浅谈超高大满堂扣件式钢管支撑架搭设质量控制

摘 要：本文针对影响40.6m高超高大满堂扣件式钢管支撑架施工质量控制的技术培训、基础、垂直度、实时检查、接头超差等五个要点进行了研究，研究结果很好地指导现场施工，为提高高大结构施工质量提供良好的技术支持。

关键词：超高大、满堂扣件式、钢管支撑架、搭设质量

1、前言

随着城市建设的飞速发展，人们对建筑质量品质的要求不断提高，各种高、大、难的建筑日益增多，满堂扣件式钢管支撑体系在现浇混凝土结构高大模板支架施工中被广泛使用。但由于现场技术管理未能跟上，模板支撑体系施工质量不符合要求，导致支撑系统坍塌事故频繁发生。建筑施工中在支撑体系入手，加强支撑体系的稳定性和安全性能，强化施工现场高大模板支撑体系工程质量控制，确保高大模板（特别是超高大模板）支撑体系的施工质量及安全。因此，高大模板支撑架体质量控制，成为现代高大悬挑结构建设工程施工管理的研究重点。

2、工程概况

天元·郯城综合服务中心工程总建筑面积42233m？，建筑东西全长333m，南北宽63m，地下一层，地上六层，建筑总高度38.65m，框架剪力墙结构，由主楼和东西裙楼组成。屋面采用上海世博会“中国馆”的设计理念，整体屋顶层叠出挑，高耸其上，具有开扬讫立之势，形成了浑厚磅礴的屋顶造型。屋面分四层悬挑，悬挑长度层层递增，悬挑最长达6.8m，高度40.6m。

3、施工质量控制措施

3.1加大对施工操作人员的培训的力度

影响建筑施工生产中施工质量的主要的因素之一是施工人员的自身技术水平和施工质量、安全控制意识；增强现场施工操作人员的整体素质能够在一定程度上提高现场施工质量。本研究中针对这一因素，由现场相关负责人对本脚手架操作班组所有操作人员进行培训，培训以书面材料为主，辅助规范施工的照片及影像资料，以及野蛮施工带来的不良影响的视频资料，进一步直观的强化工人质量意识，并组织人员进行考核。施工中加强现场安全教育和及时对操作人员进行技术、安全交底，保证安全施工质量。

3.2混凝土垫层施工质量

模板支撑体系基础的稳固性是保证架体水平、垂直稳定度的一个重要因素；高大模板支撑架体基础的质量高低决定着支撑架体的施工质量，最终影响建筑混凝土施工质量。本施工质量研究中针对支撑架体的垫层的厚度、强度、土层处理等因素进行研究，提高垫层基础的质量。首先根据现场实际由现场技术人员进行垫层厚度计算，结果如下：1.回填土变形模量取8MPa；2.垫层混凝土为C20，抗拉强度ft =1.3MPa取：，，

由《建筑地面设计规范》公式（C.3.1）：

=144mm

由计算结合现场实际场地情况，夯实基础采用整体浇筑15cm的C20的砼，保证混凝土垫层不会发生断层，设计有3%的坡度，以便于排水减少雨水对架体的腐蚀。浇筑前提前抄测平线，保证垫层的平整度。及时覆膜，浇水养护，防止因为养护不到位造成的裂缝，造成承载力降低并设置排水沟，垫层与主楼剪力墙处的施工缝，做PVC防水，防止雨水灌入垫层底部引起地基沉降。

3.3加强搭设过程检测

建筑施工质量控制因素中一个重要的因素就是过程控制，施工中及时的检查，发现问题，整改问题，每一道工序的施工都保证了质量，整体施工质量就会得到保证。本施工研究中，针对建筑造型是对称性结构特点，研究制定支撑架垂直度测量控制方案，选择相同的监测点分区检测。根据现场建筑结构布置平面图，利用CAD将屋面侧的控制点的坐标建立，然后在每个楼层的现浇板上设置测站点与后视点，使用全站仪坐标放样功能进行垂直度的控制；在划分好的检测区域内，针对工程的施工进度进行实时的监测，依据监测结果，控制施工过程质量。

3.4 制定专用检查验收记录表

现场安全、质量检查是施工质量控制的动态化管理因素，综合现场支撑架体的施工因素，依据规范和专家论证过的施工方案，制定切合本工程现场施工实际的检查验收记录表。安排专人对施工的全过程进行检查、打分评估，跟踪施工进度；对施工中出现的各种不符合要求的施工质量问题进行一一排查，组织人员进行研究、讨论，提出解决问题的方法，解决问题，提高施工质量。

3.5对接扣件连接部位垂直度超差

扣件式钢管模板支撑架体立杆的垂直度偏差大小在很大程度上取决于立杆接头卡的连接质量；检测接头卡的垂直度超差，能很好地控制支撑架体的施工质量。本研究中由现场负责施工的控制管理人员负责设计，利用JZC-D型2米靠尺和铝合金为材料，设计“订书钉”式的靠尺进行节点部位的控制。

设计思路：利用两点一线的几何知识，在原有靠尺的两端安装尺寸50mm×30mm的突出方形铝合金垫块。在测量时，靠尺就可以有效的避开立杆对接部位的垂直度的控制，应用该设计措施在搭设过程中的实施起来更加切实可行。

4、效果分析

4.1施工人员培训增强施工质量控制意识

参与施工支撑架的班组共计126人参加了培训，经过培训的126工人通过了安全操作和技术质量考核，通过率达到了100%，合格率100%。通过对施工人员的培训措施的实施，增强了施工操作人员的施工质量控制意识，保证了内钢管支撑架的施工质量。

4.2整体浇注混凝土垫层增强了支撑架的稳定性

40.6m高扣件钢管支撑架设计垫层厚度符合要求，表面平整度控制良好，养护到位，施工过程无开裂现象，设置排水沟，排水良好。按照预先设置的观测点，定期进行沉降观测，绘制沉降曲线图，沉降量2mm，并趋于稳定。强化垫层的施工质量措施在很大程度上提高了高大模板支撑架的施工质量。

4.3 施工过程垂直度控制措施提高了支撑架的施工质量

施工中随机选取测试区，在测试区随机检测100个点，其中有四个点出现超差，搭设架体的立杆垂直度合格率达到96%，达到了制定的标准。由此可以得控制对架体立杆的垂直度措施实施有效的控制垂直度的偏差，完成了设置目标，有效的提高40.6m钢管支撑架的施工质量。

4.4专用检查验收记录表有效的控制施工质量

专用表格的实施，简化了检查程序，大大提高了工程质量，达到了预期目标，施工中对照检查表格中的十三条控制要点逐一进行检查，并将检查结果及时反馈到班组手中，经过整改根据检查表进行复查工作，检查问题得到了很好的整改落实；经过不断的检查-提出措施-整改-复检过程，有效的做好过程控制，施工中提高了施工质量。

4.5控制对接扣件连接部位垂直度超差，保证立杆垂直度，提高架体施工质量

经过该措施在工程中实施，由技术人员对主楼搭设到一定标高处的对接扣件接头部位检查，抽查满足标准要求，达到预期目标。对检测区检测100点，2个点超差（≤5mm），合格率98%，达到了制定标准。从而得出控制对接扣件连接部位垂直度超差，保证立杆垂直度，提高架体施工质量。

5、结论及展望

5.1 结论

本论文得出主要结论：

对提高40.6m高满堂支撑架施工原理、特点、施工质量控制要点进行了说明，为高大模板施工提供良好的技术支持。在高大模板施工中，落地式扣件钢管支撑架有着稳定的性能和安全性能，可以很好地用于悬挑支撑难度较大的工程中。

5.2 展望

本次的研究成果和研究思路，为解决实际施工中遇到的问题提供了方向，使施工质量逐渐提高，在以后工作中加大研究深度，使工程质量有可靠的保证，将责任和创新渗透到每砖每瓦，为社会创造更多的精品工程。