集中供热管网补偿器的合理布置

[摘　要]由于补偿器自身的优缺点以及许多设计、施工人员对波纹补偿器的认识不够全面，易导致事故发生，其中轴向波纹补偿器发生事故较多。本文在轴向补偿器支架受力及固定支架微小位移方面做了简单探讨，希望互相交流。

[关键词]波纹补偿器；轴向波纹补偿器；轴向补偿器支架受力；固定支架微小位移

近年来，随着我国城市集中供热的不断发展，波纹补偿器作为关键组件在热力管网中的应用也越来越广泛，如果波纹补偿器在管网中布置不当，将会破坏整个管系，甚至酿成恶性事故。

波纹补偿器以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点在热网中得到广泛应用。但它也有不易解决的缺点：补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；补偿器生产设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期使用寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大、造价高。鉴于波纹补偿器存在的这些缺点，又由于许多设计、施工人员对波纹补偿器的认识还不够全面，因此导致施工与运行期间容易发生事故。

有的事故由于波纹补偿器自身的制造质量或选材不当，有的由于施工问题，有的由于设计布置问题。在设计方面发生问题，多数属于不明白波纹补偿器管道设计特点造成计算失误和补偿管系选定不合理。

波纹管是构成波纹补偿器最主要的元件。波纹管主要性能包括：补偿量、弹性刚度、耐压强度、稳定性、疲劳强度等，一般设计热力管网要求波纹管是在满足强度、稳定性和疲劳寿命的前提下，补偿量越大越好、刚度值越小越好。波纹管通过附加的拉杆、铰链等附件与波纹管元件相互组合可以组成各种功能的补偿器，通过不同的组合方式又可以构成各种形式的补偿管系。

波纹补偿器组合分为轴向补偿器、角向补偿器，复式拉杆补偿器管系。采用角向与复式拉杆补偿器更接近自然补偿管系受力形式，不用考虑内压推力；采用轴向补偿器因承受较大内压力，补偿量大，同心精度要求高，发生问题也较多。下面重点对采用轴向补偿器管系谈一些体会和改进意见。

1.补偿器支架受力基本原则

轴向波纹管补偿器受力支架分为主固定支架、次固定支架、导向支架。计算固定点推力时，应分别计算固定点每侧的受力，然后再合成。固定点两侧的方向相同时，采用两个力的矢量和作为固定点推力；两个力方向相反时，用绝对值大的力减去绝对值小的力的O，7倍，作为固定点的推力。

1.1　主固定支架水平推力由内压推力、弹性力、摩擦反力组成

(1)由于工作压力引起的内压推力F＝P*A

其中P为工作压力，A为波纹管有效截面积。内压推力由波纹管有效截面积及工作压力所决定，内压推力与工作压力、有效截面积成正比，一般来说，波纹管补偿器的内压推力都较大。

(2)波纹管刚度产生的弹性力PA＝K*f*L

其中为K波纹管刚度，L为管道实际伸长量，f为系数，预拉伸时为0.5，否则为1。

(3)固定支架间滑动摩擦反力＝q*μ*1

其中q为管道重量，μ为摩擦系数，1为管道自由端至固定端的距离。

如果不同心还将计人因偏心造成对固定支架的弯距和侧向推力。

主固定支架水平推力巨大，大管径可达上百吨，土建布置困难，需进行全面结构核算，属于重载支架。

1.2　次固定支架，受力与主固定支架相同，但内压推力平衡抵销，总推力较小，与主固定支架不是一个数量级，属于中间减载支架。

1.3　导向支架是控制沿管道或补偿器运动方向运动，确保管段膨胀作用于补偿器上并保证管道不发生失稳。

一般补偿器厂家样本不仅对产品规格、结构、参数情况做详细说明，而且有应用实例推力计算、通用安装要求，较为详尽，可以做为设计依据。

2.固定支架微小位移中对波纹补偿器的影响

不少管系甚至直埋管系均布置成固定支架(固定支墩)有微小热位移的可动设计。在自然补偿管系中，整个管系都参与补偿变形，管道变形较为均匀，这种布置方式管系整体性好，可靠性高，并且可以减少应力集中。

在波纹补偿器管系中情况则大为不同，如果处理不当对波纹补偿器的安全影响很大。一种微小热位移的可动设计形式是管道与支架连接处不是焊死而是紧靠限位挡板在根部焊接固定。国标图集403.022～02挡板式固定支架对于自然补偿管系(角向、复式拉杆补偿情况类似)是否焊接现在争论较大。

目前，波纹补偿器作为热网管道的关键组件，在热网的使用量越来越大。但是波纹补偿器在我国应用时间仍较短，尚未有正式国家产品标准，另外厂家繁多，专利产品亦多，结构形式均有所不同，加之设计单位对补偿器的认识较浅，应用经验不足，只是简单套用样本，因此出现问题是在所难免的。建议广大供热设计人员应加强调查研究，互相交流学习，总结经验，吸取教训，加强协作，在进行管网设计、补偿器选型计算和布置、组织施工等方面，掌握原则，正确运用，做到管网安全、经济、合理，杜绝安全事故发生。