钢筋混凝土裂缝问题的探讨

【摘 要】通过对多个单位工程的分部分项工程的验收均出现存在同一个问题，那就是钢筋混凝土现浇板出现个别的轻度裂缝的问题，经过论证探讨对发现的裂缝的问题都进行了补救处理。

【关键词】裂缝；预防措施；控制

一、前言

工程建筑的大体性、多样性和复杂性导致混凝土结构施工后存在各种各样质量问题发生，混凝土裂缝的发生造成严重质量问题的同时，也影响了工程的使用性能，混凝土裂缝的控制是目前工程建筑学术领域研究的重要课题之一，而裂缝控制更是大体积混凝土结构施工过程中质量控制的关键因素。经过多年现场施工经验的积累及探索，近期采用大体积混凝土结构无缝设计施工技术对控制大体积混凝土开裂收效显著。裂缝的问题比较棘手，我和设计及施工的技术人员进行了多次探讨，查找有关资料，发现产生裂缝的原因较多，通过学习探讨对钢筋混凝土现浇板产生裂缝的问题有了一点初步认识。

钢筋混凝土工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程所组成，在施工中三者紧密配合才能保证工程质量，当然设计质量也是重要的。根据恒载+活载对板厚的尺寸，钢筋的粗细等合理的按规范要求设计，如一方出现问题，都会影响钢筋混凝土工程的质量。

二、产生裂缝的几个原因

（一）模板 支模的方法不妥，模板的立柱，一般工地不重视，有个别工地支柱下面的土未夯实、未设置足够底面积的垫木，有时模板支撑系统的刚度不够，使支柱下陷，有过早拆模的现象，拆模后未做临时支撑就承受过大的施工荷载等，所以使用板面发生弯曲或板面受振变形，个别部位发生裂缝。

（二）钢筋、材料的加工、安装有问题

在钢筋混凝土结构中，钢筋的强度，塑性性能与混凝土的粘结力以及配置是否正确等都会对结构的强度、刚度和裂缝有直接的影响。

在原材料上，一般的工地不注意保养，使钢筋表面锈蚀或材质不均匀，在加工过程中钢筋的调直、切断、弯曲成型、顶弯，尺寸不准，端头不平，变形，在钢筋安装上，间距位置不正确，外形尺寸不准，变形，钢筋错位，同一截面接头过多。

（三）混凝土的养护不及时，温差过大

混凝土养护不及时，没有覆盖，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，混凝土稠度不当，浇筑后骨料下沉，上下收缩不一致，或水灰比过大，模板过于干燥，拆模或拆除覆盖物时混凝土与外界温差过大等，或大体积混凝土都可能发生裂缝。

（四）不均匀沉降

结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，特别是有的不重视基础钎探，不能及时发现问题；土质不一，地质受力不均匀等原因，造成结构、构件裂缝。通过几年的学习和实践，我认为混凝土的裂缝问题，只要严格按规范施工，设计，是可以解决和避免的。

1、在模板施工过程中，只要上下层支架的立柱对齐对准，并铺设垫板，用于支模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得出现产生影响构件质量的下沉、裂缝，底模及其支架在拆除时，混凝土强度必须符合设计要求，不得提前拆模，拆模时不应对楼层形成冲击荷载。

2、对钢材一定要严格检查，对进场原材料要有复试报告和合格证，严格按照设计图纸及施工规范施工。在钢筋加工及安装时，要注意受力钢筋的数量、规格、位置、净间距搭接位置，锚固长度，受力钢筋的保护层，钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈。

3、在施工中要严格把关，混凝土的稠度要适宜，水泥用量不能过大，振捣要均匀，加强养护，在终凝前发现龟裂时，可再压抹一次，对大体积混凝土要采用水化热低的水泥，降低浇筑温度，合理考虑施工程序，分层分段逐步浇筑，并加强养护，要注意施工缝，后浇带的留置位置，混凝土在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保温养护，对采用PI、PⅡ、PO、PS水泥拌制的混凝土，浇水养护不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗掺要求的混凝土不得少于14天，使混凝土始终处于湿润状态，养护用水与拌制用水相同。混凝土达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

4、对松软填土地基必须要进行必要的夯实和加固，基槽平整后一定按轴线位置搞好钎探，并做好记录，便于检查。以上是我总结学习防止裂缝作法的个观点，但出现了裂缝应区别情况，及时进行处理，因出现裂缝会破坏结构的整体性，降低混凝土构件的刚度，影响结构的承载力

三、施工方案及控制措施

（一）后掺少量减水剂的预备措施

如混凝土浇筑施工在高温季节，易造成混凝土坍落度损失加大，或者由于混凝土运输途中延时等问题，使浇捣速度减缓，延误了混凝土的入模时间，致使不能满足泵送要求，此时应严禁加入生水，而应采取二次掺少量的FDN2I减水剂的后掺法，补偿和恢复混凝土的坍落度损失。在配合比中FDN2I减水剂量为0.8%，一般该减水剂的掺量最高为1%，在后掺减水剂时只考虑在0.2%以内。凡后掺减水剂的运输车应快速搅拌40转以上。

（二）地下室墙体混凝土配合比及浇筑的措施

墙板混凝土配合比设计试配时，采取降低水灰比的措施以减小混凝土的收缩。底板与墙板同为C30P12，而底板的水灰比为0.47。而墙板的水灰比为0.41，混凝土的坍落度指标底板为18～20厘米，墙板坍落度指标控制在14～16厘米。

混凝土浇筑阶段，采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前进行二次振捣。避免混凝土因沉降收缩而引起裂缝。

（三）地下室顶板的混凝土浇筑的控制

按照长无缝混凝土的施工方案，地下室顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后进行地下室顶板的混凝土浇筑。在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生，从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内，故在施工中，将顶板二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于控制早期裂缝是起到了至关重要的作用。

四、细部加强处理

因一般情况下外墙与边柱的配筋率不同，收缩也不相同，其连接处应根据规范和构造要求设置水平增强钢筋，防止因应力集中发生纵向裂缝。

由于底板双向配筋锚入基础梁二排主筋之间，使底板与柱节点处板面混凝土保护层可能过大，故在柱边1米范围设置双向钢筋网片，防止板面出现裂缝。

外墙模板施工的对拉螺杆突出部分割掉后，用ZY掺量为10%的1：2 水泥砂浆封堵；

相关安装专业的各种穿外墙管道处孔洞用ZY掺量为10%的1：2 水泥砂浆封堵，必要时做细部防水处理。

五、混凝土的养护

地下室底板、墙板、顶板全部采用了掺加ZY膨胀剂的混凝土。按照养护制度，在混凝土抹压后，能上人时即铺上麻袋片或草席，用水浇湿保养，混凝土硬化3～4小时后，底板与顶板均筑堰蓄水3～5厘米进行养护，墙板采取不间断淋水保温，采用这些养护方法不得少于14天，墙板侧模的拆除也不少于7天。以上养护措施的实施对地下室应用超长无缝结构的成功起到了非常重要的作用。

结束语

由于大体积混凝土开裂后的裂变状态与常规体积混凝土裂缝差异较大，严重影响混凝土的搞渗透性能，且混凝土开裂渗透后可能会造成混凝土的裂变加速而造成严重的质量、安全事故。由于混凝土的裂缝一般发生在初凝阶段，因此，我们在探讨裂缝产生的原因的同时重视预防措施的作用，采取切实可行的施工技术措施来控制大体积混凝土裂缝的发生。

参考文献

[1]黄春欢,陈淑敏. 钢筋混凝土现浇楼板裂缝成因及防治[J]. 今日科苑. 2009(06)

[2]李淑云,赵永军,滕英继. 现浇板裂缝产生的原因及预防措施[J]. 中国科技信息. 2009(18)