度继电器一一校验，以保证正确可靠。

抽真空充完气后，应静置24小时后进行微水检测，合格后才能运行。每一个气室进行微水测量，带有灭弧室的气室微水应小于150ppm，其他气室微水应小于250 ppm。

GIS设备所有外壳应良好接地，铜与铝、铜与铁的压接应上锡，且压接可靠。

接地线安装时首先用不锈钢丝刷刷净接地端子的氧化层，用细纱布擦光。用白细布沾丙酮擦干净表面的污物，然后在接触面上涂一层导电脂以防接触面氧化。最后用螺栓紧好，最后用力矩扳手紧固。断路器充以额定压力前，不准对断路器进行操作，断路器机构不准空合。

1.3 电气设备的调试检验

专项试验绝缘电阻测试，CT、PT试验、一次二次设备的极性试验。对于大量的遥信、遥控、遥调信息，应在电气设备投运前，结合继电保护做实际的传动试验，以确保遥信、遥测等信息接线及保护回路自动化设备等环节的正确性。保护装置和监控装置调试完成以后，应进行整体联合试验及带实际一次设备的操作试验，各信号灯指示应正确无误。保护跳闸试验：应将线路装设的所有保护及重合闸相互配合做联合试验。要求每一直接带断路器跳闸出口的继电器进行跳闸试验，以检验出口回路到断路器操作回路之间接线的正确性。

结语

对电力设备的安装调试进行研究具有重要的指导意义。电力施工单位应从变电所、站设备的安全性、可靠性出发，保证全站、所系统的稳定性，工作人员也应该跟上时代的发展潮流，高效、快速地掌握新型设备安装技术，为公司今后的发展贡献力量。