落实安全细节管理,提高安全管理水平

摘要：中石化胜利油田分公司石油化工总厂气分车间将炼化企业生产过程分为班组交接班阶段、正常生产阶段和异常生产阶段，在不同的生产阶段推行不同的安全细节管理，在现场作业环节的安全监管上进行了针对性的管理提升，取得了良好的HSE业绩。

关键词： 安全 管理 细节 落实 提升

中图分类号：TU714

1 前言

安全生产是企业永恒的主题，是一切工作的基础。在日常的安全管理中，如何保证安全管理措施落实到位，如何有效执行安全生产管理规章制度，一直是安全管理工作的重点难点。安全工作需要将功夫下在平时，下在工作中的每一个细节之中，只有工作的每一步都实现了安全，才能实现整个生产过程的安全管理。中石化胜利油田分公司石化总厂气分车间的安全管理人员，将生产过程划分为班组交接班阶段、正常操作阶段、异常操作阶段，将安全管理的具体要求落实在生产的不同阶段，进行了有效的探索实践，并取得了较好的效果。

2 落实安全细节管理的实施

2.1 在班组交接班工作方面，开展“安全交接四层把关”，将安全落实到每一个职工的意识深处

安全管理人员通过加强交接班工作的规范化，在交接班过程中将问题进行顺利交接，并将安全管理提前至交接班的过程中。通过交接安全工作、安全技术交底和安全形势的宣讲等手段，使交接双方可以共同提高安全意识和安全技能。

2.1.1 交班班组在交班时将安全工作交清楚

在班组交接班时，交班方要向接班方详细交接当班实施了什么工作措施？工作措施取得了什么样的效果？在工作措施的实施中有什么异常现象？接班人员在接班后需要继续什么工作？交班班组通过上述问题的交接，可以最快的将工作和安全注意事项传递给接班人员，促进车间安全生产的连续性，避免因为人员变化带来的安全管理空档。

2.1.2 接班班组接班前先落实安全措施

接班人员在班组长的组织下进行接班前的安全检查，在交接班会上向交班班长提出检查中发现的问题；对交班方的工作措施的疑惑；班长部署本班需要进行例行工作；在进行例行工作时会产生的危险源和需要采取的安全防范措施。班组成员在交接班会上可以和交班班长进行技术交流。本班班长进行工作安排时，并提出安全生产的注意事宜，方便班组员工迅速进入工作岗位，提升了车间的工作效率。

2.1.3 技术人员安排工作前进行安全交底

技术人员在交接班会上安排班组进行本班的一些工作，要求技术人员在安排工作之前一定要先进行安全工作的技术交底，明确的告诉职工今天要开展什么工作？在工作进行中会出现什么样的危险因素？在工作进行之前应采取哪些安全措施？在工作中还要注意什么问题？车间的安全、技术管理人员对班组进行工作安排，并从管理层面提出工作的安全注意事宜和安全防范措施。技术人员不但要提安全要求，还要在工作中监督安全措施的落实情况，必要时可以进行相应的考核奖惩。

2.1.4 车间领导及安全管理人员宣讲安全

在交接班会上，车间领导会向班组人员宣传介绍近期的上级安全会议精神和近期的安全生产形势；总厂近期安全生产状况和总厂对车间安全工作的建议要求；今天班组在工作中应该注意的安全事项。

通过交班班组、接班班组长、技术管理人员和车间领导的四层安全交接把关，可以最大限度的提高班组人员在工作中的安全意识，督促班组成员在工作中落实安全措施，在交接班阶段就将安全落实到每一个职工的意识深处。

2.2 在正常生产操作方面，实行技术操作与安全措施的“双结合”，提高各项工作的安全系数

操作工在进行日常的工作之前，按照要求进行工作步骤的分解，按照分解的步骤进行危险因素的排查识别，最后确定出本次工作的主要危险因素，并制定相应的防范措施，有效的避免了因工作准备不充分而导致的意外事故的发生。首先在工作的准备阶段，先进行工作的危险源辨识活动，将危险源的识别与操作准备相结合。通过危险源的识别，让进行工作的职工先了解进行的工作存在哪些危险因素，就可以在源头上进行危险源的有效防范。其次在工作的实施阶段，将操作步骤与危险因素的安全防范措施相结合。车间在工作中推行了“岗位操作卡”。“岗位操作卡”的上半部分为操作步骤，将车间在日常生产中经常遇到的操作过程进行细化，将操作步骤一步一步的排列出来，一目了然，方便职工对照执行。下半部分为操作过程中的主要危险因素和相应的防范措施。职工在操作过程中可以对照操作步骤，发现自己将要面临的危险因素，并按照车间给出的防范措施进行有效的安全防护，有利于提高各项工作的安全系数。

2.3 在异常生产操作方面，实行“三查一改”制度，避免误操作引发的事故

气分车间自开车以来，一直实行流程改动的三层检查改动原则，多次避免了因操作人员疏忽大意而导致的流程倒错发生事故，取得了良好的效果。由于气分装置生产平稳，异常生产操作发生的概率较低，操作人员对异常操作的步骤容易发生疏漏，导致安全事故的发生。在落实安全细节管理中，将这一制度推广到车间的所有异常生产操作上来。“三查一改”即：在进行异常生产操作时，操作人员先对进行的操作进行分步骤检查落实，并汇报班长。班长根据操作人员的检查情况，对操作步骤进行二次检查落实后汇报车间技术人员。技术人员根据班长的检查情况，对操作步骤进行最终的检查落实。经过操作人员、班组长和技术人员三重检查合格后，操作人员按照准确无误的操作步骤进行异常生产操作的改动。

2.4 “全天候、全方位”监督现场作业的安全

2013年，石化总厂20万吨/年新建气体分馏装置正在紧张的施工建设，并准备投入生产。如何做好承包商的现场施工的安全监管，是摆在车间安全管理上的重要课题。为此，车间专门制定了《气分车间新建气分工地安全监护管理规定》。在现场的安全监护上，车间安排专门的值班人员对施工工地进行安全监督，做到工地在施工期间，车间值班人员必须在现场进行安全监护。在6：30―7：30和17：00―18：30期间，由于施工队伍刚上班和临近下班时，注意力容易分散、不集中的特点，车间要求值班监护人员更要重点加强现场作业的安全监护，值班人员要在现场坚守岗位。在生产运行装置的现场直接作业环节的安全监护上，车间在施工前，由设备技术人员和安全管理人员一起在预备施工的现场做好施工方案，由车间主要领导同意，并告知施工人员，向对方进行安全、技术的交底。在确认各项安全措施得以落实后，安全管理人员再开具施工需要的各类作业票证，进行施工。在施工时，车间指定的监护人必须在现场进行监护，不得离岗。

3 落实安全细节管理的实施效果

在2013年气分车间在安全管理通过开展实施落实安全细节管理，有效的提升了车间员工的安全意识和安全技能，使“我能安全”素质提升年活动得到有效的落实。车间顺利完成了全年的HSE工作目标，初步实现了2013年胜利石化总厂HSE工作总体 目标要求的“七个避免”，各项具体指标均有效完成。车间所辖气分、气柜装置实现了全年无安全生产事故及人身伤害事故，总厂瓦斯管网运行正常，做到了装置的“安、稳、长、满、优”运行。在新建气分的安全监护中积极尽责，确保了全年的安全施工无事故。车间职工的安全意识和安全技能得到有效的提高，职工工作积极性高，遵章守纪、“三不伤害”巍然成风，切实做到了“我能安全”。

作者简介：王晖，工程师，现在胜利油田石油化工总厂气体分馏车间从事安全管理工作。