石油输送管道施工管控

输油管道是石油行业重要的作业载体，原油在输油管道中运行时安全格外重要。在输油管道施工中，安全质量问题控制直接影响着相关的进度指标。文章结合当前输油管道施工的重要环节，对管道作业进行分析，并与之提出对管道施工进行质量控制与管理的相关举措。

输油管道具有容量大、输油效率高、占地面积小、能耗损失小、费用低与安全程度高并相对可靠等优点[1]。随着石化行业高速发展，管道建设项目日愈增多，建设工程日趋复杂，在施工过程中质量控制与管理已成为项目完工后是否能安全运行的重要环节，做好输油管道的施工质量控制及建设过程中的管理水平已成为业界重要的研究课题。

1输油管道施工过程中的作业环节

1.1 参数设计

在输油管道施工过程中，参数设计是保证施工各方面良好控制的重要基石。根据管道使用条件确定参数是施工过程中选择材料及安装流程的依据，如温度、压力等参数，一旦设计不当就会导致施工后期安装不匹配，要注意在选择管材和配件要具体情况具体分析。同时，要对输油管道的防雷、防静电进行参数设计，如果在雷雨天管道被雷电击中，很容易让管道内介质通过流动摩擦产生静电事故，造成石油泄露及火灾，危害极大。

1.2 施工过程

施工安装阶段。安装阶段更为技术阶段与组织阶段，其中技术阶段是安装阶段的重中之重，如材料选择、隐蔽工艺、水压测试及安装验收等，都需要预先设定并通过实验测试，技术阶段的优良决定着输油管道的质量安全。安装后要组织测验，对整个过程进行数据监测并校正，保障各阶段技术达标。 安装记录。安装记录是质监主要依据，反映施工过程的具体情况，如材料检验及图纸审批等，为后期质量检测做好整理与记录。 人员素质。在输油管道施工中，人的因素具有重要地位，由于管道施工属于一项严谨、技术工艺复杂的过程，在施工过程中，工程人员要是有一丝差错都会对整个工程产生巨大影响，为此要求人员必须素质高、技术过硬，才能有效保证整个过程顺利推进。

1.3 焊接施工

施工焊接质量是衡量输油管道质量优良的标准，是整个施工技术阶段的关键核心。在焊接过程中出现未焊透、未熔合或有气孔裂纹、烧穿等焊接工艺不达标等质量缺陷，均会对整个输油管道完整性、安全性产生巨大影响，由此必须重视。

1.4 监理检查

资料审查。一方面要审查图纸的相关标准性及合法性，另一方面要审查施工方案的准确性、完整性及可行性。材料审查。以材料质量证明书审查材料质量是否合规，特别是重要的设备要进行实验测定，以保证材料质量标准达标及设备使用安全可靠。工艺流程监察。一方面确保设备仪器及各项测量仪表都安装在正确位置上，且设备、仪表运转正常，另一方面对管道接口处及介质流向进行检查，确保接口焊接达标及介质流向正确。

2 输油管道工程施工质量控制举措

2.1 输油管道施工工艺方面

一般输油管道敷设施工工艺采用埋地敷设法[2]，埋地敷设需要我们注意输油管道开挖后的埋设深度，应根据管道所经地段路线、地质条件、冻土深度、农耕深度、地下水深度及管道稳定性等因素进行评断，在通过对这些因素综合分析后，才能确定输油管道的埋设深度。

2.2 输油管道敷设方面

输油管道遭受部分水域或滩涂时，土堤敷设是采用较为广泛的敷设方法[3]。需注意的是覆土深度与土堤中径二者的关系，该文原载于中国社会科学院文献信息中心主办的《环球市场信息导报》杂志http：//总第526期2013年第43期-----转载须注名来源即上堤中径向覆土厚度需保持在1m左右，且顶宽在1m以下；土提边坡坡度应根据土提高度及土质确定，当粘性的土堤堤高在

2.3 施工成本控制方面

输油管道施工成本控制在整个工程中占据着重要位置，因为成本控制涉及范围广，会直接影响着输油管道作业质量的高低。

人力资源的控制。人员部署关系到整个施工阶段是否能够按照计划、流程无障碍的进行，这是施工前就应该做好的准备工作。在部署上应该根据每个人的行业及技术，参照管道作业内容、工程量、作业时间上进行细致安排。

材料控制。材料是成本控制的主要环节，是项目最终质量保证的基础。在材料控制过程中，并不意味着节约材料或浪费材料，而是要求在合理的范围内满足质量要求，达到材料成本与质量控制体系指标相统一。

机械租赁设备控制。机械租赁设备控制需要从保养、使用方面入手，施工贯用原则是人机固定原则，要求人员持证上岗，待施工后对所用设备进行所需保养，这样不仅能延长设备使用寿命及使用效率，还能节约能源开支，使整个管道施工作业阶段的进度能够合理有序进行。

3 输油管道施工的管理

3.1 做好施工前准备工作

施工前的准备工作要进行施工组织设计，对涉及的每一个技术细节都要做好充分准备，同时还要针对石油输送特点采用具体的施工工艺，对特殊要求的工艺更要做好事前准备。

3.2 严格管理提高施工人员的责任心

施工队伍是整个施工阶段的主体要素，一支优质的施工队伍是输油管道施工建设成功的保障。为此，需要严格管理施工队伍，可采纳以下几点[4]：一是实行竞争上岗，激发员工工作热情，提高工作效率及其业务水平；二是采用明确激励机制，把员工收入与个人施工的产值、质量、安全等指标挂钩；三是建立奖惩制度，对施工过程严格监控，出现问题追究责任人的责任。

3.3严格把关确保工程质量

严格把关是输油管道施工的重要监管环节，在施工过程中，项目负责人需要全方位把关，从方案修改到材料选择，从施工过程到建设完工，都需要层层把关，做到细无遗漏，确保工程质量。

3.5 建立HSE管理运作体系

健康、安全与环境管理体系是近年国际石油天然气通行管理体系[5]。此体系以“预防为主、全员参与、持续改进、领导承诺”为思想主线，突出了现代石油天然气走向国际市场的先进理念。

HSE管理制度的建立，使得输油管道施工中对健康、环保、安全提供制度保障。如在输油管道的分输泵站的场站设施施工中，对照HSE管理制度，能及时发现问题防止问题的扩大。健康方面，能够有效对周围环境进行评估，给予施工管理层指导良好的环境生存条件，对职业病及流行性疾病进行制度化管理；安全方面，开展野外施工安全知识讲座，提出制度化的要求，定期进行安全大检查，对各种安全标志进行明确、规范化的管理；环境方面，对工程垃圾进行分类处理，对施工阶段的设备噪声及废气排放都控制在一定的标准之内。

4 结语

输油管道的建设是国家石油、石化重要的施工作业，其质量控制涉及到方方面面，与工程项目进度、成本控制、人员素质等关系非常紧密，并相互促进、相互关联。在整个输油管道的管理当中，要求施工方细无遗漏，事后运行无质量、安全等故障隐患。输油管道建设的管理人员，一定要保障输油管道投运后运行正常为社会创造效益。

（1.中石化管道储运公司南京职工培训中心；2.中石化管道储运公司南京输油处仪征分输站）