煤炭资源开采安全生产技术研究

【摘要】煤炭资源开采的安全性直接关系国民经济发展和产业结构的调整优化升级。我国煤炭安全生产工作形式严峻，与国际平均水平还存在一定差距，煤炭资源安全生产工作任重道远，因此，开采煤炭资源开采安全生产技术研究是很有必要的。

【关键词】煤炭；资源开采；安全生产

1.引言

煤炭资源是世界主要的能源消耗类型，煤炭资源的开采量和开采水平直接关系国民经济的发展和产业结构的调整优化升级。近年来，我国通过开展系列活动，出台相关措施，加强管理，煤炭资源安全生产工作取的一定的成绩，煤炭开采安全生产形势的持续稳定好转。但同时，我国煤矿开采百万吨死亡率和死亡人数居高不下，与国际平均水平还存在差距，因此，开展煤炭资源开采安全生产技术研究是很有必要的。

2.煤炭资源开采安全生产工作现状

2.1 煤炭开采安全生产现状分析

统计资料显示，2012年，我国煤炭产量36.6亿吨，受国内外经济的不稳定性、不确定性因素影响，煤炭开采量较上年增长4%，增长速度放缓，预计2013年煤炭需求将继续保持低速增长，煤炭市场继续呈现供需相对宽松的态势。资料表明，我国经济对煤炭资源的依赖度高，煤炭开采工作任务重，压力大。同时，根据国家安监总局公布的数据，2012年，我国煤炭事故死亡人数为1300余人，煤矿百万吨死亡率为0.374，是美国的100倍，2012年中国的煤炭产量占世界煤炭产量的1/3，但煤矿矿难死亡人数占世界煤矿事故死亡人数的4/5。国内纵向比较，从我国煤矿百万吨死亡率从1980年的8.17首次下降至0.5以内，煤炭事故年死亡人数是中国煤炭工业发展60余年来首次低于1500人，但是从国际横向比较，各项相对指标仍然比较落后，亿元GDP事故死亡率、煤矿百万吨死亡率等，仍然是发达国家的数倍甚至十数倍。煤炭行业安全生产任务依然严峻。

2.2 造成煤矿安全事故的原因

统计分析表明，目前，我国煤炭资源安全生产事故类型住亚欧有为，瓦斯爆炸、顶板、运输、水害四种类型上，其中煤矿瓦斯爆炸事故和顶板事故占事故总量的80%以上，成为影响煤矿安全生产工作的主要因素。造成事故发生率居高不下的原因是多方面的，首先煤炭资源的市场需求量大使得部分企业盲目追求产量和经济效益，忽视了安全和生产的关系；其次煤炭开采技术落后，安全基础薄弱，抗风险和安全保障能力低；第三是随着开采深度和开采强度的不断增加，煤矿灾害日趋严重，加大了安全开采的难度；四是从业人员的知识层次较低，安全生产的意识不够，自我约束能力和规范作业能力差；最后是对煤矿安全生产的监管还不到位，存在表面文章和监管漏洞。

3.煤炭资源开采安全生产技术研究

3.1 煤炭资源开采瓦斯治理技术研究

中国煤矿地质构造复杂，90%以上的煤矿为井工矿，高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井约占一半，中国已经成为世界上煤与瓦斯突出灾害最严重的国家。瓦斯事故多发，是影响和制约我国煤矿安全状况发生根本性好转的最主要原因。因此在煤矿瓦斯治理过程中，必须遵循一定的规范标准，同时采取相应技术措施，才能有效降低安全风险，提高安全生产的支撑力度。首先，煤矿瓦斯治理工作必须认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理“十二字方针”，强力推进“先抽后采”，真正建立起“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理体系，有条件的煤矿企业实现采煤与采气一体化、地面与井下抽采相结合、瓦斯治理与利用相协调、以安全管理为基础、科技投入为文撑、政策扶持为保障、结构调整为根本的瓦斯综合治理体系。坚决杜绝超通风能力生产现象。所有煤矿的安装瓦斯监测监控设施都必须符合《煤矿安全规程》及相关规范要求。

3.2 煤矿顶板事故预防技术措施研究

顶板事故是煤矿安全事故的主要类型，每年顶板事故造成的人员伤亡数量占煤矿总伤亡数量的30%以上，顶板事故具有四个属性突发性、灾难性、破坏性、继发性。随着机械化采煤技术的推广，采煤工作面顶板事故造成的安全事故发生率呈现逐年下降趋势，但是掘进工作面的顶板事故任然多发。影响采煤工作面顶板事故的因素主要有煤层倾角、采煤工作面的围岩组成、煤层地质构造、开采深度、煤层厚度以及开采技术。通常情况下，综采工作面的顶板管理状况要好于单体支护工作面。单体支护中单体液压支架要好于摩擦式金属支架，摩擦式金属支架要好于木支架。按照《煤矿安全规程》对顶板管理的总体要求，煤炭采煤工作面顶板管理必须严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，采煤工作面必须及时放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时禁止采煤，采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。对于综采工作面，必须根据矿井地质条件、煤层厚度及倾角、瓦斯涌出量、矿山压力等因素，设计顶板支护方案，液压支架必须接顶。采煤机采煤时必须及时移架。严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。对于采煤工作面，安全事故发生率最高，主要事故类型包括压垮型、漏冒型、推垮型冒顶三类，应根据不同的类型，制定针对性的防治措施，提升作业一线的采煤安全系数，降低事故发生率。

3.3 煤炭资源开采爆破安全技术研究

在煤炭资源开采过程中，破碎岩石是开采掘进的一项主要工序，而钻眼爆破是破碎岩石的主要措施。钻眼爆破技术主要包括岩巷光面爆破技术、毫秒爆破技术、断裂控制爆破技术等。在进行爆破作业过程中，首先需要根据围岩性质和巷道断面形状。选择合理的炮眼排列形式、炮眼数量、炮眼的深度、眼距和炮眼的角度并正确打眼；其次要要根据作业地点的岩性和地质条件，选择合理的装药结构、药量及爆破顺序，第三要按规定和质量标准规定的要求进行支护。同时，由于矿井下环境复杂，有瓦斯存在，因此，需要井下爆破需要采用符合规程的炸药，低瓦斯矿井必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药，高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。最后要加强爆破作业的规范性，所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和《规程》的有关规定，井下爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮”制度；爆破工必须由经过专门培训，持证上岗。

4.结论

随着我国经济社会的发展，煤炭资源的需求量呈现持续攀升态势，煤炭资源需求的增加给煤炭安全生产工作带来了更多大压力和调整。我国经过多年的资金投入、技术攻关和制度建设，煤炭安全生产工作取得了可喜的成绩，但与国际平均水平还存在较大差距。本文通过分析我国煤炭安全生产工作的现状和煤矿安全事故原因，从瓦斯治理、顶板事故防治以及爆破安全技术三个方面对煤炭资源开采安全生产技术进行研究，其结果对指导煤炭资源开采安全生产技术具有重要指导意义。

参考文献

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