结合工程实例探析建筑给排水工程施工质量控制

摘 要：随着社会的不断进步人们生活水平的不断提高，人们对于住宅内部给排水系统的运行提出了更高的要求，在管道安装方面不但要求规范更要求合理化合人性化，这要求我们在以后的工作过程中要不断地研究和创新。

关键词：建筑给排水；施工技术；控制

Abstract: with the continuous social progress and the improvement of people's living standard, people in residential interior has put forward higher requirements to the drainage system operation, installation requirements specification requires the reasonable combination not only more humanized in the pipeline, continuous research and innovation to the work process which requires us in the future.

Keywords: building water supply and drainage construction technology; control;

中图分类号：TU99

在给排水工程的实际施工过程中，施工准备和施工过程都是要严格控制的环节。因此，为了保证施工质量，施工企业必须建立一系列有关质量管理控制的制度，提高工程质量和工作质量。

1工程概况

某建筑项目给排水工程系统概况如下：

1）给水系统：由附近的市政给水管网引入两条直径为DN200的给水管，向本建筑供水。本建筑物分下、上两个供水分区。地下室至三层为下区，由市政给水管网直接供水；三至十八层为上区，由在泵房内生活水泵抽至天面水池，然后由天面水池直接供水。上区的给水设备包括生活给水泵10D_台（QS00.60L×8----两用一备，）生活恒压泵一台，SLO隔膜式气压罐一套。本建筑物在地下设置了生活用水水池一座，并设置了生活水泵房一座，以确保本建筑物的正常用水。室内生活给水管立管采用钢塑复合管，丝扣连接，支管采用PP-R管，电热熔焊接。室外给水管道采用球墨给水铸铁管，橡胶圈接口。

2）排水系统：本建筑排水系统采用分流制，各排水点污水经排水管道收集后，直接排入城市污水干管。此污水均采用双立管系统，污水立管设有专用通气立管，在污水主管与专用通气立管之间，每隔二层设连通管连接。地下室均设有排水沟及集水井由污水泵提升至室外检查井，消防电梯井底设排水设施，排向集水井。室内排水管采用uPvc排水管，承插粘接，立管每层加伸缩节。

3）雨水系统：本建筑物屋面的雨水经雨水斗及雨水立管排出，接人市政雨水管道。雨水管均采用UPVC~水管，承插粘接，室外排水管采用HDPE双壁波纹管。

2 施工过程中质量控制

2.1 做好预留孔洞、预埋件。预留孔洞的施工应当与土建施工同时进行，在土建的过程中应按已经设计的图纸在具体的位置标明要设计的关于管道的相关孔洞和设备的准确方位，同时用钢筋等紧固件将模板和要求预埋的铁件等固定好，同时用掉线 2 来保证不同层位置相同的孔洞的垂直。

2.2 安装中套管的安装。不同情况下对于套管的要求也是不尽相同的。设置金属或塑料套管的管道一般情况下是需要穿过墙壁和楼板的；而在楼板内安装的套管，其距离顶部最少应高出装饰面 20mm 以上，对于安装在卫生间及厨房内的套管，距离其项部要求装饰地面50mm 以上。同时为了保持楼板的套管与管道之间缝隙的平滑无痕，一般要用密封阻燃材料和防水防潮油膏进行填充。当要求预埋套管在基础墙内时要保证管道顶端和套管内顶之间的距离应大于该建筑物的沉降量，预埋套管的施工程序与预留孔的施工程序相同。同时，施工过程中还要注意防水套管的具体设置位置：1）给水管道通过的有关地下建筑的外体墙面；2）给水管道需要通过的建筑物内部；3）钢筋混凝土水池（箱）的壁板或底板处。

2.3 给排水管道的安装。1）支架、吊杆、托架等的安装。支架、吊杆、托架等在管道的安装过程中有着重要的作用，要符合相关规定：首先，要有正确的位置，要求地表明平整；其次，管支架连接点要牢固结实；第三，在滑托与滑槽接应出预留相应的滑动空间，有利用支架的灵活移动；第四，管道所使用的吊架、吊杆要采用不同的安装方向和方式；第五，检查，试验施工过程中的支架、吊杆等不会影响建筑物内部结构的安全。2）给排水施工过程中水表间的安装。在水表的安装过程中，安装方式的不同所需要的安装空间也不相同甚至存在较大差异；同时管道在建筑中设置的位置大小有限，而不同的管道材料所需的空间也不尽相同，要在已经设置好的空间内准确的安装适合尺寸的水表，就需要我们不但要在安装之前做好水表间的安装大样，还要详细的标示好各个管件的具体连接尺寸，便于管道连接及水表安装位置的预留。3）埋地给水管铺设。管道铺设过程一般不可能一次性完成，基本上室内铺设由基础墙壁外壁段铺设和土建结束后户外管道连接管铺设两阶段完成，在铺设过程中首先铺设室内地坪规定内到基础墙外壁段的管道；当建筑物土建施工部分完成后，实施户外连接管的铺设。铺设室内地坪以下管道时应先夯实土建工程回填土以后，然后重新开挖。同样在室外铺设管道时也要有两个阶段的铺设，首先应临时封堵室内安装完毕并伸出基础墙外壁一定长度的管道，当主体建筑物完工后进行室外工程施工时，再进行外部管道连接。

3 做好设计图纸会审工作

（1）排水管道的材质选用。根据住房与城乡建设部的规定，目前新建多层住宅均使用UPVC 塑料排水管，室内UPVC 排水管的类型有普通UPVC 实壁管.UPVC芯层发泡管（PSP）.UPVC螺旋消音管三种。普通UPVC 实壁管噪音较大，而同等壁厚的UPVC 芯层发泡排水管比UPVC 实壁管重量轻约20%―30%左右，同时它又具有隔热.隔音.高抗冲的效果，特别适合于建筑排水，可显著地降低流水噪音，大有取代UPVC 实壁排水管的趋势。因此，要合理选择排水管。

（2）卫生间水管道设置。为了不使卫生间污水横管进入下层户内空间，排水管道的敷设一般采用以下几种方式：卫生间地面楼板下沉，污水横管设于下沉室内。这种方式对排水管道的施工较为方便，但检修管道则十分不易。在实际工程使用过程中，由于无法查找出漏水的原因，上层住户只能将整个卫生间地面凿开重新翻修，凿开后才发现下沉室内积满水，积水经侧墙渗入下层。分析产生积水的主要原因有：卫生间地面防水未处理好，地面水渗入下沉室；部分给排水管道漏水进入下室。针对以上原因采取的措施有：严格作好卫生间地面防水处理及下沉室四周的防水处理；卫生间内所有给排水管道应经严格试压住水试验后方可暗封管道，建议在下沉室侧面设置侧排地漏，以排除可能出现的积水。

采用侧排方式。卫生间采用后出水式座便器，侧排低漏，将浴盆或淋浴房垫高，各卫生器具排水横支管沿卫生间地面墙角处引至外墙。器具存水弯.排水横管及立管均设于建筑外墙处。由于排水横管及立管均设于外墙，不可避免影响到建筑外观，因而在建筑方案设计阶段给排水专业人员介入，将卫生间布置于建筑凹槽处，尽量降低对建筑立面的负面影响。

4.设备安装要点

4.1给排水管道安装要点

①近年来，给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC 管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。

②PP- R 管材有热熔和螺纹连接等连接方式。其中热熔连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接牢固。

③UPVC管材用排水胶粘接。粘接剂使用前需摇匀。管道和承插口部位必须清理干净，承插间隙越小越好。用砂纸或锯条把承插口打毛，承口内较薄的均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40 秒～60 秒后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水。

④给水管道试压。在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处封闭，并从最低处灌水，高处放气。系统试压时须考虑应急措施，发现异常立即中止，并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。

4.2排水管道的安装要点

①排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。②排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。③生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。④排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。

4.3水泵安装

4.3.1 水泵进场开箱检查

水泵进人施工现场应全数开箱检查，其开箱检查主要是外观质量检查：

(1)水泵应采用低噪声的水泵，其种类、型号、规格、安装尺寸等应符合设计要求，主要零件、密封件以及垫片等品种和规格应符合要求。

(2)水泵不得有损坏、锈蚀，其零件、部件和附件应齐全，转动部分应灵活，无卡阻和异常声音等现象；开箱检查中如有缺件、锈蚀、损坏等应及时提出，并做好开箱检查记录，妥善处理。

4.3.2 混凝土基础的交接检查验收

(1)水泵安装就位前应对其混凝土基础进行交接检查验收，复验其基础位置、尺寸、坐标、标高和螺栓孔位置等，核查基础的混凝土强度检验报告，交接检查验收结果均应符合设计要求。

(2)水泵机组基础的平面尺寸应每边比水泵机组底座宽100―150mm，基础高出地面的高度应便于水泵机组的安装，至少应高出地面lOOmm，一般可控制在100―300mm之间，但不宜过高。

(3)对水泵机组基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净，并对放置垫铁、隔振装置部位的基础表面进行凿平处理。

4.3.3水泵的安装固定

(1)水泵在混凝土基础上就位后，应用水平尺将水泵找平，并用专用斜垫铁垫平找正，其找正包括中心线找正、水平找正和标高找正。同时应设置隔振装置。

(2)水泵中心线找正的目的是使水泵摆放的位置正确，不斜歪。找正时，应用墨线在基础表面弹出水泵的纵横中心线，然后在水泵的吸水口中心和轴的中心分别用线坠吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交。

(3)水泵水平找正可用水准仪或水平尺测量。操作时，可把水平尺放在水泵轴上测量其轴向水平，调整水泵的轴向位置，使水平尺气泡居中，然后把水平尺平行靠在水泵吸水口、出水口法兰的垂直面上，测量其径向水平。水泵的水平度不应大于0．10／1000。

(4)水泵标高找正是检查水泵轴中心线的高程是否与设计要求的安装高程相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。标高找正可用水准仪或钢板尺测量。

(5)水泵找平找正后，对地脚螺栓进行二次灌浆，当水泥砂浆凝固且混凝土强度达到要求后，再拧紧地脚螺栓螺母，将水泵固定牢固。同时，应对水泵的位置和水平进行复查，检查水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓过程中是否发生移动。

(6)水泵找正固定后安装电动机。安装时应以水泵为基准，将电动机轴中心调整到与水泵的轴中心线在同一条直线上，即把水泵和电动机连接的联轴器调整到既同心又相互平行。两个联轴器的轴向间隙，可用塞尺在联轴器的上下左右四点测得，各处间隙相等，表示两个联轴器平行。测定径向间隙时，可把直角尺一边靠在联轴器上，并沿轮缘圆周移动，若直角尺各点都和两个轮缘的表面紧靠，则表示联轴器同心。联轴器的同心度，其轴向倾斜不应大于0．80／1000，径向位移不应大于0、1mm。

4.3.4 水泵吸水管和出水管的配管与连接

吸水管和出水管是水泵安装的重要组成部分，其正确安装及其与水泵的正确连接是水泵正常工作的根本保证。

(1)吸水管和出水管应在水泵就位、找平、找正、固定稳固及二次灌浆的混凝土强度达到75％ ，且水泵经过精校后，方可进行配管与连接。

(2)配管时，吸水管和出水管与水泵连接不得强行组合连接，其连接应与法兰端面平行，并装设隔振管道配件，如：可曲挠橡胶接头、可曲挠橡胶异径管、可曲挠橡胶弯头等，以满足隔振和位移补偿的要求。同时应在与水泵连接的吸水管和出水管及阀门处设置各自独立、牢固的支吊架，且宜采用弹性吊架或隔振支架，避免管道重量附加在水泵上。

(3)吸水管的水平管段上不应出现气囊现象。吸水管采用异径管与水泵吸水口连接，若是同心异径管，则在吸水管上部将会产生气囊，轻则破坏水泵吸水口处的真空度，使水泵出水量减少，影响水泵流量；重则造成水泵不上水，致使水泵不能正常工作。因此，当水泵的安装位置高于吸水液面时，吸水管的任何部位均不应高于水泵的吸水口，且必须采用偏心异径管，并应采用管顶面平接，斜面朝下，以防产生气囊。

(4)为防止吸水管中积存空气而影响水泵正常工作，吸水管的配管安装应有倾斜度，即以沿水流方向连续上升的坡度接至水泵吸水口，其倾斜度(上升坡度)不宜小于5／1000―20／1000。

(5)水泵出水管上应装设压力表、可曲挠橡胶接头、止回阀和阀门。

4.5消防系统调试

(1)水源测试应符合下列要求：

1、用压力表、皮托式流速测定管测定并计算室外水源管道的压力和流量，它们应符合设计要求。

2、核实消防水箱的容积是否符合有关规范规定，是否有保证消防蓄水量的技术措施。

3、核实水泵接合器的数量和供水能力是否能满足系统灭火的要求，并通过移动式消防泵的供水试验予以验证。

(2)消防泵性能试验应符合下列要求：

以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表应稳定；运转中应无异常响声和振动；各密封部位不得有泄漏现象。以备用电源切换后，消防水泵应在1．5min内投入正常运行。

(3)以自动方式和手动方式启动稳压泵后，在其共管区域末端试水装置开启放水的情况下，5min内应能达到设计压力，且压力表指针稳定。

(4)各种报警阀的性能试验应按如下程序进行：

1、湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时5s―90s后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并启动消水泵；

2、干式报警阀：打开系统试水阀后，干式报警阀的启动时间、启动点的空气压力、水流到试验装置出口所需时间等均应符合设计要求；

3、干湿式报警阀：将充气式报警阀上室和闭式喷水管网的空气压力降至供水压力的1／8以下时，放水阀处能连续出水，水力警铃应发出报警信号。

(5)对系统进行排水装置试验时，应将控制阀全部打开，全开主排水阀，按最大设计灭火水量作排水试验，并保持到系统压力稳定为止。若系统所排放出的水能及时进入排水系统，末出现任何水害，试验为合格。

4.6消防系统的试压

（1）系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验。强度试验压力若图纸无要求，按工作压力的1.5倍取。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收记录。

1.1首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网及不能参与试压的设备是否隔开。

4.14.2将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀，待灌满后关闭进水阀。

1.2用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。

1.3把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道接口及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。

1.4试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。

1.5系统试验完毕，应及时核对记录，并填写《管道系统试验记录》。

1.6试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。

（2）管道系统冲洗

2.1管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。

2.2冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。

2.3冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。

2.4不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。

2.5对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。

2.6冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。

2.7如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2个，分段进行冲洗。

2.8 冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。

2.9 管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。

5 .给排水工程材料的质量控制

在施工过程中，使用的材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合图纸和规范要求。因此，加强使用材料的质量控制是提高工程质量的保证。

（1）材料厂家的确定。选择材料厂家，对其材料质量.价格进行比较，并对其生产材料厂家进行实地考察，现场查看其所用的原材料是否符合产品质量要求。

（2）加强进场材料验收。首先检验材料的准用证和出厂合格证及材质化验单；再对进场材料进行外观检查；根据国标检验材料的几何尺寸.内表面光洁度.壁厚等。经书面检查和外观检查合格后方可进入现场，否则不得进入施工现场。

（3）使用的材料必须送检合格才能使用。进场材料经书面检查和外观检查合格后有监理工程师直接取样进行封样，有监理工程师与施工单位技术人员一起送到质检实验室复检，出具合格报告后，才能进行工程使用，否则不能使用并清理不合格材料出场。

6.施工过程的技术要求

（1）套管.孔洞的预埋预留的准确性。正确控制给排水施工中套管.孔洞的预埋预留的平面位置.标高.套管孔洞尺寸大小，特别是进入楼内的主水管，是控制给排水管道标高.坡度.管径的基础，套管.孔洞的预埋预留的质量好坏，直接影响其整个给排水安装的质量。因此，在混凝土浇注时，施工单位要对预留的孔洞取保护措施，事后根据设计图纸和施工规范检查，满足规范要求，为给排水工程安装打下良好的基础。

（2）给排水管道安装立管垂直度的控制。管道垂直度控制的好坏，是外观观感质量控制的关键。管道垂直度的控制贯穿于整个给排水工程中。无论连接的形式是承插接口.焊接.丝接，在立管施工过程中施工单位要实施现场测量，严格控制管中心线.管外皮距墙面的距离。每安装完一层要进行复测，以满足验收规范。

（3）排水管道坡度安装质量控制。在使用中排水管道的坡度是排水畅通.满足使用功能最基本的技术要求。在施工过程中施工单位应根据设计图纸要求的坡度及管中心与墙面距离，先拉位置线，在根据位置线的标高安装支.吊.托架。并要注意在支.吊.托架固定处砂浆达到强度后，在根据原位置线标高进行管段安装，同时要找准各管件的插接口方向，保证横管安装后，连接卫生器具下面排水短管的承口为水平，应注意承口保护。在以后的管道灌水.通水.通球试验中能控制坡度，减少渗漏的返工修复，达到设计及施工规范要求。[本文

（4）隐蔽管道的检查验收。给排水管道在隐蔽前，应分别进行水压.灌水实验，施工单位先进行自检，合格后报工程监理，有给排水监理工程师旁站监理进行试验，合格后可以进入下一道工序施工安装。

（5）卫生洁具安装的质量控制。洁具安装前，施工单位必须根据设计和施工规范要求，做样板卫生间，将卫生间配管及卫生洁具的安装，以形象示范，明确安装质量标准，并校核各管道甩口位置的正确性。安装时必须先清理承口，避免杂物留在管内产生堵塞，施工人员要严格按照洁具安装工艺标准操作，以保证管道与洁具给水排水的连接处严密.不漏水。按施工规范要严格控制洁具安装的标高.水平度.垂直度等，并做好成品保护。

7 结论

综上所述，建筑给排水的施工在建筑施工中所占的比重虽然比较小，但却是每个建筑不可或缺的必要组成部分，其正常使用会直接影响到建筑的质量与品质,因此，必须做好建筑给排水的施工工作。

参考文献

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