钢筋工种实训总结范文

钢筋工种实训总结篇1

【关键词】提高；钢筋；利用率；

0. 引言

工程施工中钢材消耗量巨大，而目前的钢筋下料却仍然停留在以经验为主的下料配表状态，浪费很大，人为导致废材增加，也无法量化多余损耗量。这些原因导致施工企业成本负担很大，大大降低了企业的市场竞争力。施工过程中面对的问题是库存钢筋经常有多种规格，那么问题要进一步得到解决，就不能回避针对多种规格的原材料、多种下料需求的多规格一维下料问题。对这一问题，主要解决方法是总结行之有效的施工经验，用定性的方法去尽量增加该问题的边界条件，使得定性和定量方法尽量能各自发挥特长，求得快速而有效的结果。

1. 工程概况

某工程是我公司2012年承建的工程项目之一，公司项目部对修建的的钢筋下料单进行了数据统计和分析：经计算，工程下料过程中实际钢筋使用重量248.82t，施工图计算使用钢筋重量241.69t，利用率为97.13%而预算中定额的钢筋利用率为97.56%。料头和连接钢筋所占比例2.87%。由此看出我公司钢筋加工厂在钢筋下料过程中利用率低，经过市场调研和分析，我公司钢筋利用率低可以通过改进下料技术和焊接工艺解决，达到预算定额中的钢筋利用率。

2. 分析原因

根据我公司钢筋加工的实际生产情况，分析造成现阶段钢筋下料过程中利用率低的最主要的原因有3个：

（1）不了解先进的工艺技术造成条材的浪费

一般来讲，钢筋的进料长度越长越好，这样不仅在下料时少出短料，减少废短头，降低了焊接量，而且在连续接长时能减少接头。但实际工程中，需要的钢筋长度千差万别，要求用较短的整尺钢筋下料后短头最少或者为零，针对下料单组合排列及工地实际情况，必须对料单进行优化。首先做好第一步数学管理工作，钢筋下料单的组合整理，在审核下料单后我们必须进行下一步工作：把所有同强度等级同直径的钢筋依长度由长到短的顺序进行一次组合排列，从中去发现一些规律，然后再决定其他工作。

在钢筋制作过程中，同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。不应按下料单中的先后顺续下料（通常做法），而应根据组合排列的规律先截长料，再做短料。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。

基础工程剪力墙的主筋下料时，人们往往习惯于把每根剪力墙的主筋甩出地下室剪力墙施工缝上口并错开搭接，在进行一层施工时再另外下料接长。如果认真查看以上的情况就会发现，在剪力墙施工缝以上甩出的较高剪力墙主筋的高度距离顶端不远。所以考虑剪力墙主筋下料从基础直接到顶端，可以一步到位。这样不仅减少了接头，而且也省去了加密箍筋，预先绑扎剪力墙骨架时直一次把箍筋绑完，不仅节省人工，而且工程质量有保证。

（2）设备落后、性能差

我公司设有钢筋预制加工厂已建有数年，机械设备已经老化，效率低，现有钢筋连接设备不具备提高钢筋利用率的性能，满足不丁工程施工的需要。

（3）单位组织技能培训少、人员业务水平低

由于钢筋用量少，钢筋料头实际数量不多，对经济损失不会太大，因此未能引起领导的足够重视，导致单位组织技能培训少，操作人员技术水平低，不能在完成工作上得心应手。

3. 采取的措施

将优选的钢筋下料计算方法（统筹法、正负公差法）和钢筋焊接设备（闪光对焊机）的优缺点和其能产生的效益分析汇总，上报单位领导，争取领导对我钢筋加工组改进技术工艺、更新设备的支持，保证所需资金和技术人员的投入。

（1）制定《闪光对焊机操作规程》，按照操作规程技术人员指导工人进行对焊操作；

（2）组织技术人员参加相关技能培训、更新设备所需的资金落实到位；通过性能比选，采购能满足我单位使用要求的闪光对焊机；

（3）公司主要领导组织钢筋组负责人员共同制定革新措施，聘请相关方面的专家，培训技术人员统筹法、正负公差法等钢筋下料计算方法；培训焊接工人使用闪光对焊机进行钢筋焊接。经计算，改进工艺和技术方法后实际钢筋利用率99.15%，高出我们先前制定的目标1.59%。

4. 经济效益分析

（1）直接效益：以完成的钢筋下料任务为例，对比前后钢筋使用量、耗电量、技术人员及操作工人工作量和作业时间等消耗指标显示，各项技术指标均比活动实施前提高，经计算完成钢筋下料任务，对比活动前操作方法节省投资79330元。

（2）间接效果：①提高了我单位的管理和技术水平；②降低成本和消耗，增强市场竞争力；③增加与同行业间的交流，提高了创新意识，职工的学习氛围更加浓厚；④为以后各部门提高管理水平、通过技术改进和设备更新挖潜增效树立信心。

（3）同时我们的成果得到了领导的认可，因此增加对我部门的投入，建设标准化操作场地，改善工作环境，为进一步优化现场操作创造条件。

5. 总结

（1）通过上述钢筋下料计算方法的使用和设备的更新，解决了我单位在下料过程中钢筋利用率低的问题，且改进后的钢筋利用率提高到99.15%，高出预算定额1.59%，接近当前一些专业的钢筋下料计算软件所能达到钢筋利用率水平；同时该方法和工艺如果能够推广到全国的建筑行业，以每年全国螺纹钢产量1.2亿吨计算，高出预算定额1.59%的钢筋利用率可节省钢筋原材料的数量将相当可观，因此值得进一步推广和应用。

（2）本次新技术和设备的使用减少了原料、能源和劳动力的消耗、缩短了生产周期，却增加了在使用统筹法和正负公差法进行钢筋下料计算时技术人员的工作量，所以下一步我们准备选择一种适合公路桥梁工程钢筋下料特点的软件，以降低技术人员进行数据计算的劳动强度，使新技术的使用更加合理。

（3）随着我国基建事业的蓬勃发展，在钢筋混凝土结构工程施工中，钢筋连接技术也在不断地改进和完善，钢筋机械连接技术则是近十几年快速发展起来的一项新技术，在北京、上海及广州等大城市，机械连接已基本取代了现场手工焊接，是国内外一致认可的质量可靠的钢筋连接技术，正越来越多地被应用于设计和施工中。近年来，中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院通过改进螺纹加工方式、改进滚丝轮结构形式，降低变截面应力集中、改善应力束曲线形状，采用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术实现等强度连接的新形式，为国内外首创，直螺纹连接接头连接强度高，质量稳定可靠，施工速度快，接头综合成本低，而且丝头制作简单，工人施工方便等诸多优点，在当今工程建设中得到越来越普遍的应用。

6.结语

本文主要是在总结国内外的研究成果的基础上，针对目前成果在反映钢筋需求与库存的动态性方面的不足，重点利用定量分析方法建立了多规格一维下料模型和单规格一维下料模型。同时，还定性地总结了工程施工中钢筋配料问题的长期实践经验，这些经验可以大大增加多规格一维下料问题解题的边界条件，使得问题的解决实际意义更强，方法更快速实用。对工程生产过程中的线性原料优化下料问题给出了通用性的启示和具体的方法，具有普遍的借鉴作用和较为实际的应用价值，将对企业的成本工作产生很大的影响。

参考文献：

[1]钢筋焊接及验收规程（JGJI8―2003）[S].陕西：陕西省建筑科学研究所，2011.

钢筋工种实训总结篇2

关键词：压力焊工程应用

一、工程概况：

动力站（2）是一项四跨浇注钢筋混凝土框架结构，厂房高跨檐口标高+29.5m，建筑面积5379m2，框架柱每道竖向混凝土施工缝，竖向钢筋有1048个头需要焊接，虚焊接钢筋直径范围为φ20―φ30。在该工程项目施工中，推广应用竖向钢筋电渣压力焊，共焊接接头2356个，抽样做拉力试验，合格率在100%，节约资金5万元。

我们选用的是MH―36型钢筋对焊机，配套电焊机选用BX―500交流焊机。

二、电渣焊机原理及技术工培训与组织

《MH―36型钢筋埋弧对焊机》是一种兼有埋弧、电渣压力焊三种工艺的综合焊接方法，这种焊接是在焊剂的保护下进行的，电弧的高温除了使钢筋融化外，还可以使焊剂融化，形成融化液态的渣池所产生的热量进一步将金属连接处融化，融化的金属将空隙填满，是金属连接在一起，整个焊接共分引弧，电弧，电渣、顶压四个过程。为了掌握这项施工技术我们首先抓了技术培训。

施工质量的优劣取决于操作人员的技术水平，为此我们对现场施工的技术人员和操作焊工进行了技术培训，要求参加培训的焊工，应具有一定的文化素质和焊接经验，掌握电气金属材料及焊接原理。除掌握以上知识外，着重训练操作技能，经理论和操作考核合格的方可上岗。

合理的劳动组织，建立健全管理制度，是保证钢筋电渣压力焊接技术变为生产力的关键。在施工中我们是这样按排的，首先成立对焊班组，每班定员4―5人，根据焊接任务的大小来确定几个班作业，每班设一个专职焊工，配《MH―36型弧焊机》设备一套，由各工地工长指挥，技术质量管理由工地技术直接负责，四人为一个焊接小组，采取定岗、定位、分段流水作业，这样可满足每层1000m2，每月三层结构的需要。

三、工程应用效果与经济分析

通过施工实践，我们体会这种焊接工艺具有如下优点：

1、焊接质量可靠

因为钢筋对焊最大的隐患是“虚焊”，由于电渣压力焊属埋弧融化焊接，其融化时间自动控制，人为因素少，容化均匀，其锻压传力通过齿轮丝杠传动，锻压均匀，挤压时，将融化的金属挤出结合面，冷却后形成均匀焊包，在焊口处接合强度良好，一次焊接合格率达96%以上，强度试验合格率达100%，现场外观检查合格率98%以上，完全符合要求。

2、焊接速度快

由于焊接时采用流水作业，可大大提高工效，每台设备包括辅助时间，平均每两分钟即可施焊一个接头，一套机具每班4―5人，可接150个接头，它与电弧焊比较均省时省力，又可大大缩短工期。

3、操作简单、易掌握

因该机具传动系统及夹装系统设计合理，上下筋容易对中，焊接控制准确，体积小、重量轻、操作自如、顶压力。故无须专业焊工。一般工人经短期培训，即可上岗操作，机械及电气结构简单、易维修。

4、可大大改善劳动条件

由于整个焊接是在焊接剂保护下进行的，焊接中无弧光，飞溅和烟尘，使焊工免受射线和高温的伤害，并且由于该机传动系统的独特设计，如机具的字锁作用，力传动比大，降低了工人的劳动强度，改善了劳动环境，深受施工人员欢迎。

5、节约钢材和能源

下面我们结合现场实际情况，以φ25钢筋为例分别对采用埋弧焊接和绑扎搭接进行成本比较，φ25钢筋单个焊接接头成本分析如下：

序 号 种类

项目 埋弧焊 绑扎搭接焊

用量（KG） 金额（元） 用量（KG） 金额（元）

1 钢材 0.1 0.38 3.85 14.6

2 镀锌铁线 0.05 0.40

3 电焊条 6.00

4 焊剂 0.2 0.54

5 电费 0.13千瓦时 0.04 3千瓦时 0.90

6 人工费 0.21 0.249

7 设备折旧 1次 0.25 1次 0.15

8 合计 1.420 22.00

注：1、钢材按3800元/吨。

2、镀锌铁线8000元/吨。

3、电焊条T506：7500元/吨。

4、焊剂：2700元/吨。

5、电费：kw/n0.3元。

6、埋弧焊人工费，每班按5人接150个接头计算综合工日6.48元

钢筋工种实训总结篇3

关键词：钢筋工程；施工；问题；对策

从宏观层面来看，钢筋对工程的作用，就相当于骨骼对人体的作用，因而应当加强对钢筋施工的重视，充分掌握钢筋施工过程中的构件作用以及抗震措施等，从而准确的进行钢筋连接捆扎等施工环节，以更好的促进钢筋施工的顺利进行，从而有效的保证钢筋施工的质量。从当前钢筋工程施工的实际情况来看，施工过程中存在一定问题，需要我们及时有效的进行解决，从而保证施工的有效进行，减少安全隐患。

1 钢筋工程施工存在的问题

1.1 钢筋数量布置出现差异

从钢筋施工的实际情况来看，部分位置的钢筋实际布置计算过程中存在一定误差，由于设计图纸上钢筋布置位置是通过间距表示而未用具体数值，因而在施工计算的过程中出现由于计算存在偏差导致钢筋数量布置存在不合理状况。与此同时，施工过程中对于构件的重叠情况未能进行准确的掌握。尤其是在节点处理操作上不恰当，导致混凝土浇筑的施工环节出现阻碍，存在安全隐患。

1.2 钢筋不按照规定逐点绑扎牢固

在实际施工过程中，刚进的抗压强度和抗拉强度与其所处的构件位置有很大关系，也就是说，钢筋靠近中性轴位置时，并不能够很好的发挥钢筋的抗力。在施工过程中不免存在施工人员工作疏忽，并为对钢筋进行良好的捆扎，并在施工中对于刚进的放置也相对较随意，因而导致钢筋骨架出现散架的状况，从而影响了钢筋的实际作用的发挥，直接影响了构件的承载能力。

1.3 施工过程中忽视钢筋的锚固、连接和拉结

受到部分施工人员的专业素质有限的影响，极易导致施工过程中出现多重状况，尤其是钢筋的锚固和连接根部不能满足建筑的实际需求，并且不符合相关施工标准。并且有的施工人员安全规范操作的意识较低，在进行钢筋电弧焊的时候，不做好准备工作就直接进行焊接，导致焊接质量不合格，出现严重的错位情况等，直接影响了钢筋工程施工的总体质量。

2 针对钢筋工程施工过程中存在的问题提出的对策

2.1 加强施工相关人员的专业技能培训

在钢筋工程施工，施工人员的专业素质和技能能够促进施工质量得以可靠保证，因而加强施工人员的专业技能培训具有重要性。在实际培训过程中，应当制定合理的培训计划，广泛开展技能培训、技能比拼等活动，从整体上提高工人的专业水平。加强施工人员的综合素质的培养和熏陶，培养安全规范施工的意识，规范具体的施工行为。注重培养和培训的实际效果，切不可搞形式主义。

2.2 职业资格认证

在提升施工人员技术水平的同时，应当鼓励他们积极进行职业资格认证，可以通过将资格认证与工资发放相挂钩的方式，促进施工人员深入钻研专业技术，加快推进职业资格认证，促进施工队伍的整体综合能力的提高，从而有效的保证了施工质量。

2.3 检测

随着社会的发展，当前我国钢筋工程施工过程中，工程验收具有隐蔽性特点，因而工程检测存在一定特殊性，以至于在后期出现工程质量问题的时候，局面难以化解。因而加强钢筋工程的检测和验收具有重要意义。应当实行有效的措施以促进工程的验收，可以通过摄像监控等方式为工程检测提供具体可依的数据资料，通过这些数据资料能够准确的反映出工程检测的实际情况，一旦后期出现问题能够有据可循。

2.4 促进钢筋施工过程的有效监督和管理

当前形势下，我国钢筋工程施工的监督和管理方面存在一定不足，大部分施工仅仅依靠工程监理来进行监督和管理，这就在保证工程施工质量上存在一定难度。因而加强钢筋工程施工监督和管理是一项重要任务，尤其是要注重私人投资的项目进行科学合理的监管，通过法律手段保证工程施工的安全合理进行，从而推动钢筋工程施工的有序进行，尽最大可能减少安全隐患。

2.5 重视钢筋专项检查

钢筋是工程质量鉴定和验收的必检项目，因而在实际施工过程中，除常规隐蔽验收外，还应增加钢筋施工过程中的专项检查、抽查和整治。主体认证前，必须委托法定的检测单位依据《混凝上中钢筋检测技术规程》的相关要求，用钢筋探测仪或雷达仪对钢筋直径、钢筋位置、钢筋间距和钢筋的混凝上保护层厚度进行实体检测。如检测出钢筋工程有严重隐患，必须进行加固处理，否则，工程不得予以验收和交付使用。

3 对节点处理不当问题进行具体分析

3.1 梁柱交接处

这里主要指相交方向梁柱截而等高的情形，一般情况下应将梁纵筋从柱纵筋内穿过，因为柱一般作为梁的支座。对于圈梁及构造柱，由于是抗震构造，计算时没有考虑双方支座约束问题，在实际工程施工中出现以下儿种情况：构造柱纵筋从圈梁纵筋内穿过：圈梁纵筋从构造柱纵筋内穿过：圈梁和构造柱纵筋相：错位穿过。

3.2 剪力墙与端部暗柱交接处

这里涉及两个问题：一是剪力墙水平钢筋是在暗柱纵筋内侧还是外侧穿过。因为暗柱不作为剪力墙的支座，因而剪力墙的水平钢筋应在暗柱纵筋外侧通过：二是剪力墙水平钢筋是否必须仲入到暗柱外边缘。由于剪力墙与暗柱本身是一个共同工作的整体，不是几个构件的组合，不能套用梁与柱不同构件的连接概念，因此无论暗柱边长是多少，剪力墙水平钢筋均应仲至暗柱外边缘。

3.3 剪力墙与顶层现浇板交接处

按标准图集规定，剪力墙竖向钢筋应仲入到上层板中，如果墙上有暗梁，是否可以将墙的竖向钢筋在暗梁中锚固而不必仲入板中。这个问题要弄清楚剪力墙与现浇板之间的关系，剪力墙的竖向钢筋仲入板中，并不是说现浇板是剪力墙的支座，而是为了完成剪力墙与现浇板的相勺连接，起到更好的抗震作用。因而即使剪力墙中有暗梁，也不允许将剪力墙竖向钢筋在暗梁中锚固而不仲入板中，且其仲入板中的剪力墙钢筋应位于现浇板而层筋的上部。

结束语

从当前我国钢筋工程施工的实际情况来看，钢筋工程的施工质量是一项重要的影响因素。也就是说，施工质量的提升，直接影响着工程整体质量。良好的施工质量能够极大程度上降低钢筋工程的安全隐患，从而促进社会的稳定运行。从这一层面来看，加强施工人员的专业技能并提升他们的综合素质，在实际的施工过程中具有重要意义。

参考文献

[1]章春娣.钢筋工程施工中应注意的几个构造问题[J].山西建筑，

2008，34（26）：149-150.

[2]雷金峰.如何控制钢筋工程施工质量[J].黑龙江科技信息.2010（11）.

钢筋工种实训总结篇4

【关键词】平法识图；钢筋计算；教学

一、前言

“工程造价”课程是一门理论与实践结合非常强的课程，其中《平法识图和钢筋计算》是工程类专业开设的一门综合性很强的专业基础课，在教学中存在很多问题，为了更好的开展学生的就业，平法识图与钢筋计算课程教学方法的研讨非常重要。

二、平法的概述

1、平法的概念

建筑结构施工图平面整体设计方法（简称平法），平法的表达形式，概括的来讲，是把结构构件的尺寸和钢筋等，按照平面整体表示方法制图规则，整体直接表达在各类构件的结构平面布置图上，再与标准构造详图相配构成一套完整的结构施工图的方法。平法改变了传统的那种将构件从结构平面布置图中索引出来，再逐个绘制配筋详图的繁琐方法，是混凝土结构施工图设计方法的重大改革。由建设部批准的国家建筑标准设计图集（G101即平法图集），是国家重点推广的科技成果，已在全国广泛使用。

2、平法的优点

通过平面布置图把所有构件整体地一次表达清楚，使结构设计方便、表达准确、全面、数值唯一、易随机修正，提高设计效率；使施工看图、记忆、查找方便，表达顺序与施工一致，利于质检，利于编制预、决算。运用平法制图规则，通过施工人员的识图会审，对平法设计图纸全面熟悉、掌握，并对结构层面构件与标准构造部分翻样，为编制施工预算和施工组织设计提供依据与数据以及加工大样。

三、开设《平法识图与钢筋计算》课程的必要性

1、适应行业的发展，培养专业的钢筋翻样人才

随着生产力的不断发展，建筑业已发生了深刻的变化，各种新结构不断出现，各种新规范、新规程、新标准不断出台，高层、超高层、大型建筑比比皆是，复杂结构十分常见。钢筋涉及的构造知识理论不断丰富，平法规则基本普及，传统的结构设计方法逐渐淘汰，识图、计算和操作难度也不断提高，钢筋工程越来越呈现出相对独立性、复杂性、实践性和专业性。没有丰富的结构理论和专业训练是不能胜任钢筋翻样工作的。传统的钢筋翻样人才已不能适应行业发展的需要，行业对钢筋人才的要求也需要与时俱进，以适应生产力发展的要求、适应新形势的需要、适应建筑业精细化分工的需要。要使学生走上工作岗位后能立即看懂施工图纸，必须开设平法识图的相关课程。

2、开设《平法识图与钢筋计算》课程，是由建筑工程技术专业的培养目标所决定

建筑工程技术专业的培养目标，具有本专业岗位工作的职业能力和专业技能，掌握建筑工程施工技术、组织、管理等核心专业知识，具备建筑工程施工、管理、测量、质检等核心职业能力，以及良好的实践能力、创新能力、就业能力和创业能力，能够胜任建设行业施工员岗位，预算员、质量员、材料员、安全员、资料员、测量员等相关职业岗位工作的高素质技能型人才。

3、开设《平法识图与钢筋计算》课程，是由平法识图与钢筋计算的特点与关系所决定

平法，是一个富有创造性的方法，与传统施工图的表示方法相比，读图更困难，平法图集包含的内容多，蕴含的结构设计思想深刻，钢筋的使用部位和种类多，识图、计算复杂。让学生自学或者以讲座培训的方式，是很难达到掌握平法识图与钢筋算量的。并且平法识图主要就是要看懂钢筋的布置规则，而钢筋工程量的计算又是拿着平法结构施工图去算的，所以平法识图与钢筋计算关系密切，合二为一来教学可以起到事半功倍的效果。

四、教学实践中教学方法的分析研究

《平法识图和钢筋算量》这门课程具有抽象性、专业性、实践性等特点，特别是对于部分高职院校同学生源多样化的现实，部分同学学起来感觉不是那么容易，但是它又是建筑工程类专业的职业核心课，针对这一实际情况，对教学实践中的几点方法进行了总结。

1、课程教学设计

本课程的总体教学设计采用1本教材+3本图集（11G101）+1套完整的平法结构施工图纸，教学部分分为基础知识、梁、板、柱、墙及基础6个模块，每个模块进行3个阶段教学。第一阶段，讲授该构件平法识图的基本理论知识，使学生掌握该构件平法的意思表达。基本教学思路是：先对该构件的平法表达通例进行讲解；后结合课本所给例题进行识图练习，掌握各个数值及符号的意义；最后结合完整的平法结构施工图纸进行对应类型构件识图训练。

第二阶段，讲授该构件钢筋构造的基本理论知识，使学生掌握该构件平法的意思表达的同时根据平法结构施工图纸，对该构件进行钢筋翻样。基本教学思路是：通过以前学过的课程，利用多媒体等手段明确该构件具体实物，通过该构件的受力特点及作用用途分析钢筋所放置的位置及形式；明确细部构造（比如起步距、保护层、端部锚入长度、向跨内延生长度、搭接长度等等），绘出不同种类钢筋的“钢筋分离图”；最后结合完整的平法结构施工图纸进行对应类型构件绘制“钢筋分离图”训练，为钢筋的计算做好铺垫。

第三阶段，根据第二阶段讲授的“钢筋分离图”，针对实际工程进行施工图的钢筋算量。基本教学思路是：在“钢筋分离图”的基础上，进行钢筋计算，这时的“钢筋分离图”你可以把它看成是“已知间距求根数”和“已知线段求长度”进行思路转化，把工程问题转化为基础数学问题；最后结合完整的平法结构施工图纸进行对应类型构件钢筋计算练习。

这种方法最显著的特点是“以项目为主线、教师为引导、学生为主体”，改变了以往“教师讲，学生听”被动的教学模式，创造了学生主动参与、自主协作、探索创新的新型教学模式，也体现了高职院校以“理论够用，注重实践”的宗旨。所以，本课程的项目教学瞄准了岗位需要，围绕真实的项目图纸为中心进行教学。

2、课程教学方法

充分利用现代化教学技术运用多媒体、互联网和数码摄像等技术手段，将《平法识图和钢筋计算》所涉及的基本理论、基本概念及构造要求制作成教学课件，通过丰富生动的多媒体教学资源，增加直观效果，提高学生的学习兴趣、提高学习效果。如在KL钢筋构造时可以将KL钢筋构造的实物图片和KL构造钢筋的演示相结合，让学生有直观的视觉认识，这比只拿着书讲半天要强的多。在直观认识的情况下，对构件钢筋构造进行理解和归类，就显得容易一些了。

绘“钢筋分离”图利用1套完整的平法结构施工图纸为辅助资料。从中抽取用平法表达的梁、板、柱和基础构件结构施工图作为实例，从中抽取每一种类型的钢筋，依据平法图集确定出每种钢筋的构造形式。让同学把每种钢筋的构造形式用线段画出来即为钢筋分离图，而不是急着计算。在进行过多次“钢筋分离”练习后，再计算其长度和根数即算量。

自制“简易模型”对于某些构件，同学们在日常的生活中很不容易直观感受，并且在施工过程中要及时掩埋和隐蔽，很难见到实物的。比如条形基础加腋部分构造，就是不少同学比较陌生的。

分角色模拟图纸会审在课程教学将要结束的几周，留出一定的教学时间运用一套完整的平法结构施工图纸，进行综合模拟图纸会审。

五、结束语

综上所述，我们应在教学过程中不仅要体现教师的主导作用，也要体现学生主体作用，需要灵活运用多种教学方法将理论教学与实践教学结合起来，才能有效提高教学质量，为学生后继学习和将来就业打下坚实的基础。

参考文献

[1]11G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图，中国建筑标准设计研究院，2011.8.

钢筋工种实训总结篇5

2020年马上就要结束了，回想起这一年工作中的点点滴滴，感慨万千，有收获，也有教训。教育科研基地项目共有建筑单体5个，基础结构形式包括独立基础、条形基础、筏板基础，主体结构形式包括钢结构、框架结构和型钢混凝土结构。我在6年的工作经历里从未经历过这么大的项目，这也注定了今年是一个充实而又收获的一年。

现在将2020年的工作总结如下：

一、技术方面

1.混凝土结构

收获：

本工程汇总的图纸变更较多，目前共有结构图纸会审334条，结构设计变更9份42条。在审图过程中，对结构有了立体的认识。易出现结构与建筑碰撞的部位也有了更深刻的理解。

通过对图纸和图集的学习以及向闫师傅的请教，对钢筋工程有了更深刻的了解。特别是屋框梁纵向钢筋构造、KZ边柱、角柱柱顶等截面伸出时纵向钢筋构造、KZ边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造等有了更深刻的认识，可以根据图纸及现场实际情况选择更有利于施工的图集做法。

现场施工遇到问题时，可以在满足图纸及规范要求的前提下进行最有利于施工的调整、补强或整改措施。例如A4楼4层框架柱800X950的箍筋套加工时多出100余个，五层框架柱中已不需要这种规格箍筋套。在满足图纸及规范的条件下，将A4楼五层1000X1000柱箍筋由一大套3小调整为两大套两小，避免了材料浪费。

继续努力之初：

技术先行，应指导生产。应在每段施工前，将图纸会审、设计变更及重要部位对生产、质检、班组交底，避免出现丟落。

2.钢结构

收获：

从去年10月底开始进行钢结构深化，至今年7月深化图纸签字确认完成，共历时二百余天，绘图2000余张。尤其是对型钢混凝土结构的收获最大。首先是梁钢筋与型钢柱的连接，可以选用连接板连接、连接板与套筒连接等方式，应根据现场实际情况进行选择。二是梁柱钢筋排铺，柱钢筋调至二排、增加构造筋位置的原则等。三是柱箍筋、梁拉筋应考虑与钢骨如何连接，这个问题不解决也会给施工带来极大麻烦。

在实际施工过程中，应严格按照深化图纸中的钢筋排布进行布筋，否则会出现钢筋与钢骨碰撞的问题。因为梁柱钢筋直径大数量多，现场总会出现钢筋与钢骨碰撞或钢筋插不进去的情况，解决方案尤为重要。目前共总结了三种解决方案。一是梁钢筋伸至柱筋内侧加锚固板；二是将钢筋移至钢柱外侧，在原位增加构造筋支撑箍筋；三是与钢骨碰撞位置做5d双面焊接。

继续努力之初：

还是有许多考虑不周之处，例如东西向与南北向梁筋初始考虑错位25mm，后在施工中发现穿腹板梁筋施工极为困难，在后期深化中将间距调为40mm。还有有几处夹层梁未考虑与钢骨连接，结构现场处理困难。而且本工程梁筋直径均在25mm以上，不能考虑钢筋弯折绕过钢骨。如果再有型钢混凝土结构深化时，这些细节均瑶考虑，必须能够指导施工。

3.BRB

了解了BRB的工作原理及施工过程，特别是梁钢筋、梁柱箍筋与BRB节点板的连接方式及开孔原则。但是对柱模板对拉螺栓与节点板的连接应着重考虑。

4.楼承板

收获：

深入学习了《钢筋桁架楼承板》JG/T368-2012，对楼承板钢筋布置、节点施工有深刻认识。例如同方向、不同方向断开节点、楼承板封边处理等节点做法均能正确认识，指导施工。

继续努力之初：

楼承板范围内的钢梁标高应比结构顶标高低一个楼承板厚度；混凝土梁顶标高可以降一个楼承板厚度也可以与楼承板标高一致，但应将楼承板钢筋伸入混凝土梁内锚固。通过本工程，我认为还是应将混凝土梁顶标高降低，便于施工及后续处理。

二、内业方面

对图纸会审、变更洽商的流程有深刻理解，但应该及时办理签字，不能延时。收到设计变更及图纸会审确认后，应立即弄懂吃透，并及时组织生产、质检、预算、班组进行交底，不能一拖再拖，否则容易造成丢项落项，整改起来十分困难。

三、科技创新

1.双优化

完成后浇带设计优化及梁钢筋与型钢柱连接设计优化。其中梁钢筋与型钢柱连接设计优化案例申报集团设计优化典型案例虽未通过，但是在材料整理上用心颇多，对型钢混凝土结构深化有了一次系统性的汇总。

2.工法

《筏板基础与条形基础组合节点防水施工工法》获得企业工法并推荐申报省级工法。

四、明年工作安排

1. 在主体结构完成后的两个星期内完成所有设计变更、变更洽商、图纸会审、现场签证的签字盖章。

2. 完成结构图纸的竣工图。

钢筋工种实训总结篇6

关键词：水工钢筋混凝土结构学;课程设计;教学改革

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）36-0124-02

水工钢筋混凝土结构学课程的实践性很强，课程设计又是本课程实践教学环节中重要的一环。经过课程设计的训练，学生可以加深对水工钢筋混凝土结构学设计计算原理的理解，同时可以熟悉各类受力构件计算方法及相应公式的适用条件，提高学生的综合分析问题、解决问题的能力，而且撰写设计计算书及说明书的能力得到了大大提高，还可以培养学生的工程项目开发能力[1]。

一、分析过去课程设计中存在的不足

笔者通过多年的课程设计教学总结，发现存在下面一些问题。

1.过去课程设计的选题主要体现在水工建筑物的设计方面，这种教学模式暴露出的问题是前后的知识衔接不好，学生总是学了前面而后面又忘了，平时学生灵活运用知识解决构件设计问题的能力就较差，因此解决结构设计就更成问题了。通常课程设计是全班做1～2个题目，设计程序基本相同，通过调整材料、荷载等改变设计方案，课程设计的效果不理想。

2.在进行钢筋混凝土结构受力构件的强度计算时，往往从构造图中选取构件的计算简图不合理，致使构件的受力分析不准确，造成弯矩图、剪力图结果有误，影响到危险截面的确定、结构设计及计算结果的合理性。

3.传统的课程设计往往以设计小组为单位提交设计成果，进行团队考核，而部分学生缺乏团队意识，工作不积极主动，形成“坐、等、靠”现象，没有发挥学生的团结协作能力，也谈不上团队合作精神，个别成员甚至没融入进去，照抄组员的设计结果，影响了优秀学生参与设计的积极性，无法达到课程设计真正的目的[2]。

4.根据选取的结构型式、材料、几何参数拟定结构框架尺寸并进行总体布置后，构件施工图和计算书应同时进行，经试算后需进行必要的调整与修正，使设计成果不断完善。部分学生却将计算与画图分开进行，甚至出现计算与图纸是两张皮的现象，工程计算就失去了意义。

二、课程设计改革的建议

（一）课程设计的时间安排

专业培养方案中将《水工钢筋混凝土结构学》课程设计安排在理论教学结束之后，历时1周。这样的安排往往会导致课程设计与理论授课的脱节问题，同时由于进入期末考试阶段，学生为了准备期末考试，对课程设计投入的时间、精力等严重不足。鉴于上述问题的存在，尝试在水工钢筋混凝土结构学课程授课学期的中期将课程设计任务下达给学生，保证了水工钢筋混凝土结构学理论基本能介绍完，在掌握了水工钢筋混凝土结构学基本理论之后，让学生逐渐熟悉设计任务，初步了解设计内容，这样学生会带着课程设计任务书中的疑问再去听教师讲课，有利于学生对课堂内容的理解，更有助于实践能力的培养。在这一环节的学习中，能培养学生及时发现问题并想办法解决问题的能力。这对课程设计的顺利开展大有裨益。由于部分理论授课与课程设计同步进行，这也给学生创造了更多与教师沟通交流的机会，有助于更好的解决问题，也使得大多数学生对水工钢筋混凝土结构学设计产生了浓厚的兴趣。

（二）课程设计的选题

目前水利水电工程专业的课程设计采用的题目大多是水工建筑物中常见的输水渡槽设计，题目内容尽管符合对实训教学环节的要求，学生也能得到一定的实践锻炼，但是题目单一，没有比较难度系数不能完全体现，学生的个性化差异不能够得到因人而异的合理化选题，为此在课程设计选题方面不再固执于单一的水工结构，体现设计题目的多样性、差异性和实用性;题目有利于个性差异的学生选择，有利于培养学生独立分析问题、解决问题的能力。如对水利水电工程专业的学生可选用水闸工作桥、挡土墙、肋形楼盖等进行实践训练，保证了学生对先修课程知识的熟练应用，也使课程设计的质量能够得到进一步的提高。

（三）应用先进技术设计

课程设计实训要求采用先进的技术来完成，这也是今后工程设计发展的趋势。目前工程绘图CAD技术已经广泛应用于水利、交通、建筑等行业，而水利水电工程专业的学生在本科二年级就已经学习了CAD软件课程。AutoCAD方便操作，设计思想符合工程技术人员的传统习惯。在进行课程教学中，可以让学生学习和熟悉相关软件，对激发学生的学习兴趣、培养学生工程设计非常有益。课程设计采用CAD辅助绘图，无论从设计质量还是从设计速度上都优于传统的设计方法[3]，因此可以很好地调动学习的积极性。

（四）课程设计分组进行

学生按个性化差异分组进行课程设计，由于学生对知识的掌握水平不一，兴趣爱好也各有差异。课程设计时，允许学生自由搭配分组，各小组自由选择适合自己能力的设计选题，但同一个题目不能重复选，各组员分工协作。小组成员开展项目讨论，弘扬团队精神，形成团结合作。通过分组完成设计的过程，培养学生的团队协作能力，增强学生分析问题、解决问题的自信心，开发学生的智力。

（五）课程设计进度计划

课程设计实训采用导师辅助答疑、学生主体完成设计成果的方式进行。课程设计进度安排如表1所示。

（六）课程设计考核

课程设计结束后，教师参照学生提交的设计计算说明书中设计方案的可行性、计算结果的合理性、文本格式编辑的规范性、钢筋混凝土结构施工图尺寸与计算书尺寸的一致性及答辩效果等，较全面、理性的评定了学生的成绩。参与课程设计的水电4个班的成绩分布图见图1。由图1可知，成绩符合正态分布规律。

三、结语

笔者结合多年教学的实践，对《水工钢筋混凝土结构学》课程设计教学进行了改革尝试，大大改进了教学效果，培养了学生团队意识，提高了学生团结协作能力，激发了学生参与实训的热情及创新精神，但高校设计类课程实践教学改革任重而道远，应切实加强具有实际操作能力、较好适应社会发展需要的新型应用性水利人才的培养。

参考文献：

[1]朱秀清.基于行业需求为导向的《水工钢筋混凝土结构学》课程教学改革尝试[J].天津农学院学报，2013，（4）：59-64.

[2]黄永玉，李积元.机械设计基础课程设计教学探索[J].科技创新导报，2015，（21）：166-167.

钢筋工种实训总结篇7

【关键词】钢筋连接；粗直径钢筋；钢筋直接；套筒

1. 引言

钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋剥肋滚压直螺纹连接三种。钢筋滚压螺纹是根据钢筋规格选取相府的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动旋进，即可滚压出螺纹来。钢筋剥肋滚压螺纹是使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加上成螺纹。把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，以免损坏螺纹或被污物污染。

2. 直螺纹连接技术要求

采用螺纹会筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段应当按35d计算。在同一连接区段内对于有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：对于钢筋接头适宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内II级接头的百分率不应大于50%；而对于I级接头的接头百分率可不受限制。

对于钢筋接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用I级或II级接头，且接头百分率不应大于50%。对于结构构件受拉钢筋应力较小部价或对于纵向受力钢筋，对于其钢筋接头百分率可以不受限制。但是对于结构构件直接承受动力荷载，则应当确保钢筋接头百分率不应大于50%。接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。而构件当中采用不用直径钢筋连接者，则应当一次连接钢筋直接规格不适宜超过二级。

施工准备

3. 钢筋连接施工准备技术

（1）对钢筋施工技术准备。工程施工时，对于钢筋施工人员的操作人员必须参加技术培训，经考核舍格后持证下岗。同时核对行编号的布筋图纸加工单与成品数量。对钢筋工人做好技术交底。对钢筋材料应当严格要求，检验进场钢筋材料的品种规格，对直螺纹连接采取的套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

（2）对连接钢筋的质量要求。所选取连接的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GEl3014）的要求，而且应当要有原材质、复试报告和出厂合格证；钢筋应先调直再下料，截断钢筋应当采用切断机和砂轮片切断，切口端面应当确保与钢筋轴线垂直。不得出现有马蹄形或挠曲，而且不得采用气割下料。另外，该钢筋连接技术套筒与销母材料质量同样有其技术要求。套筒与销母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合规范规定。对于成品螺纹连接套还应当要求具备产品合格证；两端螺纹应有保护盖，套筒表面还应当打规格标记。

该钢筋连接技术所采用的切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规等器材同样要求具备相应的质量标准。采取钢筋连接的作业条件应当是确保钢筋端头螺纹已加工完毕，而且对其采取检查合格后，才能确定为具备现场钢筋连接条件；钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；钢筋布置施工图及其施工穿筋顺序等己进行技术交底。

4. 钢筋直螺纹连接施工技术

4.1 钢筋滚压直螺纹连接工艺

对于工程中采取钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，对螺纹采取一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切割削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质经过硬化，强度可以有效地提高6%～8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%一100%，而且其强度性能相对稳定。

4.2 钢筋螺纹加工操作要点

加工钢筋螺纹的丝头、分型、螺距等必须与连接牙型、螺距—致，是经配套的量规检验合格。加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削液；当气温低于0摄氏度时，应当在其中掺入15一20%的亚硝酸钠，但应当严禁采用机油作液或不加液会丝。操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量计做出操作者标记。经检验合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，而且抽检数量应当不少于10个，若存在1个丝头个合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应采取重新加工，采取再次检验合格才能使用。

4.3 钢筋连接操作受点

对采取钢筋连接时，钢筋规格和连接套的规格应当首先确保一致，而且应当保证钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配，并确保钢筋和连接套购丝扣干净，完好无损。

连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入连接套。接头拼装完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有—扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以便检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。钢筋剥肋滚压立螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同，不同之处在于钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。

4.4 钢筋连接后的检验

钢筋螺纹接头形式的检验应当符合作业标准《钢筋机械连接通用技术规程》的各项规定。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：每种规格钢筋接头试件不应当不少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，而且应当取自接头试件的同一根钢筋。

对现场外观质枪抽检数量，其中梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于1个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个或不足100个接头作为一个验收批。每批检验3个接头，抽检的接头应当全部合格，如有1个接头不合格、则应当再检验3个接头。

另外，还需对钢筋连接后的接头采取抗拉强度试验，每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评定为不合格。

5. 关键技术要点

对于钢筋直螺纹接头套丝及钢筋连接操作人员必须经过培训、考核、持证上岗；钢筋端头螺纹加工按照标准规定，而且应当对牙型要逐个进行量规检查。通过结合工程实践，笔者总结出钢筋直螺纹连接技术的关键要点，采取钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准；对于钢筋切口端面及丝头锥度、牙型、螺距等应符合质量标准，并且要求与连接筒螺纹规格相匹配。

另外对于钢筋直螺纹连接的钢筋施工人员应当采取一定的安全要求，参加施工的作业人员必须经过考核合格，并经“三级”安全教育后才能上岗；采用用电设备均应设三级保护，严格执行用电安全规程操作；设备检验及试运转合格后才能作业；设备运行中严禁枪炮压因机油管或砸压油管，油管反弹方向应当采取遮挡；严格按各种机械使用说明书与相关标准操作。

6. 结语

从工程实践表明，钢筋连接是钢筋受力得以体现的重要因素，因此其重要性不容忽视。随着粗直径钢筋在工程中的应用普遍，文章通过结合实践，总结出粗直径钢炼直螺纹连接技术的相应要点，有效地指导同行施工。

参考文献

[1]刘建伟.高层住宅粗直径钢筋滚轧直螺纹连接技术[J].山西建筑，2011，28（07）：118～119.

[2]梁春慧，张萍.论粗直径钢筋直螺纹套筒连接技术的应用优势[J].民营科技，2012，27（11）：31～33.

钢筋工种实训总结篇8

[关键词]钢筋；计量和对量；争议

中图分类号：TF 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）11-0078-01

在建筑工程中，钢筋计量与对量常见争议主要有以下问题：

1、方案与实际不一致的情况

如基础底板支架与楼板马凳的问题，这是老大难问题，每个项目都会遇到。如有些省市的定额对支架和马凳有详细的规定和计算规则，这样好处理；如有些地区没有这方面的规定，这样一来支架和马凳就成为了争议点。马凳没定额可依，可根据施工组织设计方案，但施工组织设计方案其实做的很不规范，有些施工单位也在方案上大做文章，实际做法与方案其实不一致。如方案设计是直径25的钢筋支架，实际可能采用直径20的钢筋。

2、设计与施工不一致的情况

设计与施工不一致的情况较多，有些是无意中形成的，有的是有意为之，有的是因为施工难度大而自行取消了，有的是故意偷工减料。如有的项目结构设计总说明要求在砌体墙的转角和交接处、门洞口两侧、墙端部等设置构造柱，但施工单位没有在这些部位设置构造柱。还有设计规定墙垛长度小于200M，就采用钢筋混凝土柱形式与混凝土墙整体浇筑，内设置直径8间距200的钢筋，施工单位不按总说明做等。

3、钢筋施工下料与钢筋预算

钢筋按施工计量与按钢筋预算计量有本质的不同，钢筋施工下料更多的是考虑施工满足规范、现场实际和钢筋规定长度等，进行优化和调整。钢筋预算一般按计算规则计算，是一种理论算法，不考虑现场实际下料。如梁板接头位置，按施工下料做与按预算算法，是有一定差异的。如梁纵筋，按施工下料，上部纵筋接头在梁跨中三分之一的区域内搭接，梁下部纵筋接头在支座内。预算为了简便，则不考虑这么多，钢筋钢筋通长计算长度，然后按定尺长度计算钢筋接头长度或个数。钢筋结算审计一般按预算方法，综合一般不会有多大异议，但有些施工单位却仍按施工下料的思路去计量和对量，没有共同语言会有许多不必要的冲突。

4、定额规则不详问题

如混凝土穿墙螺杆试验钢筋是否计量，定额确实是语言不详，模模糊糊。时间对量中没统一的做法和口径，一般是这样操作：地下室外墙和人防墙穿墙螺杆需要计量，因为它一次性消耗在混凝土墙内，而其他部位的穿墙螺杆可以重复使用，所以不给计量，定额内有螺杆消耗量，不能再计算，否则，存在重复计算。有些施工单位提出试验钢筋重量计入钢筋总量内，定额中有试验费，但试验钢筋不在试验费内，这是施工单位的一种不可回收的消耗，这个试验钢筋一般都送给了试验站了，累积的量是一笔不小数字。至于究竟该不该算，仍无解，一般都不计取，很少有施工单位提出这个要求。

5、规范理解不一致问题

钢筋计量和对量过程中，涉及规范理解问题占到一半以上，对总量的影响最大，也是技术含量最高的部分，一个钢筋翻样的专业能力主要体现对理解的深度和广度上，是钢筋翻样的核心竞争力，他需要深厚基础，如受过系统的专业教育和训练，同时又需要一个不断研究和不断积累的过程，还需要其他方面的只是储备，有完善知识结构，它是个综合素质要求很高的职业，真正好的钢筋翻样是需要长期沉淀，不是能操作软件就可以笑傲江湖。

6、钢筋接头形式选择

钢筋接头形式也是敏感问题，不同的接头形式计算结果相差悬殊，对钢筋总量影响很大。接头不仅涉及纵筋的接头长度，还涉及接头部位的箍筋加密，如果仅接头换算，造价相差是有限的，关键是搭接接头加密箍筋是否要计取问题，这个量不是小数字

7、措施用钢筋如何取舍

措施用钢筋除支架马凳外还有许许多多其他内容，如梁垫铁、挑脚手架下预埋吊环钢筋，安全防护用钢筋如电梯门洞、楼层洞口盖板用钢筋等，这些都是施工单位的实际消耗，有的可能已经算在其他内容内，如措施费和安全文明施工费用内，有的另外计量。其实不要怪计算混乱，而是我国的规范计算规则定额规定施工合同等本来就是不全的不细的，归类不明确的，简陋之极。

8、预留钢筋与预埋钢筋

任何工程都会有预埋钢筋和植筋，如分段施工流水段预留钢筋、地下室与主楼交界处预留钢筋，主结构为二次结构的过梁所预埋钢筋等，这些图纸上是不会有任何反映的，施工现场的人也往往会遗落掉，这些有的可以算，有的不能算。预埋钢筋和植筋可以算，预留钢筋不能算。预埋钢筋和植筋是另外增加的钢筋，它不能利用原构件内钢筋，所以须另外计算。而预留钢筋是利用原构件内钢筋，这与墙柱在上层预留钢筋的原理相同。它不过是把原钢筋再延长些，后施工时与它对接的钢筋可以缩短，它不需要另外增加钢筋。当然，如果施工不当，也会多用些钢筋，但这不在计算范畴内。

9、变更签证钢筋

每个工程都会有变更设计、签证、技术核定单、工作联系单等，这里也有关于钢筋的，这最繁琐，弄的不好将牵制大量时间和精力。首先，要学会抓住重点，辨别真假，哪些是没盖章的、伪造的，动过手脚的，故意篡改的。其次是对每一项进行核对，与图纸对照，对原计算进行调整。如有一项变更量特别大，原暗柱直径6的箍筋全部改为直径8，如果一个个去改，不知要消耗多少时间，我们只能走捷径，利用软件分类统计功能，把所有暗柱直径为6的箍筋统计出来，然后乘以0.395再除以0.222，最后得出的就是箍筋直径变更后所增加的量，非常快捷，遇到问题和难题不要慌，镇定，淡定，多思，办法自然而然会有的，一旦慌了神乱了手脚，反而会束手无策。虽说计算主体和对量主体无不受处的立场影响，特别是施工单位，总是要想方法太高数量加些水分，这可以理解，但不能过于离谱，要合理有依据，即使没理没依据也要能说服对方，否则，完全没意义。主结构上最好完全按图纸计算，不要掺假设陷阱埋地雷，如果主结构上双方的量存在很大差距，那这个量怎么对得下去，要对到何年何月？有时实在是设置的太复杂，需要一个个去检查和修改。

专业人员不要介入利益博弈，与各方撇清利益关系，做到客观公正，尽量不受所处立场的影响，专业归专业，利益归利益，立场归立场。并且一定要有制衡力量，权力不能集中，专业理论要通过三级审核才能形成审计报告，不能由某一咨询人员说了算，也不能流于形式，否则容易出现利益输送和暗箱操作等腐败现象。

参考文献

[1] 茅洪斌.钢筋翻样方法及实例[M].北京：中国建筑工业出版社，2009.

[2] 赵勤贤.浅议钢筋对量的方法与技巧[J].价值工程，2013（7）.

[3] 白金池.新时代下钢筋对量精益求精的必然性[J].建筑与文化，2013（8）.