建筑工程混凝土施工质量控制探讨

摘要：混凝土的施工质量对于整个建筑工程的质量具有直接的影响，在施工过程当中应该对混凝土的施工工艺进行严格的控制，从而保证混凝土施工能够符合相关的标准。本文对建筑工程混凝土施工质量控制进行了探讨。

关键词：建筑工程；混凝土；施工；质量控制

Abstract: the concrete construction quality for the whole of the quality of construction projects have direct influence, in construction in the process of concrete construction process should be strict control, so as to ensure the concrete construction can meet the requirements of the relevant standards. In this paper, the construction engineering concrete construction quality control are discussed in this paper.

Keywords: building engineering; Concrete; The construction; Quality control

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：

混凝土是现代建筑施工中主要的材料，混凝土的施工质量对于整个建筑工程的质量具有直接的影响，因此在施工过程当中应该对混凝土的施工工艺进行严格的控制，从而保证混凝土施工能够符合相关的标准。 除此之外，混凝土施工质量对于建筑工程的成本以及工期都有一定的影响。因此，在进行建筑工程施工过程当中要对混凝土的质量进行严格的控制。

1、原材料的质量控制

原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性、骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用，骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水呢石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结，它们或者以松散的颗粒出现，大大增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜，对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响，在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量，对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。

2、 建筑工程混凝土的科学配制措施

（1） 混凝土施工配合比的换算

混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。

（2）混凝土施工配合比的调整

试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。

（3） 混凝土配合比

需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。

3、搅拌过程的质量控制

严格要求施工单位原材料计量控制，搅拌机要配备水表，禁止单纯凭经验和感觉调整用水量的做法，对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意添加，对砂石料应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积称法，另外还应对每盘的搅拌时间加料顺序、混凝土拌合物的塌落度、是否离析等进行抽查，在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。

4、混凝土运输的质量控制

运输设备的选择: 混凝土的运输设备要选用能确保浇筑工作连续进行、 运输能力与混凝土搅拌机的搅拌能力相匹配的，不得采用机动翻斗车、手推车等工具。运输路线的设置：要保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的塌落度和含气量等工作性能，尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。 从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为限。

5、混凝土入模的质量控制

按照两侧腹板同时对称灌注的方法，保证层与层浇筑间隔不超过初凝时间。 混凝土下料高度不得大于1m ，不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 浇筑时的自由倾落高度不得大于2m ; 当大于2m 时，采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。 当设计无要求时，混凝土的入模温度宜控制在5-30℃。混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90分钟。

6、混凝土浇捣的质量控制

混凝土浇筑作业必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。 振捣顺序从底层开始，逐步上移以保证分层混凝土之间的振捣质量和混凝土密实。 在振捣过程中，避免早振漏振欠振超振。

7、混凝土拆模的质量控制

混凝土拆模的时间应根据设计要求气温和混凝土强度等级情况而定 。对非承重模板，混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。

8、混凝土养护的质量控制

混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用定期蓄水浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。 混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素的影响，如暴晒气温骤降等而发生剧烈变化 。在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保湿养护措施养护2周以上，且确保混凝土获得75% 以上的设计强度。 养护结束后及时回填。

9、 建筑工程混凝土施工质量的保证措施

事前主动控制是施工企业未进场开工前要做好的工作。确定合理的施工工期并明确灾害性外界环境因素（指不可预见的）对工期影响后的处理方法，不应盲目追求完工期限。了解有关现行法律法规，关于管理专业配套、人员数量、资格与其承担的工程质量管理要求相适应的管理人员和责任人员。中途尽量不要更换，使其相对稳定，增强责任和周全考虑质量方面的问题。严格审查、确定施工企业的质量保证体系。完善其质量检验、测试、计量和措施。确定违规的整改期限和造成不同档次施工质量事故的处罚措施。

事中检查是在施工过程中对照施工的规范检查。严格检查企业在投标文件中承诺的各种机具设备、 人员组合、各项施工技术保证措施是否按时到位、技术工种作业人员持证上岗以及所有机械设备、原材料、构件的品级质量。对主要且用量较大的要采用定点供货方法，以求质量的稳定性。强化工序控制检查，做到认真复查上道工序质量，保证本道工序质量。

事后严肃把关。对于质量控制要点、要害部位或质量有疑问的部位进行事后复检。严格按照质量评判标准对混凝土工程组织验收认证。实行质量保证金制度，让“制造”者跟踪一段时间的质量保证，完善其缺陷服务责任。在一定的时间内，尽量让工程在设计负载条件下运行后，再对整个工程组织验收。

总之，混凝土工程必须贯彻“以防为主，防检结合”的方针，做到纵向全过程、横向全系统、意识全方向、时间全控制的质量管理要求。再辅以必要的技术手段，结合运用多种督查手段、措施，确保工程质量，满足使用功能，外表美观大方。

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