人工挖孔桩施工艺及在地基处理中的应用

摘要：人工挖孔桩施工工艺具有施工方便、对施工设备要求不高、适应性强、没有污染、挖桩成孔后的质量有保证、成本以及费用低廉等很多的优点，在地基处理中仍有较强的实用价值。该文对人工挖孔桩的施工工艺、成孔过程中的事故处理和安全保护措施作了详细的阐述。

关键词：人工挖孔桩施工工艺安全措施

1、人工挖孔桩在地基处理中的实用性

地基处理在实际工程中施工工艺越来越多，仅对桩基人工挖孔桩，钻孔桩、高压旋喷桩，树根桩，深层搅拌桩，静压桩，预应力管桩等一系列工艺。人工挖孔桩是一种传统的施工工艺，随着建筑科技的发展，传统的施工技术在建筑市场渐渐缩小，但人工挖孔桩的灵活性，适应性和可靠性是这种桩可在许多桩型选择的关键

1.1 人工挖桩的灵活性

人工挖孔桩施工的时候对设备要求比较低，在工程技术人员定出桩的位置以后，所有的施工工艺基本上可以手动完成，施工工具备的有：轻型起重设备（电动卷扬机，绞车），照明（照明，电力，电缆），挖掘设备（铲子，镐，耙，手电钻），通风设备（风管，风机），排水设备（桶，水泵），通信设备（对讲机），这些设备都是便携式的工具。所以人工挖孔桩具有良好的灵活性，很适合在于交通条件差的地点施工建设。

1.2 人工挖孔桩的适应性

人工挖孔桩交通条件差下的施工具有很强的适应性，很少受施工条件的限制，桩口的直径一般都超过0.8米以上，桩的深度不超25m都适应于人工施工，在实际施工中掌握的数据可以看出，实际施工人工挖孔桩施工的最大直径4m，最高达到孔深度37m。人工挖孔桩施工的时候对地质条件要求不是很高，但是采用钻机钻成孔桩对地质情况的要求就很严格，需要在均匀地质成孔，人工挖孔桩就没有这些条件限制，一般较复杂的地质条件，地层破碎带，硬度高的夹层，悬孤块可以更好地体现比较实用性的人工挖孔桩。在实际施工中经常使用人工挖孔施工技术解决遇到的问题。

1.3 人工挖孔桩的可靠性

挖孔桩在人工施工过程是在没有水或着少有水的情况下完成。因此，施工中完全可以全面地了解地层的实际情况，为设计者提供更为直接的依据，另外一方面，成孔的效果更加直观，可以做到无水施工，钢筋笼，混凝土保证施工质量。

3.2 注意涌沙现象的发生

（1）涌砂的原因。人工挖孔在开挖时，如遇细砂，再加上地下水的作用，极易形成细流砂。严重时会发生井漏，造成工程质量事故。（2）危害涌沙。流砂比较严重的情况下。无法继续下挖施工时，长采用的办法是下钢套桶，钢套筒与护壁用的钢模板相似，以孔外径为直径，可分为4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接。防止塌陷洞井漏等质量安全事故。（3）根据涌沙现象的措施。当涌沙在一个温和的情况下可以通过缩短循环开挖深度，在开挖0.5米左右，可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m插入上不混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后立即支模浇筑护壁混凝土。如果放入套筒后流砂仍然上涌，可以采取突出挖后即用混凝土清凿以形成桩孔。另外，也可以使用此种方法，应用到以完成的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇筑水泥浆，使下部土壤硬化，提高周围及底部土壤的不透水性，解决流砂现象。