浅谈如何加强锅炉安装质量控制

【摘要】锅炉安装的质量的好坏直接影响到锅炉的运行是否平稳可靠，所以锅炉安装的质量控制在锅炉安装过程中也起到了举足轻重的地位。根据多年的施工经验，对加强锅炉安装质量控制进行了简要的阐述。

【关键词】电厂 锅炉安装质量控制检验

中图分类号：O213.1文献标识码： A 文章编号：

在现代化生产中，锅炉是电厂机组广泛使用的重要设备，是发电机组中的3大主机之一。保证锅炉平稳可靠地运行是电厂安全生产的前提，因此，锅炉安装质量控制尤为重要。锅炉在生产制造、检验测试、安装维护方面都有着明确的规范要求，再加上其安装工艺也十分复杂，所以，对安装锅炉的步骤和技术措施进行分析探讨，以保证锅炉的安装质量，具有非常重要的意义。

一、锅炉安装基本工序

1、锅炉安装前准备工作

1）安排专业的技术人员对锅炉安装所需的设备零件进行登记管理，对安装场地进行平整，对施工计划进行编制，对临时建筑物所需的水源、照明、施工和动力机械进行装设。2）对设备存放地点的准备。为无法进行库藏的大件设备选择合适的露天存放地点，一般应选疏水通畅、较为平整的地方，而避免低洼积水的地方。为使设备不与地面直接接触，可在堆放的设备下面垫上木头，以防下雨天雨水排泄不通畅导致设备进水。如果长时间堆放，应对设备采取防水措施，以免气候或雨水对设备造成不必要的损伤腐蚀，从而影响锅炉的使用寿命和安装质量，同时防水措施还可保证设备清洁干爽。3）对承压部件的外露口径、联箱端口进行封闭式处理，以免在倒运和存放时沾染到泥沙、灰尘等杂物。4）对数量多、尺寸小的锅炉小件，在验收、清点完毕后应及时归类整理，存放在通风良好、干燥的库房内，并做好标识，写明其材质、用途，以免造成日后丢失或使用混乱的局面。5）建立健全设备的领用制度，按照图纸材料表对安装人员发放领用的设备零部件，并做好领用记录，以防出现设备管理上的混乱局面。6）监督检验机构也应该派遣现场监检人员对施工现场进行监督检查。

2、加强施工人员的技术培训和素质考察

保证电厂锅炉的安装质量不仅需要强有力的物质后盾，而且还需要坚实的技术支持。施工人员的专业素质和安装技术是保证一切技术实施的关键环节，因此，重视对专业人员素质的要求对电厂锅炉安装而言就显得尤为重要。1）焊工作为电厂锅炉安装的重要专业人员，必须经过专业的培训与考核。例如，百万机组的钢结构焊接、受热面管排的焊接项目对焊工的要求就十分苛刻，焊工必须具备多年的焊接经验，并通过专业的焊工考核，具有相应的资格证书。2）装配人员的专业培训。装配工作为电厂锅炉安装的特殊工种，在锅炉安装中的重要性不言而喻。装配工要了解各个装配环节和工作流程，并通过专门的理论学习和技术实践培训，达到安装环节的技术标准和安装规范要求。

3、加强对安装过程的管理和控制

1）做好常规检验检测工作。2）在遵守相关规范标准的前提下，做到严把施工质量关，确保安装过程万无一失。3）加强检验考核，完善检验制度，包括对设备、材料的检查、测验、实验、验收等。只有保证了关键工序的质量，才能确保锅炉安装的整体质量。

4、电厂锅炉安装工序

进行施工准备——进行技术交底——钢架校正——组焊吊装——顶板梁的吊装焊接——吊装汽包——吊装顶部的过热器联箱——安装顶部的连接管——吊装下降管——对水冷壁进行校正和组焊拍片，在压缩空气吹扫通球试验合格后通过型钢加固——吊装侧水冷壁——吊装前水冷壁——吊装顶棚管——吊装过热器管束——焊接热处理拍片——吊装包墙管——吊装后冷水壁——密封炉膛——省煤器、空预器在吹扫通球试验合格后先加固再吊装——安装燃烧器——安装本体管路——安装汽水管路——安装并调试安全阀——进行锅炉整体的水压试验——安装烟风煤管道——安装保温护板——进行风压试验——试运行168 h——进行交工验收。

二、锅炉安装的质量管理

1、建立质量管理体系

电站锅炉安装的质量管理,主要是施工的工程质量,业主聘请监理的监理质量,地方特种设备检验所的监督检验质量的管理。各方应建立完善的质保体系,设专职的质检工程师,依据工程设计提供的安装程序和技术规范对各道工序进行监控,提前发现安装过程中质量上出现的薄弱环节,治理质量通病。依照国家规范及业主的要求确定监督检查项目,减少或避免质量事故的发生,最终消除安装过程中出现的质量缺陷。

2、主要施工程序的控制

（1）在钢结构的安装过程中,除了按规范对基础验收,台板检查,每层立柱的标高和垂直度进行检查外,高强螺栓紧固被列为一个重点检查项目,螺栓要根据安装规范所给定的紧固力矩进行检查。每个连接点按10%比例抽检或每个连接点至少2个螺检受检。如果检查中发现一个螺检紧固不符合要求,要对整个组件的所有螺栓进行检查,然后根据安装图纸的要求重新紧固。螺检紧固在钢结构安装过程中是一个主要的程序,也是考核锅炉钢结构安装质量的重要指标之一。

（2）焊接施工质量使用微机进行管理可以通过焊接的跟踪文件(FOLLOW-UP DOCUMENT)对项目名称、焊口编号、焊口数量、焊接日期、施焊焊工、母材规格、焊接材料、使用的焊接工艺、外观检查、无损探伤检验及缺陷焊口的修补等信息进行跟踪控制。

（3）热处理(PWHT)工作跟踪在焊接作业之后,热处理人员根据焊接工艺和热处理工艺要求的温度、加热速度、冷却速度及恒温时间对管口焊接过程产生的内应力进行处理,并在热处理曲线图表上注明焊口号、图号、热电偶编号,处理日期及操作人员姓名,以便做热处理报告参考使用。

为了控制热处理后的机械特性,热处理后焊口要进行10%的硬度检查,对使用的热处理设备(如热处理机、记录仪、热电偶等)应定期进行检查校验,以确保其测量结果的真实、有效。

（4）根据焊接检验程序的要求,所有焊口要进行100%外观检查。检查焊口表面是否有咬边、错口、折口等明显超标的缺陷。现场焊口按标准规定的比例进行射线(RT)检验。对不合格的焊口进行严格控制并加倍复探,制定严格的返修工艺,以确保返修质量。

三、安装质量的检验

（1）充分得到特种设备安全监察机构支持。在监督检验过程中，我们对监督检验工作遇到的问题均应该采取专题形式进行讨论、分析研究，及时以工作联络单或监督检验意见通知书的形式送建设单位、监理单位、施工单位，及时报告特种设备安全监察处，争取特种设备安全监察处给予有效的协调和支持，以此督促相关单位严格执行国家的法律法规。

（2）从锅炉安装单位入手，加强与建设单位等相关单位的联系和协调。大型电站锅炉的安装单位主要是电力建设公司，在整个安装项目中，电力建设公司是锅炉安装的责任主体，能起到核心作用，不仅与建设单位一直保持着良好的合同关系，而且，对国家的法规、标准比较了解，与质检系统的检验机构已有多年的工作联系。应不断地保持与建设单位的工作联系与协调，还通过电力建设公司积极配合协调，使建设单位逐步领悟监督检验工作的性质和真正意义，其效果明显。

（3）采取有效的监督检验工作方式，增强服务意识，提高服务质量。在监督检验过程中，我们设置安装质量监督检验工作组，安排1~2名锅炉检验师驻地监检，做到随时在现场，遇到问题随时协调分析处理，到监督检验重要环节，再安排4~5名各个专业的检验人员集中工作，既保证了监检工作质量，又不影响施工进度。

（4）依据国家现有法规和电力行业规范，切实解决实际问题。在处理技术问题上，以符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》为准则，参照电力行业规范协商解决。

结束语

综上所述，锅炉安装质量控制不但需要按照一定的验收规范去执行，还需要锅炉安装需要各个专业相互配合，相互检查，相互协调才能更好的完成。

参考文献

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[2] 高新燕. 浅谈锅炉安装施工的质量控制[J]. 化学工程与装备. 2012(04)

[3] 张莉. 探析锅炉安装质量控制及监督检验[J]. China’s Foreign Trade. 2011(20)