浅谈清水混凝土施工技术的应用

摘要：清水砼是近些年新涌现的建筑物饰面装饰形式，它能在视觉上带来了简朴的外观效果和厚重的品位，这使越来越多的建筑师选择清水砼作为外观饰面来体现返璞归真的朴素气质。但是，清水砼在施工中存在自己的特殊要求，它一次浇筑成型，不做任何外装饰，墙面整体不允许出现未经规划的施工缝和楼板板带，这就要求施工人员要精心设计螺栓形式、明缝、蝉缝位置，制定属于清水砼自己的施工控制过程，这样才能最终形成令人满意的具有自然装饰效果的清水砼外饰面。

关键词：蝉缝；明缝；清水混凝土

【Title】Make a rough discussion about the use of technique for architectural concrete construction

【Abstract】The architectural concrete construction is a important form for the building decoration today，It can bring simple external appearance effect on the sense of vision and decorous personal status, more and more the architect chooses the architectural concrete as the building decoration to show the returning of the original nature. In the course of construction，the surface of the architectural concrete wall need special requests，it must build completion in first time，it needn't to do any adornment，no construction seam，no floor-cast strip exceed the schedule，the Worker must design earnestly in bolt form、the site of apparent joint or traces of assembling panel joint，draw up own process control procedure，in this way，you can find out the satisfied result in the end finally。

【Key Words】

Traces of assembling panel joint；apparent joint；architectural concrete

中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号：

【正文】

1．工程概况

示例工程是连接五个小单体建筑外侧的清水砼弧面核心筒墙体，为剪力墙结构，即下图椭圆核心筒最外侧位置。它体现了设计师所追求的鲜明动感，清水砼墙体总高18m，墙体厚度200mm。

1.1特点与难点分析

1.1.1本工程超高大的弧形墙面设计在钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑施工中质量控制难度较大，上下段墙体砼施工缝即明缝位置不能产生错台，缝面水平度不齐的情况，装饰性明缝、蝉缝线条多，墙体厚度小（200mm），浇筑过程易产生砼堆积，出现松散结构，影响外观效果；

1.1.2清水砼整体面积、体量大，影响砼表面颜色的因素多，施工周期长（3月 – 8月）控制颜色稳定难度大；表面修复和保护剂技术要求高；

1.1.3制作弧形模板刚度较差，施工周期长带来了变形的问题，施工安装后期弧度控制难度大；

1.1.4 施工中要考虑砼季节性施工问题，如炎热季节砼的工作性能，一方面不能初凝太早需要添加缓凝剂等外加剂，一方面又要考虑添加外加剂后外观不变色等。

2.清水砼模板制作与安装

2.1 模板高度设计

参照明缝（每层横缝）的设计位置， 5栋建筑按照首层4200mm层高配置2套外墙模板，每栋为1个流水段，模板在各楼周转使用。

2.2模板系统选择要素

2.2.1针对本工程圆弧型墙体，在确保清水效果前提下如何提高模板周转率，是本工程的难点。

2.2.2解决方案：

目前市场上可选择的清水砼模板面板主要为钢面板、木胶合板、竹胶板和塑料面板；塑料面板在防火性、脆裂性等方面存在明显缺陷，目前还难以推广，竹胶合板在平整度、连接性能、胶耐久性上存在弱势，钢面板透气性不好，砼表面易产生气泡，模板重量大，支撑体系要求高；综上述，本工程清水砼模板面板选择进口覆膜木多层板，采用钢框木模板系统，采用这种材质的面板，易于更换和制作成圆弧形状，能够始终确保砼的清水效果并不影响模板的周转率，也解决了“1.1.3弧形模板刚度差，施工周期长易变形，安装后期弧度控制难度大”等材料质地问题。

2.2.3模板流转方向：

2.2.4模板体系构成：

本工程清水砼模板属于钢框木模板系统，模板面板采用进口覆膜WISA板，次肋采用“几”字型材，主肋采用双向槽钢，竖向边框为方钢管组合，面板采用通过自攻螺丝与次肋固定，主肋与次肋通过特制的螺栓连接，相邻模板采用专利夹具连接。

2.2.5清水模板体系专利夹具：模板周转流水示意图

夹具两侧爪头采用了20度斜口设计，在夹具夹紧的同时，保证了整个夹具横向带齿条的锁具紧贴模板边框，在保证接缝紧密，防止模板接缝处的错台，相比传统螺栓连接，提高了安装速度，降低了人为操作误差。

2.2.6其他细节简介：

穿墙螺栓：选用D16穿墙螺栓外配塑料套管，两端塑料堵头粘海绵垫防止漏浆及模板定位。

堵头板：墙体端头部位采用堵头板防止漏浆，堵头板即在墙体端头部位原有模板板面上再嵌入与墙体同宽的一块板，墙体模板与堵头板间采用夹具连接，再设置连接螺栓进行加固。

门窗洞口模板：本工程清水砼墙部位门窗洞口采用与墙体模板相同的面板，钢木组拼而成，节点连接部位也采用专利夹具连接。

外墙模板的支设：外墙模板利用下层砼墙最上面的两排穿墙螺栓孔眼，用螺栓固定槽钢形成墙体模板的支撑。详见图示：

3．清水砼模板施工控制要点

3.1模板吊装：采用吊钩穿在模板上的专用吊具上，平稳进行。

3.2墙模安装工艺顺序：

模板编号及放线吊装入位穿墙螺栓初步固定调整垂直度并安装夹具销紧夹具及穿墙螺栓

3.3墙模拆除工艺顺序：

砼强度达到1.2MP开始拆除模板松开穿墙螺栓后将穿墙杆退出并松开模板夹具松开墙体模板支撑使模板与墙体分离；

3.3墙模保养：

模板在施工过程中应注意面板保护，施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架、吊装绳索等对模板面板造成的直接损伤。

4.质量技术保证措施

4.1 清水砼外观质量控制措施

4.1.1 无明显的砼空洞或缺陷（含气泡）

控制技措：骨料粒径不宜大，砼钢筋保护层适当加大；振捣操作严格按标准快插慢拔；注意防止选择与砼化学反应后产生过大气泡的砼外加剂。

4.1.2 无可视的明显裂缝

控制技措：控制砼配合比及浇注速度，注意适宜的养护方法，防止出现温度裂缝。

4.1.3 施工缝无明显错台及水平方向上的不齐整

控制措施：选择合理的施工缝留置位置，如计算部分中图示采用偏锋方式，即面层的明缝是人工切除得到的，实际的施工缝被放置在砼墙体内部。

4.1.4 无修补痕迹；

控制技措：需要修补的地方应放在整体清水砼墙体浇筑完成后采用特殊修补办法统一修面。

4.2 清水砼施工质量控制措施

严格控制砼配合比，砼浇筑前要进行模板内部清理，浇筑过程防止飞溅起的灰浆对未浇注部位模板板面产生污染；拆模时间应根据砼硬化速度由实验确定；砼表面色差及缺陷应统一修正。

4.3 钢筋工程：

严格控制钢筋配料尺寸，接头位置和绑扎效果，绑扎丝多余部分向构件内侧弯折，确保钢筋插筋部位位置准确，墙体横向钢筋外侧保护层厚度可适当调大，可防止漏筋和钢筋锈蚀对砼表面的污染，保护层垫块应使用专用的塑料定位卡。

4.4 成品保护：

加强模板保护意识，现场设置模板存放专用架，模板面对面插放且与钢管架用挂锁连接，防止风天倾倒；模板表面覆盖塑料布，存放区做好排水、防潮措施。拆模后模板及时清理，涂刷脱模剂，检查面板的几何尺寸、拼缝是否严密，龙骨及扣件是否松动，穿墙螺栓等相关零配件也应进行清理、保养；面板堵头位置派专人检查，清理砂浆；每次吊装前应检查模板吊钩完好性。

5．特殊型号对拉螺栓强度验算

清水墙体模板支撑示意图

5.1 螺栓抗拉强度验算

F =γc·H = 25KN／m3×4.2m = 105000 N --- JGJ162-2008 4.1.1-2

F = 0.22·γc·t0·β1·β2·V1／2--- JGJ162-2008 4.1.1-1

= 0.22×25KN／m3×200／25×1.2×1.15×3

= 182160 N

取F =γc·H = 25KN／m3×4.2m = 105000 N

N =ｒ0·F·S =ｒ0·γc·H·S--- JGJ162-2008 4.3.1-1

= 0.9×25KN／m3×4.2m×0.9m×0.53m

= 45077 N

本工程D16螺栓按45#钢选用，fbt= 355 N／mm2 S=An=144mm2

［N］= fbt·S = 355 N／mm2×144 mm2 = 51120 N

［N］= 51120 N ＞ N = 45077 N

满足设计要求。

5.2 螺栓抗剪强度验算（下部两道螺栓）

根据厂家提供数据模板自重 340 N／m2 钢背楞（龙骨）自重113N／m2

本工程D16螺栓按45#钢选用，fbv= 175 N／mm2 S=An=144mm2

0.9m×4.2m×（340+113）N／m2 = 1712 N

fbv×S×2 = 175×144×2 = 50400 N ＞ 1712 N

满足设计要求。

6. 结论

清水砼对表面均匀色差的独特要求、对装饰性线条的独特要求使得施工单位在选择清水砼模板、施工管理和质量控制措施等方面都具有一定的特色；而选用木质WISA板作为清水砼模板板面是制作弧形清水砼外墙的最佳选择，钢框木模板配合专用夹具系统具有良好的工作性能，能够满足超大尺寸的模板强度、刚度等方面的要求。

7.参考文献

【１】中华人民共和国建设部建筑施工模板安全技术规程 JGJ 162-2008

【２】中华人民共和国建设部建筑工程大模板技术规程 JGJ 74-2003

【３】中华人民共和国建设部水泥土配合比设计规程 JGJT 233-2011

【４】中华人民共和国建设部混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2011

【５】中华人民共和国建设部组合钢模板技术规范 GB 50214-2001

【６】北京市城乡规划委员会建筑施工清水混凝土技术规程 DB11 T464-2007