浅谈幕墙的全过程施工与管理

摘要：本文从幕墙的定义出发，从工程准备阶段、工程施工阶段和工程竣工阶段论述了幕墙工程的全过程的施工技术，并在幕墙施工的各个阶段加强技术的管理控制，保证整个幕墙工程的施工顺利进行，提高幕墙的寿命，进一步推动幕墙系统的发展。

关键词：幕墙 工程 施工

目前我国的经济不断发展，幕墙也随之在较短的时间内从起步到发展壮大，从笨重型走向更轻型的板材和结构，板材类型也更加丰富，安全水平更高，但是目前我国幕墙工程的技术还不够完善，管理也相对滞后，因此本文就此对幕墙工程进行全过程施工管理的研究，以制定出工程设计、制造、安装、验收等工程标准、规范，促进幕墙系统工程的进一步发展。

幕墙工程中对幕墙的理解

幕墙又称悬挂墙，是建筑物外墙像幕布一样挂上去的不承重的护围，即悬挂在建筑物结构框架外侧的外墙维护构件。它是由面板和支承结构组成悬挂依附在建筑主题结构上的一种外维护结构体系，不承担主体结构所受作用，具有自身平面内的变形能力和（或）相对于主体结构有相当的位移能力，是现代高层建筑和大型建筑常用的装饰墙体。

2、幕墙工程施工

2.1工程准备阶段

幕墙工程的设计和制作要求高，第一，检查预埋件的前后方向偏差是否小于等于20mm，垂直方向偏差是否小于10mm以及左右方向偏差是否小于等于30 mm。同时锚栓对锚板面的垂直偏差应不大于10 mm；锚栓的中心线允许偏差为2 mm；后植埋件的锚板边长允许误差为2 mm；数据信息都要做好原始记录并及时反馈到设计，如果不符合要求要采取相关的措施使其符合安装要求。第二，幕墙工程应该符合环保的要求，内设排水系统，分层逐级排水，加强防雨水渗漏和防空气渗透，符合“玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗透三项基本性能检测”的规定。第三，幕墙要做好防火、防雷。抗震工作。要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”，楼板与幕墙间隙采取防火层密封达到乙级防火，隔热保温应采用不燃、难燃材料，材料不得直接与玻璃接触，防火板宜用厚度不小于1.2mm的金属板，其搭接缝隙应用防火密封胶密封；幕墙应建立防雷体系，位于均压环处的横梁必须与同均压环连通的柱相连，连通材料的截面应符合避雷要求，其接地电阻值应小于等于4∏。幕墙的接地电阻值要小于1∏，符合避雷等级要求；第一，幕墙应该按照地震烈度六度设防。第二，在型材竖梃和横梃之间全部采用插接形式，螺栓连接。第三，幕墙立柱每层设置伸缩缝，抗震缝处幕墙构造满足主体结构地震变位。第四，胶厚度应选取具有大变位的耐候胶及其适宜的厚度。

施工前要加强量保证体系建设。审查承建单位的技术、经验、资格证书等；根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则；审查图纸是否符合技术规范要求，重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求，对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底并对已建建筑物进行复测；从幕墙工程的安全出发，幕墙材料要有足够的耐候性和耐久性并符合国家现行产品标准和工程技术规范，保证玻璃幕墙结构和材料力学性能。施工前要先对轻金属材料进行热镀锌防腐处理、金属材料除不锈钢处理、铝合金应进行表面阳极氧化处理。幕墙的单元件板块高度为楼层高度，板块宽度应该一般在1. 2 m~1. 5 m；为了组织材料；为了减少资金的占用率和周转率，对工程项目进行分批，每个批次最好为低于500个单元板块以下；幕墙的性能是幕墙施工的保证；因此需要在中国国家建筑质量监督检验中心幕墙门窗试验室进行结构的刚度、强度和材料力学性能的试验。

2.2工程施工阶段

2.2.1后植埋件作业

施工中先要进行测量放线，接着后植埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通。在作业过程中先将后植埋件安装的水平高度和后植埋件中心位置标示于梁或柱上，然后仔细核查是否正确，通过后植埋件初步设置可用锚栓进行以下步骤：首先加固，通过钻孔、彻底清孔，然后以胶液较少的朝外的方向插入胶管，接着以每分钟750转的用电锤以中速将螺杆捶击旋入至锚固深度，此时螺杆上是有标志线的，旋入后可以看到少量胶液外溢。最后进行固化，固化时间内严禁扰动，以防锚固失效，同时在加固时应避免锚栓对混凝土内钢筋的影响。

2.2.2板材制作

板材制作的车间环境应该保证湿度、温度、灰尘、通风性等都符合设计要求，结构胶在有效使用期限内，金属挂板和结构胶的厚度、宽度及打胶质量都要要可靠。施工时幕墙施工工程应该与土建工程互相联系与合作，先在公司加工厂按分格大小加工好板材，用铝型材制成镜框，再按打胶工艺将二者合为一，结构胶固化达到强度，并检验合格后出厂运往工地。同时要保证幕墙材料、组装构件不被遗失和损坏。

2.2.3板块安装

在确保玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量的基础上，准备好起重架、环形轨道梁、2 t卷扬机、活动小吊车、定滑轮吊装等，然后由专业和熟练的工人进行安装工作，玻璃从下到上开始挂装，注意玻璃横平竖直，缝宽均匀。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。固定螺丝要用力均匀，玻璃反光变形，挂电玻璃后重新校正。板块存放层应配置4名工人，负责板块水平运输及起吊工作；活动小吊车配置起重机械司机；在中间各层分别配工人1名，确保板块在下行过程中，不与楼体碰撞；板块安装层及其上一层各配置工人2名，负责单元板块的翻转及安装工作。

2.2.4安装外扣板和打胶

当玻璃幕墙、板材等部分或者全部挂装完毕之后，就要进行安装外扣板和打胶的交叉作业。打胶工作的工作人员必须是经过专业性的技术和培训和严格考核的人员进行执证上岗工作，工作人员要严格按照打胶的施工工艺先填充泡沫棒，再用经相溶试验确定清洁溶剂清洗。施工过程中应该保证表面的干燥、清洁。进行稳固之后再由竖缝从上到下，横缝按一顺单和同一顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注，不起泡，表面平整光滑，胶缝均匀可随时检查验收。

2.2.5清洗

幕墙的外饰条完成以后即可在外饰条与玻璃之间打耐候胶，由于长时间气候影响，胶容易产生翘边、脱落等问题，最终导致气密性及水密性不好，因此耐候胶的产品质量要过硬。一直到胶固化后，即可进行清洗工作。清理工作应该从上至下进行，清理过程中要谨慎，既要注意安全，又要避免造成交叉污染返工。

2.3工程竣工阶段

在幕墙施工完毕后，施工单位指定专业负责人对幕墙的安装质量进行验收，采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合的方式气密性、水密性及风压变形试验，如果发现质量问题就要同施工人员进行讨论，并找出原因予以改正。

结束语

改革开放以来，人们的生活水平不断提高，对事物的质量要求也越来越高，因此在幕墙施工过程中，我们不仅要提高施工技术水平，还要加强施工全过程的质量管理，严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》以及相关的国家标准进行施工，促进整个幕墙工程的顺利进行，并发挥一定的工程效益。

参考文献：

[1] 钟乐天,杨光琪. 谈谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施[J]. 中国新技术新产品. 2009年04期

[2] 刘松林. 浅谈幕墙的施工技术[J]. 科技信息. 2009年28期

[3] 贾贝多. 简述高层建筑幕墙的施工技术[J]. 建材与装饰(下旬刊). 2008年06期