热电厂锅炉除氧器乏汽回收利用

【摘 要】锅炉除氧器乏汽综合利用实现节能，是把高温蒸汽除氧器对锅炉给水进行除氧后的乏汽用于加热锅炉除盐水，从而提高锅炉进水温度，节约燃煤，并可回收蒸汽冷凝水，节约除盐水，对节能减排具有重大的现实意义，还能为企业创造可观的经济效益。

【关键词】节能减排；除氧器；乏汽；回收利用

引言

随着全球经济的高速发展，人们对各种不可再生矿物能源的消耗量也越来越大，但随之而来的全球温室效应的加剧和煤炭、石油、天然气的日益枯竭，也给人们敲响了警钟。在这种背景下，以低能耗、低污染为基础的低碳经济成为了全球关注的焦点。低碳经济的实质就是能源高效利用和清洁能源开发，这就要求我们要改变观念，不断的进行能源技术和节能技术的创新。为推动全社会开展节能降耗，缓解能源紧张，建设节约型社会，促进经济社会可持续发展，全面实现建设小康社会的宏伟目标，锅炉余热利用是节约能源的重要措施，锅炉除氧器乏汽余热回收利用是其一个重要组成部分。

1.锅炉除氧器乏汽回收利用的必要性

目前大多数热电厂锅炉给水的除氧方式是采用蒸汽加热的方式进行热力除氧，除氧后的富氧气体从除氧器顶部排空。这种除氧方式具有简单、可靠和除氧效果好的特点，但也造成相当多的蒸汽随废气排空，导致能源的浪费和环境的污染。这些废气中含有大量的洁净蒸汽，且温度都在100℃以上，导致大量热能和合格除盐水的浪费，还造成厂区出现“白龙”现象，污染厂区环境。所以锅炉除氧器乏汽是一个潜力很大的余热资源，在我国大力提倡节能减排能源利用政策的大环境下，对其进行回收是非常重要和必要的。

2.锅炉除氧器乏汽回收利用的方式

锅炉除氧器乏汽可用管道与汽水混合系统相连，用高温乏汽来加热锅炉除盐水，从而提高锅炉进水温度，节约燃煤，同时回收冷凝后的合格除盐水，实现能源的充分利用，提高企业的经济效益。

3.锅炉除氧器乏汽回收利用的问题分析

一般中低压燃煤锅炉热力除氧器乏汽排放压力较低，长距离输送能力较差。排气是蒸汽与高浓度氧气及其他不凝气体的混合物，需要分离大部分超标气体。除氧器排气出口压力不能升高，以免将有用蒸汽吸出，影响除氧效果，这就要求乏汽回收系统的压力不能提高，否则会影响正常的生产工艺，多台除氧器排气共用一套系统回收不能相互影响等问题。因此在设计时，乏汽回收装置的放置位置应尽量靠近除氧器，回收装置应有高效可靠的不凝气体分离系统，乏汽吸入口压力稳定。若乏汽回收装置出现故障，应有自动释放乏汽装置，以免造成除氧器被“憋”。

4.锅炉除氧器乏汽回收利用工程实例

某单位自备电厂有3台150t/h的低压除氧器，正常运行时排放0.02MPa（表压）乏汽3t/h，用25℃的常温除盐水来吸收乏汽，经乏汽加热后的高温除盐水通过乏汽回收装置自配的水泵送给低压除氧器，达到乏汽 热能和合格冷凝除盐水双回收的效果。根据实际运行参数，计算结果如下：

乏汽：0.02MPa（表压） 108℃ 焓值：6501Kal/Kg流量：3t/h

除盐水温度：25℃ 焓值：25Kal/Kg 除盐水价格：4元/ 吨

燃煤热值：6200Kal/Kg 燃煤价格：590元/吨 锅炉热效率：90%

电价：0.5元/（Kw.h） 年运行总时间：8000h

最大配用合计功率：8Kw 年运行时间：8000h

①一年回收除氧器乏汽所回收的除盐水量及效益N1

Q1=3×8000=24000吨/年

N1=24000×4=9.6万元/年

②一年回收除氧器乏汽的热量H1

H1=3×（65-25）×1000×8000=1.55×1010Kal/年

折合燃煤量Q2及效益N2

Q2=1.55×1010÷（6200×1000）÷0.9=2778吨/年

N2=2778×590=164万/年

③乏汽回收装置运行费用主要为电费

N3=8×8000×0.5=3.2万/年

④除氧器乏汽回收的总效益为N=N1+N2-N3=170.4万元/年

可见，该除氧器乏汽回收系统每年可节约除盐水约2.4万吨，因此节约成本170余万元。

5.结论

能源是国民经济的重要物质基础，但随着全球矿物质能源的日益枯竭，能源问题也越来越成为经济发展的拦路虎，因此大力提倡节能减排势在必行，国家也出台了许多鼓励科技创新、节能减排的优惠政策。锅炉除氧器乏汽回收利用可以大大提高除氧器蒸汽利用率，提高锅炉热效率，节约燃料和水资源，降低企业生产成本，提高企业的市场竞争力和效益，并消除厂区上方白色蒸汽热污染，美化厂区环境，达到清洁生产，真正做到经济效益和社会效益双丰收。

参考文献

[1]施振球.动力管道设计手册.机械工业出版社，2006

[2]丁立新.电厂锅炉原理.中国电力出版社，2006