配合“天保工程”提高山场造材质量

时间:2022-08-12 04:02:44

配合“天保工程”提高山场造材质量

摘要:文章简述了林业生产方式随着“天保工程”实施发生变化,以及提高造材质量的几种措施,更好地保护和发展森林资源。

关键词:天保工程;造材质量

中图分类号:S77 文献标识码:A 文章编号:1674-0432(2011)-08-0162-1

我国现有林地面积134亿hm2,其中大部分是天然林。森林资源蕴藏不仅是使用木材资源,更重要的是维护生态平衡,充足的生态多样性是人类赖以生存不可替代的条件。今年发生的长江中下游地区干旱进一步说明这个问题。科学有效地经营好这些森林是摆在我们面前的课题,我国实施二期“天保工程”,大、小兴安岭国家重点林区停止主伐。对森林实施抚育间伐是当前的首要工作,也是保护森林资源发展森林资源的重要步骤。而提高森林抚育间伐产品质量,是提高森林资源利用率的一个重要环节。

由于“天保工程”的实施,封山育林、停止主伐,使原条生产方式由原来的拖拉机集材改为人、机、畜结合的生产方式,造材作业条件恶化,抚育间伐面积大,伐区分散,作业面增多。同时山场作业人员才开始接触造材,实践经验少,没有经过专业培训,缺乏理论知识,不计效益,只求数量,导致造材不合理,经济效益流失。据统计山场伐区造材平均每立米产值低于贮木场造材每立米产值80元以上,按这样比例计算,一个林业局每年生产2万米,损失160万元,不仅降低林业局生产经济效益,也影响职工个人收入,为了解决这一难题,应采取以下措施:

1 加强对造材工和检验员的技术培训

木材是一种天然可再生产品,每个树种因生长的地理条件、温度、湿度 等外界环境的影响,立木生长过程中形成各种缺陷,影响木材的物理、化学、力学性质,降低木材的使用价值。通过培训让他们懂得当前市场经济竞争条件下,进一步挖掘潜力,提高经济材出材率的重要性。熟练掌握木材标准、材种价格及原木材积,熟悉各树种的缺陷分布规律和降等程度,把这些技术综合运用,设计出每个树种的最优造材设计方案。量材设计时,对原条应采取“看、探、敲、量 、算、划等方法,正确判断各种缺陷的程度。

2 适应山场变化,采取创新方法,提高造材质量

山场造材与贮木场相比条件差,作业面广,没有造材台,特别是东北、内蒙古林区冬季生产雪大等原因,给造材带来很大的不便,设计简易移动造材台,推广探测工具、量材工具(弓形尺)的使用,改变以往用木杆量材造成超长短尺的浪费现象,造材台要及时清理杂物,保证量材设计准确,灵活运用量材方法,提高生产效率。

3 掌握木材缺陷规律,科学量材设计

原条量材设计是企业木材生产过程中经打枝后的第一道工序,把每根原条设计成若干段原木产品,而每段原木产品的质量与价值决定于设计的质量高低,决定完成产值、质量、品种的重要指标。量材设计在采伐上的差异因量材设计水平的差异是非常悬殊的,造成产值与质量的差异。具体表现在坏材带好材,长材短造,致使原木质量下降,浪费森林资源。因此只有掌握木材构造规律,科学设计才能造出最优原木产品,原木的缺陷有外部也有内部,有肉眼可以看到的、也有无法发现的。通过广大木材检验工作者几十年的实践经验,总结出原条设计规律。对木材物理、化学、力学性质影响突出的几大缺陷如:心材腐朽、漏节、弯曲、扭转纹、外伤等,不同的树种、不同的地域,缺陷规律有不同,其中也有共性。

量材设计一般从根部量材,根部腐朽首先成为影响质量的重要因素,对于有空洞的过成熟原条采取敲、探等方法,确定根部腐朽深度。但是现在中幼龄林这种情况不多,可以从树皮的颜色和树干的均匀程度观察。例如小兴安岭特有树种红松 ,其树干通直,判断它的腐朽应从树干外形开始变细部位,一般往上让出0.8-1.2m的腐朽即可截住,从原条根部观察红糖包型腐朽是由褐腐菌从树干根部侵蚀形成,呈褐色块状。初期木材变红褐色,材质保持完整,中期木材逐渐变得松软,这种情况从根部截取1米就可以造出等内材;杨树根腐较多,大青杨心腐呈淡绿色或灰褐色,初期心材淡粉色或黄褐色,材质完好可不计,但如果材质变软截取2m等外材就可以造出等内材。云杉、冷杉原条的根腐进行墩根处理时,视其程度截去2-3m即可。桦树中的枫桦产生的根腐一般由下向上似楔形发展,通过观察树皮颜色较新鲜,心材材质颜色较深,光泽极短,树干发育正常,没有死亡,可造出4-6m优质材。漏节是一种危害木质严重的缺陷,是木材内部腐朽的重要特征。节子不但本身已经腐朽,而且深入树干内部引起腐朽。大多数漏节发生在树木下部枯死枝条部分,红松最易产生漏节,山杨、蒙古栎、榆木漏节较为严重,一般在漏节上部至0.5m处下锯,0.5m截段即可造出等内材。小径原条易发生双丫原条,在双丫分叉处下部2m以上的,可在双丫相连处下锯,双丫部位需劈开另行量材造材,或将较细的一根枝杈相连分叉处锯齐,不得造叉形材。弯曲是阔叶树材常见的缺陷,在量材设计时应在影响原木等级的弯曲部分下锯,弯曲部分长度不超过1m的应锯掉,这样才能多出等内材。

4 木材检验科采取措施加强质量管理

选派专职技术业务人员到山场指导合理造材,同时在木材下运集中地贮木场检查各林场、林班到材质量,发现问题及时向领导反馈,及时处理。针对伐区分散、面广的特点,总结经验及时推广,把造材质量与经济利益挂钩,及时奖惩,提高经济效益。

5 对山场错造原木进行科学处理

对于山场造材中没有及时发现缺陷或其他原因造成的错误产品,在检查中发现经过计算可以改锯墩根、抽段,变成等内产品,这样提高原木平均售价;对小径原木的初期腐朽进行防腐处理,提高木材的使用寿命。

参考文献

[1] 齐向东,等.实用木材检验技术[M].化学工业出版社,

2008,8.

[2] 朱永富,王景昌,等.量材优化与原木标准[M].吉林科学出版社,2001,10.

作者简介:吴继纯,黑龙江省伊春市红星林业局木材检验科木材检验工程师。

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