浅谈铁矿基岩段延伸施工

【摘要】铁矿表土层很浅，基岩段掘砌是井筒掘砌的重要组成部分，基岩段掘砌的质量直接影响到整个项目部的生产目标能否实现，只有把基岩段掘砌水平提高了，才能保证项目部的正常生产。因此，我们要下大力气切实提高基岩段的安全生产掘砌水平。

关键词：主井钻眼 装药 爆破参数 通风

Abstract: Iron table soil is very shallow bedrock section driving and masonry the wellbore important part of driving and masonry, the bedrock section of driving and the quality of the puzzle a direct impact on the entire project department production goals can be achieved, only the bedrock segment driving and masonrylevel, in order to ensure the normal production of the project department. Therefore, we should make great efforts to effectively improve the production safety of the bedrock segment driving and masonry level.

Keywords: well, drilling, charging, blasting parameters, ventilation

中图分类号：TD231文献标识码： A 文章编号：

根据海南矿业集团有限公司地下采掘发展的需要，海矿地采项目部主井井筒从518m延伸至673m(155m)壁厚由400mm改为350mm，砼标号不变C25。由于在延伸段没有地质勘探报告，因此在施工过程中，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的安全施工方针，而且实地考察到岩石硬度大，采用立井钻机钻眼、大直径炸药爆破的方法掘进。

一、施工方案

主井基岩段延伸部位施工采用立井钻机钻眼、大直径炸药爆破、中心回转抓岩机抓岩、4.0立方米吊桶提升运输、铲车排矸、整体可伸缩金属模板浇注砼井壁以及自动计量砼搅拌系统等机械化作业线。延伸段施工中为防止水及其它自然灾害的发生，应采取“有疑必探，先探后掘”的原则，确保施工安全。

二、施工方法

1、钻眼

钻眼采用SJX－5.5型竖井钻机，配五台YGZ-80型导轨式独立回转凿岩机，钻杆长度不超过4.7米，钎杆直径为25mm，钻孔直径为￠55mm，炮眼深度4.2米。竖井钻机的工作风压在0.6Mpa左右，工作水压在0.4Mpa左右。

2、炸药领取及保管

采用水胶炸药，雷管采用毫秒延期电雷管和导爆管，电雷管引爆，导爆管起爆炸药。火工品的领取必须根据当班爆破需要量进行审批领用，领料单上无项目部领导签字、红章或涂改一律无效;井上下所有接触爆炸材料的人员都必须穿棉或抗静电衣物;领取火工品时，因为临时库房离工广比较远，必须有项目部保安人员跟随监督、保卫，雷管必须由放炮员亲自运送，炸药可由放炮员或在放炮员监护下由其他人员运送，只能用人工搬运（不超过30千克/人次），严禁采用机动车从临时库房向使用地点运输火工品，搬动时严禁扔、摔、撞，抓稳轻拿轻放。

3、装配起爆药卷

做引药（炮头）时应把雷管散开顺好，从管头一端拉住脚线把管抽出来，严禁硬拉，装配前应用木质或竹质锥子在炸药头上扎眼，然后把雷管全部放入炸药中之后，用专用脚线缠住炸药，防止雷管松动，严禁用雷管直接插入药卷内。如用电雷管必须在抽出后，将脚线未端扭接成短路，炮头做好后，应放入炮箱内，炮头数量应根据当班需要量制作。导爆管严禁脚踏、打结、折断及划破等，不合格者严禁使用。

4、火工品提升运输、工作面装药爆破

向井下运输炸药时，必须事先同绞车司机、井上下把钩工及信号工联系好，炮头同炸药必须放在不同的炮药容器内运往井下，雷管不得同炸药同吊桶上下，在装有火工品的吊桶内，除放炮员或经过培训的人员外不得有其他人员，电雷管必须由放炮员亲自携带，严禁将爆破材料装在衣袋内;吊桶提升速度不得超过1米/秒，提升机司机在提升或停止时应缓慢不得使吊桶发生震动，井下除装药、连线及相关人员外，其他人员一律撤到地面，火工品下井前,应保证通讯电话联络清晰，上下联系采用电话联系，装药时采用自备的矿灯照明。装药前应对炮眼进行吹扫，装药时吊桶应悬离工作面，采用反向偶合连续装药，炮棍应用木质或竹质制品，在装药及炮泥时，不得损伤雷管脚线。炮泥原则上应装满，炮泥的材质及封孔长度应符合煤矿安全规程有关规定。井下人员严禁踩踏导爆管脚线，引爆电雷管的集中穴应朝向导爆管传爆方向，引爆管距导爆管脚线未端处不小于150mm，导爆管应均匀分布在引爆管周围，且用无弹性胶布捆牢。井下连好线后，应把吊盘提升到安全高度（吊盘上、下层位置应通知绞车房），相关工具打上井，照明灯及监控探头移到安全位置后，检查风筒是否自由悬挂，风筒到工作面距离要符合规程要求；井下所有人员必须撤到地面，在井下人员全部撤上井之前，应把打点器挂在吊盘喇叭口外边上;井下所有人员升井后，吊桶提升起来，打开井盖门，停掉风机。在地面采用动力电源放炮时，电压不得超过380V，并必须有矿用防爆型的电力放炮接线盒，放炮母线同电力放炮接线盒接通之前，井口人员必须撤到安全距离之后，方准接通放炮母线接线盒，电力放炮接线盒必须专人、专锁管理。放炮后，应及时开启通风机，通风时间不得少于15分种且必须保证炮烟基本排除。如放炮不响，则必须断开放炮接线盒，使放炮母线形成短路，并上锁等15分种后方可下井检查，确认无误或排除故障后，重新接线放炮。放炮后，放炮员应严格执行火工品退库管理制度，及时将未用火工品及时退库，并办理相关手续，退库单必须由班队长签字，并且不得涂改。

放炮前跟班队长必须在确认井下无任何作业人员及设备安全的情况下方准向放炮员下达放炮指令。

三、通风

主井基岩段施工通风拟选用两台DKJ—No.9、功率为30×2千瓦对旋式风机,采用压入式通风，风机布置在井口不受灰尘等污染的地方。井筒施工时，工作面氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%。单台供风量为678-1326m3/min。

（一）工作面需风量计算

1、按同时工作最多人数计算

Qz=4n=4×20=80m3/min

Qz——掘进工作面实际需要的风量，m3/min

n——掘进工作面同时工作的最多人数，人

2、按炸药量计算

Q=25A=25*180=4500 m3

Q——爆破后工作面所需风量

A——一次爆破炸药量，180kg

3、按最小风速求风量：

Qmix=60VS= 60×0.15×25.5=229.66m3/m＜678 m3/m

V——最低风速，m/s，0.15

S——基岩施工时井筒最小净断面面积，25.5m2

4、风速校验

Vmax=Q/60s=229.66/60/25.5=1.1/s Vmin=Q/60s=678/60/25.5=0.6m/s

0.15m/s＜V＜4m/s符合要求

Q——通风机的实际吸风量，m3/m

V——风速，m/s S——井筒断面面积25.5m2

5、通风时间计算

风速取平均供风量计算：（678＋1326）/25.5/60=1.31m/s,井筒长度按700米计算，700×25.5/(0.85×25.5×60)=13.7（分种）,考虑到一次爆破炸药量较大、吊盘等阻碍风流及井筒内炮烟基本排除，基岩爆破后通风时间不得少于15分种。

（二）压入式局部通风机风压近似计算

H≈R×L/100×Qmix×Qz=25×6×272/60×80/60＝910Pa

H——风压，Pa

Qmix——局部通风机工作面风量最低供风量，m/s

Qz——掘进工作面需要风量，m/s

R——￠800mm柔性风筒双反边对接百米风阻，Pa﹒s2/m6

月进度计算：

正规循环率按80％计算，每循环进尺3米，月进度为：

30×24÷22×3×0.8＝78.5（米）。

主井井筒延伸段爆破原始条件

序号 名称 单位 数量 备注

1 掘进断面 m2 25.5

2 岩石条件 f 12～15 花岗岩

3 雷管 个 94 半秒延期导爆管

4 炸药 kg 298.2 二号岩石乳化炸药

主井井筒延伸段爆破参数表

主井井筒延伸段预期爆破效果表

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。