工民建中的大体积混凝土施工技术

时间:2022-09-05 09:48:40

工民建中的大体积混凝土施工技术

摘要:大体积混凝土施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能,在现代建筑工程中应用越来越广泛,具有十分重要的意义。本文对大体积混凝土施工技术特点及工民建大体积混凝土施工重点进行了分析和探讨。

关键词:工民建 大体积 混凝土 施工

中图分类号:TV331文献标识码: A

在工民建工程中,大体积混凝土结构施工技术涉及诸多方面,是一项综合技术,要想提高工民建大体积混凝土施工质量,必须严格设计施工方案、选用科学的构造和符合标准的施工材料,并注意施工工程中的每一项施工技术。大体积混凝土一般体积量较大且结构厚实,其表面系数较小,内部容易产生较高的温度,从而造成较大的内部应力,致使混凝土结构产生变形甚至裂缝,另外混凝土的强度也是决定大体积混凝土施工质量的关键。

一、大体积混凝土施工技术特点

1混凝土需要量较大

由于大体积混凝土比普通混凝土的体积大,所以在铸造的过程中需要大量的原材料。因此在大体积混凝土的需求大是其重要的特性之一。

2工程条件复杂

现在基本上是地下现浇大体积混凝土,所以相对整体铸造工程条件相对复杂,对于铸造技术的要求也更高。

3施工技术要求高

由于大体积混凝土的体积大,结构厚实,所以在浇筑的过程中必要保证其整体性,一般情况下都必须要求进行连续的浇筑,避免留下任何的缝隙。

4容易产生裂缝

由于大体积混凝土在实际铸造水泥水化热比较大,再加上其庞大的体积,混凝土内部的热量不容易散发,而其外部加热快,这将创建一个温差,温差会导致压力,压力会导致混凝土裂缝,因此大体积混凝土裂缝是一个严重的问题。

5养护工作要求较高

养护工作要求较高由于大体积混凝土的体积比较大,结构和铸件容易产生裂缝,所以以后的维护工作必须做得好。若大体积混凝土会出现一系列的问题,整个项目将产生很大的影响。

二、工民建大体积混凝土施工重点

大体积混凝土的主要技术难点是防止混凝土裂缝的产生,而主要原因又是干燥收缩和降温收缩。在施工过程中避免干燥收缩和降温收缩是技术中的重点。所以下面主要围绕这两个方面提出在各个环节需要注意的问题。

1.钢筋配置

由于大体积混凝土的质量不均匀、温度变化会使混凝土的抗拉强度减小,容易引起局部塑性变形,导致断裂。而在大体积混凝土中加入钢筋就可以分担混凝土的内应力,增加其受力作用,提高抗拉能力。现在钢筋配置方案已经对大体积混凝土质量起着重要作用,合理的配筋方案可以将大体积混凝土内部的热量及时传递出来。还可以通过上下皮配筋差异的方案让钢筋的直径变小,使混凝土的热量散发出来。

钢筋的配筋率与混凝土的体型有关。因为混凝土的体积和面积都决定钢筋的受应力。所以钢筋布局和直径大小都与混凝土结构尺寸有着关系。一旦混凝土内部的配筋不足时会导致混凝土的开裂。

2.原料的控制

大体积混凝土主要的原材料是水泥和砂石料,混凝土中水泥是主体,水泥主要引起水化热的发生。而水泥的水热化与矿物成分和细度函数息息相关,所以在选择水泥的时,要选择适合的矿物成分和调整水泥细度模数。在配筋过程中,砂石料的含泥量就必须严格控制,如果含泥量过多会降低大体积棍凝土的抗拉力,增加混凝土的收缩力。在配置的过程中要控制水泥和水的比例,在添加外加剂的混凝土中应该减少水泥和水的应用,不仅可以降低水热化以免引起收缩变形还可以降低成本,养护等费用也会减少。在柱子混凝土中减少水泥和水灰的用量。为了降低水热化提高和易性,对粉煤灰和外加剂的用量进行配置调整会减少水泥用量。粉煤灰因为有硅、铝氧化物能够与水泥的水化产物发生二次反应,所以可以降低混凝土的热胀。而其颗粒轻、细又能够分散到混凝土的孔结构中,降低孔隙率。粗骨料的添加作用能够降低混凝土的孔隙率,减少水泥的用量,同时减少水热化,降低裂缝的发生。细骨料中尽量用干净的中砂和中粗砂,因为总面积小,所以水热化也低。同时要控制沙子的含泥量,减少收缩变形的几率。外添加剂中可以采用0.5-0.6%的ZB-lA型减水剂。

3.浇注技术

浇注技术是大体积混凝土施工过程必不可少的环节。浇注技术需要遵守浇注顺序,对核心筒墙、柱、梁、板混凝土的浇注依次进行。同时混凝土配合比是浇注技术的前提,混凝土配合比要求:减少水化热的产生、增加混凝土的可泵性、节省原材料。大体积混凝土浇注凝结之前要进行二次浇注,可以确保浇注环节的质量。在浇注过程中对温度和湿度的控制可以避免大体积混凝土出现裂缝,所以必须采取措施对温度和湿度进行控制。在浇注过程中浇注温度应该低于32℃。时间应该尽量避太阳光照最强烈的时段,安排在早晚温度较低时。在气温较高时可对泵管进行搜盖或者拌合水中加冰等方式进行物理降温。在浇筑后拆模时温度应该低于25℃,且拆模后表面温度不能冷热温差太大。在浇注的过程中还应注意主筋、负筋、箍筋的局部。灌注混凝土时钢筋保护层垫块位移或太少所以导致钢筋外露。

4.混凝土的二次振捣

对完成浇筑但是尚未凝固的混凝土进行二次振捣工作,能够提高混凝土强度,节约水泥用童、改善混凝土抗渗性、耐久性,消除裂纹和细缝裂缝等。实验数据分析,二次振捣可使钢筋握裹力增加I/3,28d强度增加10-15%。二次振捣工艺简便,能够提高混混凝土质量、降低工程成本。在钢筋土柱施工时经常在上部浇筑时使用振动器进行二次振拇。这种方式不仅提高了上部的混凝土的密实度,而且对下部构件的钢筋有振动影响,也引起下层混凝土的密度结实。

因为要在大体积混凝土未凝固之前进行振捣,所以二次振拇对于时间控制要求非常高。时间过短,效果会打折扣:时间过长,超出重塑范围,就会对混凝土木身的结构产生影响。而经过大量的实验和实践表明,在混凝土终凝前一个小时左右进行二次振捣的效果最好。同时,时间控制还需要根据建筑结构、环境温度湿度、水泥品种、配合比、坍落度、外加剂等因素来进行实际考量。

5.混凝土温度检侧

大体积混凝土对温度的控制性比较强,在施工过程中要运用各种信息化技术进行全面的检测,做好检测记录,及时反映温度情况,再针对这些情况加强养护措施,这样才能最大程度避免裂缝的出现。侧温点布置:侧温点平面布置中要以平面中心、中心对应的侧边、散热拐角处、主风向处、温度变化大等地方为主;竖向布置要在混凝土的上、中、下三个部位进行布局。在空气和保温层中也要分别设置一个测温点以随时观察环境和保温层内部的温度。这种布局可以真实反映出混凝土的里外温差和环境温度。

三、常见问题

在大体积混凝土的工程施工过程中经常会出现一些问题,针对这些问题我们应该及时发现并且处理。在日后类似的情况中能够在施工过程中就要避免。

1.孔洞:混凝土的内部结构中由于原料配制比例不恰当,浇注或者振捣不严实导致存在空隙,甚至局部钢筋,没有混凝土覆盖。出现这种问题时应该在钢筋密集部位采用细砂石进行浇灌,以免粗砂石和钢筋之间形成孔隙。再者,利用分层振捣,侧面加开浇灌门将孔洞进行捣实。

2.麻面:麻面主要是表面施工不精确,可以运用油毡纸进行堵塞或者重新涂刷均匀。

3.露筋:钢筋保护层太少或者漏缺导致水泥砂浆无法紧密围实钢筋周围,产生露筋现象。露筋的原因多种多样,在施工过程中应该尽量做好每一步工作,保证施工的严密性。

四、结语

大体积混凝土施工技术相对较为复杂,比一般类型的混凝土施工技术要求和施工难度更大。也正是因为如此,大体积混凝土施工技术已经成为我国建筑施工行业的技术难点。除了在施工中加强大体积混凝土施工的技术标准、降低水泥水化放热导致裂缝的可能性、完善混凝土浇筑和振捣技术以外,还要加强对施工后期大体积混凝土的养护管理工作,在实际的使用过程中也要注意对大体积混凝土进行适当的养护,确保其结构的稳定性和使用的安全性。

参考文献

[1]钱向阳.大体积防辐射特种混凝土施工技术[j].安徽冶金科技职业学院学报,2005(2).

[2]吴志明.浅析大体积混凝土无缝施工技术在建筑施工中的应用[j].城市建设与商业网点,2009(28).

上一篇:对高合金钢无缝钢管轧制工艺的改进 下一篇:公路路基施工技术及控制方法