浅析塔式起重机的常见故障及预防措施

摘要：塔式起重机在施工过程中带来高效、方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，给国家、人民造成经济损失，给当事人及家属造成痛苦。因此，本文就塔式起重机的常见故障及预防措施进行了探讨。

关键词：塔式起重机；常见故障；预防措施

中图分类号： C35 文献标识码： A

一、塔式起重机应用中需要注意的问题 

1、基础的地耐力必须达到塔式起重机的要求 

只有保证塔基的耐力，才能充分保证起重机的稳定性。一般规定，塔式起重机的塔基附近不允许出现坑洼现象，如果有的应该采用围桩进行维护，只有这样才能保证塔基的稳定性，不易发生移位和倾斜等问题，保证塔式起重机的使用安全。 

2、严格按照塔式起重机的安装、拆卸专项方案进行

为了保证安装与拆卸的过程中塔式起重机自身的稳定性和平衡性，在塔式起重机的安装和拆卸过程中应该特别重视平衡臂和起重臂对应吊点的位置，当起重臂、平衡臂与塔身铰点脱离时要加上保险绳，预防吊物脱离时因反作用力而发生冲击现象。只有做到对重点环节和过程工序实施过程监控，才能保证塔式起重机自身的稳定性。 

3、塔式起重机配置配套的安全装置和调试工作至关重要 

3.1塔式起重机的重量限制器在安装和使用的过程中应该设定额定值，一旦出现承重量超出限重量一定比例的情况，起重机应该能够及时切断电源，限制吊物的上升运动。但是在这一过程中可以保持向下移动的电源，不阻止吊物的向下移动。保证施工过程的安全性、稳定性。

3.2在塔式起重机的众多安全装置中，起重力矩限制器的作用是为了防止塔式起重机因为超载而发生倾翻。与重量限制器的工作原理一样，起重力矩限制器在安装和使用的过程中应该设定额定值，一旦出现承重量超出限重量一定比例的情况，起重力矩限制器能够及时切断电源，限制吊物的上升运动。但是在这一过程中可以保持向下移动的电源，不阻止吊物的向下移动。 

二、塔式起重机的常见故障及预防措施

1、制动器故障

制动器是保证塔式起重机安全正常工作的重要部件。在吊运作业中，制动器主要有防止悬吊的重物下落；或使运行中的机构速度降低，最后停止运行；也可以通过控制动力与重力的平衡，调节运行速度。常见的制动器故障主要有：制动盘和瓦块衬垫碎裂；支持制动器通电后不释放；制动不灵或闸瓦发热冒烟等。 一旦发生制动器故障建议立即停止塔式起重机运行，待维修合格后方可进行再施工。

1.1制动盘和瓦块衬垫碎裂

产生制动盘和瓦块衬垫碎裂的原因主要分析：制动轮和瓦块接触不可靠，制动时产生很大的冲击力量，摩擦衬垫质量不达标等。

解决措施：保证材料的质量，保证塔式起重机各零部件材料和装配质量达到设计要求；调节顶丝、连杆之间的连接应当均匀可靠，摩擦后操作人员应当及时更换相应的零部件。

1.2 支持制动器通电后不释放

引起塔式起重机支持制动器通电后不释放的主要原因分析：块式制动器液压推杆、电磁铁的作用力不足；盘式制动器磨损后线圈和衔铁之间的距离间隙过大，导致电磁铁的收力降低等。

预防措施：操作人员和维护人员对塔式起重机整机进行认真、仔细的检查和调整，及时更换磨损严重机械零部件。

1.3 制动不灵或闸瓦发热冒烟

造成制动不灵或闸瓦发热冒烟的主要原因分析：

①制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松； 制动带与制动轮间有油垢；

②制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏；

③制动器松闸时瓦块与制动轮未脱开；

④铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气。

预防措施：调整间隙，清洗油污；调整弹簧，调整闸瓦行程；定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，坚决杜绝带病运行。

2、电气系统故障

电气系统是把电源的电能输给电动机，并根据操作人员的指令和安全保护装置的信号，通过操作台和控制箱中各控制元件的动作，驱动各机构的起动、调整和换向，它是塔式起重机的动力源和神经中枢，它的工作状况很大程度上决定了塔式起重机的可靠性、安全性和使用性能。常见的电气故障主要有：电动机故障、控制器故障和接触器故障等。

2.1 电动机故障

塔式起重机中电动机故障主要表现为：

①电动机不转，但发出嗡嗡声。其原因可能为电动机其中一根电源线中断。

预防措施：建议进行检修，找出断线处，牢固接好；

②通电后，电动机不转动。其原因可能是过电流继电器动作后跳闸，或定子回转中断，还有可能是保险丝熔断。

预防措施：检查电流继电器的整定值，恢复继电器的接通状态，检查定子回路，更换熔断的保险丝；

③电动机局部发热。其原因可能是电动机三相电源线中断了一项，导致电动机单相运行，也有可能是电动机定子和转子相碰导致局部发热。

预防措施：检查保险丝和配线，接通断线处，检查转子和定子之间的间隙，更换轴承。

2.2 控制器故障

控制器故障主要表现为：

①控制器接电，电动机不转动。其原因可能是控制器触头没有接通，或是控制器内转子或定子回路接触不良。

预防措施：建议检修触头，检验各处接线；

②控制器接通，过电流继电器动作。其原因可能为控制器内有灰尘和脏污导致触头短接，或是导线绝缘不良。

预防措施：建议清洗控制器的灰尘和脏污，加敷绝缘。

2.3 接触器故障

电气系统中接触器故障主要有：

①接触器不吸合。其原因可能是安全开关没有接通，线路无电压或电压过低，控制电路保险丝熔断，接触器线圈烧坏或短路，接触器机械部分出现问题。

预防措施：建议认真检查接触器，逐项排除故障，进行修复；

②接触器有噪音。其原因可能为衔铁表面太脏或短路环损坏，或者是磁铁系统歪斜。

预防措施：清除工作面赃物，更换短路环，纠正磁铁系统偏斜，清除间隙。

三、塔式起重机维修保养管理 

1、建立健全维修管理制度 

设备租赁企业维修管理应做到五定：定维修制度、定维修方案、定维修人员、定安全措施、定维修质量。做好维修保养记录，建立单机维修资料，定期对设备进行维修总结分析，为充分了解单机设备的现时状况，制定并实施系统的维修方案提供原始依据。确保设备在运行过程中的安全。

2、场内维修保养工作要全面、彻底 

场内维修保养，是塔式起重机在项目安装使用前，在维修车间进行整机全面维修保养过程。塔式起重机长期处于露天作业环境，回场后须进行系统维修保养。维修技术人员应调取设备以前的维修运转记录，进行分析汇总，按照传动系统、电器系统、金属结构系统、液压系统四大系统，回转机构、变幅机构、起升机构、爬升机构等机构制定详细全面的维修保养方案并实施。 

严格遵循“十字”作业法，即按清洁、、紧固、调整、防腐的要求进行。做到维修保养部位不遗漏、维修质量完好。 

3、现场维修工作要高效、及时 

现场设备维修保养工作，以操作人员为主进行预检、保养和排除临时故障，以专业维修人员为主进行维修更换。操作人员发现吊钩磨损严重，钢丝绳出现断股、断丝、扭结、松散等超过报废标准，回转支撑运行有异响等现象，应在停机的同时，联系专业维修人员进行维修。发现标准节螺栓联接松动，刹车打滑溜钩等现象，应立即自行紧固处理。切不可带病坚持作业，造成严重后果。

结束语

在机械化日益普遍的今天，塔式起重机以其独有的升高高度高，工作强度大、工作能力强等特点已经发展成为建筑行业不可或缺的重型机械设备。在塔式起重机的使用过程中，如何保证其稳定性和安全性是建筑工程安全施工、高效施工的保证。因此塔式起重机的应用过程中，在全面保证施工安全的前提下，如何能够充分发挥塔式起重机对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价等方面的优势，是建筑工程顺利进行的保证。 

参考文献

[1] 解金甫. 浅谈塔式起重机、施工升降机的安全管理[J].建筑安全，2013，（03）

[2] 薛婷婷.塔式起重机状态监测与故障诊断方法研究[D].沈阳理工大学,2010.