浅谈园林景观施工

一、样品先行

1、所有石材及其他主材，准备贰份经确认的样板材料，一份自用，一份报甲方备案。

2、主要铺装形式：石材、碎拼，真石漆，水洗石，卵石步道等铺装，在样品展示区现场制作样板标准块，经确认后方可进行大面积施工。

3、菠萝格、滤水板，植草格，灯具、水电管材，电缆，井盖，雨水篦子等，必须报样品，提交相关技术资料。

4、主要标准节点施工做样板，包括花基、树池、标准花钵基座、入户、木平台等。

二、隐蔽验收，必须报甲方和监理共同验收。

1、钢筋混凝土、钢筋的隐蔽验收、模板的验收。

2、防水的验收，闭水实验。

3、滤水板施工前，须报施工专项施工方案，经批准后，方可实施，滤水板要求满铺，铺设前基底必须清理干净，确保排水的通畅，滤水板的隐蔽验收要合格，关键部位，节点要重检查，确保回填土及杂物不能进入排水系统。

4、排水盲沟的隐蔽验收，沟内必须干净，无杂物，方可进行封闭，盖板。

三、苗木验收

1、主要大树，重要节点景观树，造型树，有条件的需要现场看苗，甲乙双方共同确定。

2、常规苗木、中层、地被、由乙方提供照片进行预验收，必要时，需现场看苗。

3、进场苗木进场验收，由施工单位报苗木进场验收单，根据设计苗木清单进行验收。

四、石材进场验收

1、根据石材验收规范，石材尺寸不得有偏差，厚度允许偏差控制值为2～3。

2、石材验收要与样品相一致，质地均匀，不得有影响，要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角开全，底面整齐，并可磨光，铺装效果的明显色差、色线、斑点等。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

五、苗木种植

1、原则上照图施工，允许乙方根据现场实际情况进行调，鼓励乙方提出合理化建议，增减苗木，但须经过甲方许可，并履行相关变更书面手续。

2、苗木种植注意考虑业主采光，避免影响住户采光引起不必要的投拆。

3、乔木、中层苗木，根据合同，要求全寇种植，修剪必须保证原有的树冠树形。

4、苗木种植必须采取必要的保证成活的措施，考虑到本地回填土质问题，偏碱性，需要进行追肥（鸡粪、泥炭土）、复合肥等综合土壤改良措施。部分喜酸性植物，须进行酸性土壤改良，如追施硫酸亚铁等。

5、苗木养护，特别考虑到夏季气温较高，建议进行早晚两次喷水降温等措施。

6、地形整理至少进行三次，乔木种植前粗整，地被种植前细整，草坪铺设前精细整理，每次苗木种植前，需进行报验，草坪铺设前，确保土壤经过必要的沉降，保证土壤密实度在90%以上。

7、苗木种植必须注意地下管线，不得影响地下管线，特别注意不得占压燃气管道、排水管道。

六、灯具安装

1、灯具的安装，位置原则上要按图施工，可进行微调，草坪灯尽量布置在地被中边缘位置，庭院灯路灯灯柱中心，距道路边距离为75cm,所有灯基座不得外露，原则上在草坪下5 cm，所有基座要求美观，不得影响景观效果。

2、灯座固定螺栓要求进行防水，防锈处理，以方便以后检修，可采用树脂进行密封或专用盖帽等措施，螺栓高出灯座长度统一，原则上为2～3 cm。

3、灯具安装要规范，线头不得外漏，接线要统一美观，接地要规范。

4、严格控制接线端子数量，所有回路电缆要完整，必须设置接线端子的。接线端子位置要隐蔽，需采取防水防潮措施，同时便于检修。

5、绿化地下沉式井盖随地形坡度进行安装，要求外框和表平（可见）其他为隐蔽，做绿化美化。

七、水泥方格砖路面铺设

１、基土处理：按道路垫层下的标高将路基面找平，用蛙式打夯机进行全面夯实３～５遍，以达到设计要求的密实度为止，局部软弱土应挖除，用３：7灰土补填夯实。

２、做三七灰土垫层：３：7灰土厚１５０mm，做法及质量要求详见“１６．１灰土垫层”一节。

３、铺路边石：铺前先按图纸要求放线、找标高，挖槽、埋路边石，两侧回填土夯实，并挂线找直、找平。缝隙用水泥砂浆灌实。

４、铺路面：先在道路两端各铺一排方格砖，找好位置和标高，并整平、铺实，然后挂线。用１：３白灰砂浆或M５混合砂浆（水泥：石灰膏：砂二１：0.37：９，重量比）随铺砂浆随铺砌水泥方格砖，随找平，随用木锤敲实，使砖与砂浆紧密结合牢固。可分段一行一行铺设；若路宽不足整块砖时，则应补打现制混凝土，其强度不应低于Ｃ２０。如路面不设路边石，则没有铺路边石工序，但应注意路边应拉线码砌，并应将马路边缘花格砖培土夯实加以保护。

５、灌缝：在路面面层施工完一段后，全面检查一次，修理平整，调整缝宽，然后用干细砂填充花格砖缝隙，做到饱满密实，稍洒水使砂沉实，使路面保持整体和稳定。

６、养护：路面铺完后应养护３ｄ，始可开放交通。

八、预制混凝土块路面铺设

１、基土处理：按设计标高找出垫层下基土标高，用手扶式振动压路机或蛙式打夯机碾压或夯实３～５遍进行加密处理，使密实度符合设计要求，以防止因强度不够，造成路面塌陷。

２、做灰土垫层：一般３：７灰土厚２００mm，分两层铺填夯打，每层１００mm，采用蛙式打夯机夯实。做法及质量要求，详见“１６．１灰土垫层”一节。

３、铺路边石：按设计要求放线、找标高、挖槽、埋设混凝土路边石，并挂线使上口找直、找平，两侧回填土夯实，使稳定。

４、铺标准块：先在道路两端各铺砌一横排预制混凝土块，找好规矩、整平，并以此做为标准，挂线，铺砌预制混凝土块路面。

５、挂线铺砌：在已打好的灰土垫层上铺一层２.５ｃｍ厚的Ｍ５水泥混合砂浆，随铺砂浆随铺砌预制混凝土块，并用木锤敲实，不得采用向一侧底部填塞砂浆或支垫砖块的找平方法。要求上楞跟线砌筑，以保证路面平整，控制缝隙的宽度不大于６mm。

６、灌缝：在路面层施工完后，其缝隙用细干砂填充缝隙，洒水使砂沉实，以保持路面的整体性。

７、养护：路面铺完后应养护不少于３ｄ，养护期间不得开放交通。

8、路面铺好后，水泥砂浆达到１.２ＭＰａ前不能上人。

9、强度末达到设计要求时，不得重车行驶碾压，以防压坏路面。

10、无路边石的路面应将边缘培土夯实保护，以防损坏棱角。

九、路基回填土

1、结构设计覆土厚度1.2米，允许局部小面积达到1.5米,凡超过1.5米区域必须按照设计要求进行架空处理。

2、选择优质无杂质的回填土，并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

3、采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300～500mm；每层铺上后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。

4、大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4～5遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动手碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。

5、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其位移。

6、用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两例逐渐压向中心。每次碾压应有15～20cm重叠，同时应随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜再辅以拖式平碾或压路机压平。

7、回填土要保证滤水板不损坏，整体不散裂，原则上滤水板上覆土达到30 cm以上，方可上车碾压。

8、施工现场搅拌机、配电设备等位置，要设置安全警示标志，并采取必要的防护措施。

9、现场材料堆放场地，要设置说明本公司材料的标牌，避免其他施工班组误拿误用。

10、进入施工现场，必须佩带安全帽

11、所有施工工序要求严格按照设计图纸及施工规范要求施工，未尽事宜，由甲乙双方协商解决。