浅析石油化工企业管道敷设的若干问题

【摘要】石油化工领域一直是为众人所关注的话题，不仅仅因为其关系到民生，更主要的是其安全因素。在生产力高速发展的今天，对于化工建设质量的安全要求更高，而作为其重要环节的管道的铺设，更成为整体工程质量的重要环节之一，因为其排放物品的危害程度很高，其质量的高低与否直接关系着社会的稳定及民众的安全，加强施工质量管理与监控更在施工人员心中不断强化，从细节出发，立志做好管道部分的安装施工工序。

【关键词】石油化工 管道安装 注意问题

1 前言

目前，国内石油开采技术及能力已经步入国际领先水准，产量日趋增大，其污水、废气的排放也是越来越多，对社会造成了一定程度的影响，由此对石油化工领域建设的施工质量要求逐步提升到环保、安全的高标准。众所周知，石油化工领域，其产品的主要燃油成分是经由石油裂解而产生的以化工原材料为核心的各类化工产品，而且其中很多都具有毒性，甚至存在爆炸性，如果在施工质量上不能第一保证，那后果是非常恶劣的，所以，在施工过程中，各类的设备设施的安装都要遵照严格的施工规范及安全要求进行施工，进行安装质量、稳定性的有效监管，杜绝任何可能发生的安全或是质量事故，避免对社会、民众乃至国家造成任何负面影响。

主要输送部分的管道安装就主要在石油化工生产装置的工程施工项目中得以体现，由于生产装置处于有毒有害、高温高压乃至易燃易爆的恶劣生产环境之下，对管道的要求更为的苛刻、严格，要切实保证管道的密封性，如果出现问题，要以实际条件为基础，制定行而有效的解决手段。

2 施工前的准备工作

石油化工的工程施工，由于其牵涉范围较广、专业性强、安全标的高，要求首先对其进行施工竞标，对投标单位进行资质审核，在保质保量的基础上，考虑价格较低者，然后对中标成功方，在实际生产条件基础上，参照施工要求对整体工程进行施工设计，后由监理单位、生产单位及设计单位共同审核设计方案，对发现的不合理之处或是存在的问题进行及时的整改，设计完成后，开始按施工计划，配置设备设施及有关管理、施工人员，严格遵照施工方案及其它安装、安全等有关规定严格施工，此外要配备专职的质量检查记录人员，对施工整个过程进行全程写实。

做好施工过程中可能遇到的若干问题的解决办法，因为在工程开展过程中，不可避免的会出现一些计划外的问题，包括实际条件的突变，导致施工方案的临时调整等，此时就需要施工项目的管理人员进行相关协调工作，需要对最初方案进行调整的，要组织有关人员共同讨论，并报相关部门审批，要坚持严谨的工作姿态，保障工程的有效开展。

3 实施安全

3.1 管道的合理设计

在石油化工行业，建筑施工时对管道的合理布局要求非常严格，包括对给水排水管道的埋设深度要求、管道间距要求以及平面布置等，要求在管道布局设计中，对给水、排水以及结构、总图都要做专业性结合，规避出现在管道铺设在建、构筑物与管架基础的受力范围内，因为如果不能规避这点，可能会影响到建筑物或是管架的稳定性和安全性，同时对给、排水管道也会造成很大的影响，其次如果先行将管道铺设完后再对建、构筑物以及管架进行施工，势必会对成型的管道造成影响甚至于破坏。

此外，在管道铺设相关规定中要求，给、排水管道不宜纵向铺设于车行道上方。石油化工企业构筑的发展方向是布置的紧凑，尽量小的占用土地面积，管道的铺设就愈加的紧张与困难，所以，在管道的铺设上，可以遵循除去生产污水的管道外，其余的类似于生产的净废水、雨水和生活污水的管道，可以依据实际的工程施工情况，在车行道以下进行纵向的铺设，要求在铺设过程中，要强化加固手段，做到防患于未然。

3.2 给、排水管路的材质要求

由于其石油化工的特殊性，对管道有着特别高的安全、环保要求，根据管道的具体用途不同，所使用的材质有所不同，现按照给水、排水管路进行区别分析。

3.2.1给水管路

给水管路对供水的可靠性要求比较高，相对而言对水质的要求较低，因此要求使用压力给水管道，例如生产用给水管道、高压的消防水管道、循环冷却给水和回水管道等，由于针对的可靠地水量供应，可以选用碳钢管，接口进行焊接即可；而对于水质要求较高，供水可靠性不高的生活给水管道，可以使用球墨铸铁管，运用承插接口的模式。

3.2.2排水管道

石油化工企业的排水管道需要具备较强的抗腐蚀性和密闭性，可以选择灰口铸铁管，因为这种管道的管壁相比较厚、对管道基础的要求不高、漏水的可能性更是低于混凝土管类，其使用年限长、施工费用低、环境污染的可能行小的优势就彰显无遗；而生产净废水、雨水管道，则可以采用重型钢筋混凝土排水管，接口利用钢制套环。

4 施工过程中对可能出现问题的应对措施

4.1 防腐措施

管道面临的常见问题就是防腐，作为石油化工行业，所处环境中，存在各类的酸碱盐，对管道有较强的腐蚀性，因此在管道进行过试压工序后，就要对其进行防腐保温，提升管道的可靠性及使用年限，施工的监管人员要做好此项工序的检查、验收工作，如对发现的任何细节问题，都要及时的排除。早期采用的是石油沥青防腐涂层，由于其本身的污染性，慢慢被取缔，越来越多的企业采用施工简便的环氧煤沥青防腐涂层。而在防腐措施操作前，要确保其表面的粗糙程度控制在40-80μm，为了防止二次生锈，在除锈后的24小时内，涂上底漆，等其干燥后，再进行均匀的防腐涂刷，之后尽可能平整的缠绕玻璃布，最后涂刷下道面漆。需要注意的是，不可以管道的运输、下埋过程中配备橡胶垫或是橡胶吊带等，避免破坏了防腐涂层。

4.2 阀门的正确安装

安装阀门时要充分考虑到日后的操作、使用、维修等方便，手轮间距要达到100mm以上，水平安装时不能将阀杆面向下方，对于一些质量比较大的阀门，要运用起吊工具辅助安装，此外，阀门应错开安装，可以有效缩小管道的间距，而且对于不同的实际情形要做针对性的安装措施。例如如果是有毒气体、腐蚀性等危险物质的设备之间连接的管道上，阀门不能使用链作，而应该直接与设备谷口连接；若使用的明杆式阀门，在水平安装时，要考虑到是否影响到人员的正常通行，且运用的阀门必须保证试压达标。

在安装过程中可能会出现用错阀门或是将单向阀装反，因此要严格把关阀门的验收工作，管道上的阀门做好标示并登记入档，便于今后的维护管理工作。

5 结语

石油化工企业，在管道安装上要从严要求，这不仅仅是为了在使用上的便捷，也是响应如今安全、环保口号，避免因为在设计、施工上的小问题，造成不可挽回的大事故，在环境不断变换的企业所处环境下，更需要我们积极掌握更多的安全、环保理论，加强施工规范管理，加大质量安全管理，做到管道安装的有效、合理的开展与施工。

参考文献

[1] 卫耕轩.石油化工管道安装工程监理质量控制[J].河南化工，2007，05，018

[2] 居风松.石油化工管道施工要求分析[J].石油化工，2008.14

[3] 李运亮.石油化工管道的工厂化预制[J].中国新技术新产品，2010.06

作者简介

张方良（1980，02-），男，汉族，山东省成武县人，硕士研究生，工程师，研究方向： 工程管理。