关于机电设备安装控制思考

摘要：针对机电设备安装控制中的常见问题，在分析其原因的基础上总结了解决方法。

关键词：机电设备　安装控制　技术问题

中图分类号：TM3　文献标识码：A　文章编号：1007-3973(2011)006-028-02

通常情况下，机电设备(尤其是大型机电设备)不仅附属设备、配套机组相对较多，而且技术要求较高，安装与调试工作复杂且难度大。如果想要做好机电设备的安装与控制工作，不但需要高素质的安装和调试人员，也需要制定科学严格的操作规章并严格地监督实施。以上是从宏观角度来看，在更为细致的安装调试工作方面，笔者做了较为详细的论述。

1　机电设备的安装施工

1.1　安装基座

安装基座的具体施工程序为：合理布局一明确设备安装的具置一配套机械入场一清理运输通道一各种原材料入场一基座施工放线一密切观察施工动态，发现不合理处及时纠正。需要我们注意的是，机电设备(尤其是大型机电设备)不仅附属设备、配套机组相对较多，而且技术要求较高，安装与调试工作复杂且难度大，因此为了保证各项施工工序顺利流畅进行，一定要严格按照各种技术规范和操作规章进行施工。

1.2　安装准备

设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏：电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

1.3　实际安装

在实际的安装过程中，认真检查机电设备的主机总成、附属设备以及其他部件的外观质量，发现外观质量问题后应该及时处理。安装过程中要专人专岗，并有经济丰富者负责临场指挥。现场的安全管理问题不容忽视，尤其是在吊装大型(笨重)设备或者高空作业时，不仅要佩戴安全帽，并且安全工作也要按照预先设定的顺序和相关的安全操作规范进行，确保各个工序之间的衔接。整个电气设备的安装要不同专业的人员的协同工作，例如安装工作由机械人员完成，二电气连接工作由电气工作人员完成。在整个工作完成之后要对电气设备的安全性、完整性以及合理性进行全面认真的检查。

2　安装工艺问题

2.1　施工组织设计方面

在施工组织设计方面，并须要群策群力，经过相关科技工作人员的共同商议来确定施工组织设计方案、设备和设施选用方案，并通过严格的计算与验算来确定整个方案的科学合理性，在保证它具有高效的使用价值的同时，也要确保它具有较好的经济价值。同时，需要注意的是，在确定机电设备之后，除非十分必要，否则不能随意变换已经确定选用的设备，否则相关的工作进度会被大大延期。

2.2　合理安排工作顺序

工作顺序是必须要科学合理，通常说来，安装工程的计划排队是在统筹多方面考量并经过严谨的技术论证来进行编排的，因此，不但具有科学性还具有指导性，一旦施工顺序编制完成，就不要随意变动，否则非常容易导致工期延误、窝工。

2.3　统筹考虑、统一安排

对安装工作要总体布置、统一安排对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要做到心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4　严格遵守设计要求

机电设备的安装都有必须有严格的技术操作规范，在安装施工中，必须要严格安装相关的施工技术规范来施工才能确保不浪费宝贵的作业时间，降低返工率，提高施工的整体效率，为机电设备的安装提供安全保证和质量保证。

2.5　安装方式要合理

每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象结果造成安装质量低不合乎安装质量标准要求。

2.6　必要的岗前培训必不可少

依据相关的经验来看，导致机电设备安装出现质量问题与安全隐患的原因绝大部分都是由于安装施工人员的素质较低。因此，必要的岗前培训必不可少，通过培训，安装施工人员可以熟悉相关的安装技巧、掌握必要的安装技能，进而保证安装质量。例如，应该找平的部位必须要找平，部位连接螺栓是否固定牢靠、供电设备是否正常、安全等细节问题必须要处理到位，不仅要在安装中检查，还要在安装完毕之后进行复查，为接下来的设备调试工作做好准备。

3　关于调试的几点建议

3.1　重视调试过程

通常情况下，机电设备(特别是大型几点设备)在出厂时候没有办法每台进行总装以及符合测试，即便是经过使用或者测试的机电设备，经过一系列的拆装、运输以及重新安装之后，初始的安装状态状态很难恢复，所以之前的调试工作必须要重新来过，一切调试工作都要重新进行才能保证机电设备在安装之后的正常运行。

我们需要注意的是，对机械设备的更新、新增、改装以及自制等，之后的调试工作都是必不可少的。在调试之前，我们首先要查看机电设备外观质量，即是否完整、是否齐全、有无渗漏痕迹、相关操作说明是否完备等，这些检查可以保证机电设备调试工作的安全进行。

调试考核的主要内容为操作性、工作质量、可靠性以及经济性等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

3.2　认真撰写安装调试技术报告

认真撰写安装调试技术报告是初次进行安装调试工作的重要环节，不可以忽略或者遗漏，这是因为在调试之后的技术、财务以及财产验收过程中，安装调试技术报告是非常重要的依据。其报告形式主要以能够再现安装调试过程为标准，使读者能够比较好地理解报告中的内容。同时需要注意的是，安装调试技术报告作为一种专业性比较强的文章，应该详略得当，突出操作重点，不能不分主次的罗列安装调试的各个细节。另外，需要注意的细节问题是，在撰写安装调试技术报告结束之后，应该在文章结尾对那些曾经在安装调制过程中工作过或者给予帮助的人士表达谢意，这样做不仅仅是出于礼貌，更是对这些工作人员努力和付出的肯定，用文字的形式明确了他们在工作中的地位和作用。