浅谈基层计量仪表的应用与维护

摘要：滨南采油厂滨五站采用了一套集散控制装置，以微处理机为核心，采用单组组合方式，其中的计量仪表能够对站内的各项生产参数进行有效计量，实现了部分数据的实时监控，做好计量仪表的应用与维护，可大大提高生产管理水平，降低职工的劳动强度。

关键词：计量；原理；应用；维护

对于任何一套工艺流程，如果在使用期间不注意维护，将会对仪器仪表造成一定的损害，并进一步影响到所测数据的准确性，因此对自动化仪表的应用和维护是非常有必要的。滨南采油厂滨五站采用了一套集散控制装置，以微处理机为核心，采用单组组合方式，其中的计量仪表能够对站内的各项生产参数进行有效计量，实现了部分数据的实时监控，做好计量仪表的应用与维护，可大大提高生产管理水平，降低职工的劳动强度。

一、滨五站计量工艺综述

滨五站集散控制系统（DCS）主要是通过现场的智能仪表和现场采集模块，将采集的模拟信号转换为电信号，传送至微机进行现场监控，主要计量工艺主要由雷达超声波液位计、超级短波吸收器、智能流量计、变送器、差压式液位检测仪五部分组成，负责监控油水罐液位、机泵效率、加热炉炉效、各项电参数、长输干线泄漏报警等，为生产提供有效参数。

二、从基础做起，加强计量仪表的应用维护

1、建立健全内部的计量管理制度

在计量工作中，我们认真贯彻执行《计量法》，使内部的计量器具得到有效的管理，使每一台计量器具都处在受控状态，制定了《在用计量器具使用、保养、管理规定》，《标准计量器具使用、保养、管理规定》，《实验室管理制度》等各类规章制度，使计量管理工作有章可循。同时根据石油开发单位的特点，建立起适合我现有体制的三级计量管理网络。首先，在建立一级计量管理网络，设立一名专职计量管理人员，负责全的计量管理工作，确保各类计量器具的正常运行和按时送检，保证了计量的准确传递。使计量器具在油藏经营管理中起到了应有的作用，为注好水产好油计量网络调控提供了可靠的技术保证。

2、加强计量技术人员培养

计量人员的技术素质直接关系到计量管理的水平，是计量设备能否发挥应有功能的关键，所以加强计量技术人员的培训尤为重要。为此多次组织技术人员参加计量及自动化技术的培训班，并且请一些技术专家来进行技术辅导和授课。同时还将部分技术骨干送到使用较多的计量设备厂家进行学习、培训。使技术人员的理论和技术业务水平不断提高，知识不断更新，适应了计量管理的需要，从而也适应高新技术和控制复杂的设备维护、检修、使用的要求。同时采用先进管理方法运用现代计算机技术全面提高管理水平和工作效率，使企业计量工作不断向科学化、规范化、高效化迈进。我们队引进了电子含水分析仪，一次可化验6个样，且所用汽油减少50%，原来由2个人的工作现在一个人就能及时完成，并且含水的准确率大大提高了，又减少了物力人力，单位效益明显提高。

3、做好计量仪表的应用安装，确保正常运行

在安装过程中，我们严格计量仪表的安装四忌，做好安装监控。一忌“空”，即液体必须充满管道，也不允许液体内存有气泡。防“空”的对策从安装方面尽量选择安装在流体自上而下流动的垂直管道上。二忌“变”，即忌液体电导率必须是恒定。防“变”的对策是不安装在液体电导率极不均匀的地方。三忌“扰”，即避免各种形式的外界寄生电势寄本身产生的干扰。防“扰”的对策是对气进行工作接地，尽量原理容易引起感应干扰的电动机、变压器或其他电源附近机。四忌“污”，即管道内壁不允许结垢或有污泥沉积。防“污”的对策是尽量选择在垂直管道上安装，在满足工艺的条件下，计量选择口径小的仪表以提高流速。

4、加强计量仪表的维护与保养，提高计量质量

一是在运行半年或一年后对仪表基本性能做一次检查，如有必要时，对变送器的零位每月进行检查一次。二是仪表每年拆开进行全面检查，清除一切杂物，同时进行检查和调整仪表指示值的零位、量程和先行。三是当仪表的示值于被测值有显著差异时，应进行全面检查和调整。四是仪表的压差量程范围不应超过铭牌上的规定。

4.1进行在用标校

一方面，考虑到目前对仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的污水计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。

4.2搞好工艺安装

虽然仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温高热环境、远离流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等）、保持仪表前后直管段同心及内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等等。

4.3加强后期管理

部分仪表虽然具有耐腐蚀、耐高温等特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），就应定期进行系统标校（每1～2年）、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查芯体密封圈有无渗漏等。

4.4注意内部维护

由于污水结垢能力强，所以要进行定期检查或清洗，包括叶轮、芯体，避免因结垢而产生的计量误差。

5、提高计量器具的计量准确度，解决能源计量问题

对于石油企业来说，电、水、原油是的主要能源，其计量准确与否，直接关系到经济效益。我们针对三种能源的不同情况，采取措施提高其计量的准确度。

5.1控制电耗

对石油企业来说，控制电量损耗是提高经济效益的一大途径。为了较好的控制电量损耗，改变原来只在变电所进行电量计量的粗放型计量，在各机泵设备上安装电度表实现电量的单独计量。同时及时分析各机泵的工作状况，制定合理的平稳运行措施，为节约电量提高经济效益起到了积极作用。

5.2解决污水计量问题

我们经过考察、研究，安装与污水处理量相适应的水量流量计，选用国内较先进的精度为0。5%的涡街流量计和轴流式直齿流量计，同时按标准改造了污水处理流程，使污水处理系统处理量有了准确的计量。

5.3作好原油生产的计量工作

为加强原油的计量工作，在上级主管部门的大力协助之下，逐步引进了自动计量系统，为原油的计量提供了可靠的技术保障，减少了人为因素造成的误差

除了对仪表的维护外，我们还在日常的生产管理过程进一步的细化各项管理措施，延长了个计量仪表的使用寿命，提高了使用效率，增加了数据的准确性，使滨五站的生产管理上升到了一个新的水平。