浅谈如何实现钢结构焊接质量有效控制

【摘要】随着我国经济持续稳定的发展，建筑市场也得到了飞速的发展，说到建筑市场，就不得不提一下钢结构问题，在现今的工程建筑领域，钢结构已经被广泛应用于各种建筑之中。然而，钢结构的焊接环节还存在着诸多的问题，钢结构焊接技术的好坏直接影响了建筑的牢固性，为施工与消费者带来了极大的安全隐患，所以，在当今社会，钢结构焊接质量的问题也得到了越来越多的关注。本文就这一问题进行具体分析，总结了一点个人心得，仅供同行参考。

【关键词】钢结构；焊接环节；钢结构焊接质量；建筑

从我国建筑市场目前的钢结构安装技术主要有：高强度螺栓连接、普通螺栓连接、焊接等方式，当施工过程中采用焊接技术连接时，手工的电弧焊通常情况下是使用最频繁的。在现场的焊接过程中，所涉及到的因素十分复杂，很有可能会影响焊接时的质量。能够控制焊接质量好坏的因素有很多方面，本文要首先从承包商的问题说起，因为承包商是焊接质量能否有保障的核心，如果承包商缺乏经验，资历不高，态度不明确，有再好的员工也无法保障焊接质量。其次，本文针对目前施工中经常遇到的焊接质量问题作出分析，并对如焊缝质量的控制方法做了详细的论述。

1、承包商选择问题

在目前，我国的建筑市场还存在着很大的弊端，必须像有些承包商可以通过一些非正当的手段获得项目的所有权，或挂靠取得项目非常正常，这种情况的发生就导致了承包商的实力并非足以承担工程项目的建设。所以，当选择承包商的时候，一定要慎之又慎，选择承包商一定要从承包商的资历、操作人员、工具、检验设备、检验员资质、业绩等方面挂钩，签订的合同条款一定要明确规定不可临时更改，只有这样，对质量的保证工作才能落到实处，这样就可以钢结构在焊接的过程中尽量避免又承包商发面带来的麻烦，而且在焊接的过程中，技术考核与焊工技术的审查方面才能得到应有的保障。

2、焊接过程中出现的主要问题

在钢结构的焊接过程中，会遇到各种各样的问题，接下来本文就钢结构焊接过程中经常会遇到的几个问题进行一下介绍：

焊接变形问题：钢结构焊接的变形主要由：角变形中扭曲变形、弯曲变形、横、纵向收缩等形成，焊接过程中的变形问题主要产生的原因是因为焊接过程中钢的受热不均而导致的，它不但能够将钢结构的外形、几何的尺寸进行改变，有时还能够降低钢结构的承重能力，使钢结构的质量不能满足使用和设计的要求。同时，为了能够矫正变形，通常都要浪费掉大量的时间。复杂的钢结构变形矫正，矫正过程中的过程量通常都会超过焊接过程中的工作量，如果是遇到了那种比较严重的钢结构变形，矫正后也可能不符合建筑工地的使用要求，或者说有的根本就无法进行矫正，只能当作报废品处理掉。

钢结构在施工的过程中，突发性的断裂是经常发生的情况。其事故具有突然性，其断口呈现出整齐的切割面状，这种突发性的断裂有很强的危险性与破坏性，往往使得施工人员不知所措，造成了很严重的后果。这种情况发生的原因，归结起来一般由焊接过程中焊接的电流增大或者是焊接的速度降低，从而使得焊接线能量增大，导致了热影响区的晶粒变得粗大，从而使得这个区域的钢结构韧性有所降低而造成的。

在钢结构的焊接施工过程中还存在着很多的问题，例如：未焊透、气孔、夹渣、焊瘤、焊缝咬边等焊接质量问题。

从焊接施工的实践过程中进行分析，以上问题导致的根本原因就是：环境、法规、材料、机具、人力这几部分组成。例如人力方面的因素，就是在钢结构施工前期，有关人员没有对建筑用料进行细心的处理，导致了焊接施工过程中出现了质量问题。所以，要想真正的提高钢结构的焊接质量问题，就必须从根本上解决以上五方面的问题，做到能预防，能控制。

3、加强钢结构焊接质量的控制方法

（1）焊接过程中变形的矫正策略

在钢结构的焊接过程中，当有超出了变形允许超出的范围时，就应该采取适当的钢结构焊接变形矫正措施。可以使用三角形加热法、点状加热法、线状加热法等方法进行矫正。不管是采用上述三种矫正法的哪一种，都要注意一点要求，那就是在对钢结构焊接进行矫正时，不可以让火焰的温度过高，因为火焰的温度过高会使钢材质变脆，影响冲击韧性。火焰方法的矫正引起应力与焊接方法的应力相同，一样都是内应力。不恰当的矫正方式产生出的内应力会与焊接的内应力和负载应力叠加，会使撑、梁、柱的纵应力超过允许应力，从而致使安全承载的系数降低。所以，在操作过程中一定要慎重，尽可能的采用机械矫正的方法。如果出现了不得不用火焰矫正的时候，应有以下几方面的需要注意：烤火的位置最好不要靠近主梁的最大应力；在矫正出进行火焰施工时，截面面积不要过大，最好是选择多个截面进行施工；点状加热的方法是比较合理的处理方法，点状加热能够很好的改善应力加热区的状态；在进行火焰矫正时，加热的问题不宜超过700度。

（2）对人力的控制

对人力的控制主要是指检验者、操作者和试验者。要对以上人员进行能力与资格的考核，其中包含了资格证书等是否符合要求，资格证书与即将开工的工程是否具有一致要求，其次，还要对即将上岗的以上人员进行相关专业知识的培训，培训结束后要进行与本次施工相关的考核，考核通过后才可以正式的进入施工现场进行钢结构焊接施工。

（3）对机器的控制

对机器的控制主要是指对焊接过程中需要使用的设备进行检测，如：无损检测设备、烘干设备以及焊接设备。对焊接设备的检测应检测其是否施工中焊接技术是否匹配，焊接过程中电压和电流是否符合标准，焊机的电流调整效果如何，焊机的检测仪表是否具有准确性等几方面。无损设备的检测应包括设备在施工过程中运转是否正常，焊接部件的条件是与施工要求相匹配等。

（4）对材料的控制

对材料的控制主要就是指焊接过程中的钢耗材是否符合规定的标准，而且对钢耗材的检查不能马虎大意，应该进行多次检查，防止在施工过程中造成质量问题。

（5）对方法的控制

对方法的控制主要是对焊接技术方面的控制。这是钢结构焊接质量控制的重要内容。对于焊接的技术，应该先编制一套与本项目符合的焊接技术指标，并在此指标的基础上，确定电特性、层间温度、预热及后热等，需要重点关注的内容是如果施工过程中一旦出现了与制定的焊接技术不符的情况时，就需要针对具体的情况制定出解决方案，不可以按照原方案继续施工。方案的制定要应由焊接施工的技术员进行编制，并把制定方案中的注意事项与技术难点向施工人员交底。要向施工人员讲解烘干的要求、焊接层次、各个位置焊接线能量的不同调整、焊接顺序等相关知识，还要对关键的焊接部件进行监控，确保在焊接过程中不会出现质量问题。在安装过程中，要控制好金属的截面积，要处理好交接处的防护工作。

其别值得一提的就是立焊缝焊中要注意的两点：

在对焊接能行打底工作时，要根据情况来确定熔敷金属的厚度。增加焊接线能量，以增大钢板的受热范围，防止焊后因为钢板的冷却太快而导致焊缝裂开。第二，立焊缝成型后，一定要等到焊缝的温度与环境温度相当后，在焊接平焊缝和仰焊缝。详细的焊接方案，能够确保焊接主梁时的质量问题，又比如，当出现残留应力与残留变形问题时，应采用机械矫正和热加工法。如何保证火焰温度是热加工法的关键，最好的加热问题应该在750度到900度之间，这个时候的钢板会出现暗红色，但应注意的是，相同部位的矫正次数不可以超过两次，不能用凉水使之冷却，应该让子自然冷却。机械矫正法

是用千斤顶来矫正钢结构变形的方法，将千斤顶放置在变形的钢梁一侧，让千斤顶的基座放在钢度较大的钢梁上，让后通过外力做用达到使钢梁变形的效果，持续一段时间后，在将千斤顶去下即可。

4、总结

随着我国经济的发展与稳定，建筑市场的蓬勃发展，钢结构焊接质量问题也必须要有一套切实可行的应对措施，钢结构的质量直接影响着房建行业的各个领域，对每位生活在钢筋水泥包围之下的人们有着至关重要的意义，所以，有关人员应该积极探索钢结构在焊接过程中的问题，找到合理的应对措施，为我国的建筑行业添砖加瓦。

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