意大利镗床主轴变频改造

摘要：本文通过介绍一台意大利镗床主轴电气控制部分的传动变频器改造的经历，说明了机床维修中变频调速技术运用的适应性，以及高、新技术在旧机床改造中的重要性。通过本次镗床主轴变频改造，使该台机床的工作状态基本恢复，节约了平时多次重复修理的时间，解决了更换配件维修费，保证了单位的生产进度。

关键词：意大利镗床 电磁离合器 变频器a

变频调速技术是集自动控制，微电子，电力电子，通信等技术于一体的高科技技术，它以电机拖动良好的调速性、节能性能，在各行各业中获得了广泛的应用。由于其采用软启动和电气制动，可以大大降低设备机械零件和电机传动联轴器的机械冲击，延长设备和电机的使用寿命。

随着科学技术的高速发展，变频调速器以其具有节电能、高可靠性、高效的特性应用到了工业控制的各个领域中，例如变频器在供水、空调设备，机械制造过程控制，电梯，机床，起重设备等方面的广泛应用，既保证了调速精度，又减轻了工人的劳动强度，提高了经济效益。

一、意大利镗床AB-75改造前状况

我厂为生产大型港口起重设备的工厂，镗床AB-75是我厂金工车间的一台老旧设备，是五十年代由意大利进口。该台设备使用年限比较长，故障较多，但厂里生产任务多又确实需要使用它。它的电气故障点主要集中在主轴传动离合器上。意镗传动离合器系湿式多片电磁离合器，它是典型的机电一体化产品，主要作用就是传递动力，同时在机床刀头咬死时，当主轴传递的扭矩大于其设定的摩擦转矩时，发生打滑，从而保护机床齿传动系统。电磁离合器本身的故障并不复杂，主要是励磁线圈多次烧坏，有机械方面安装、跳动以及传动不均匀造成冲击的原因，也有电气原因引起的，比如电压变化大、接触点长期泡在油里接触电阻变化等等。这种离合器线圈烧坏后无法修复，型号和国产型号不一致，必须到厂家定制，订货周期长达一周，且备件价格高，造成单台设备备件损耗值居高不下，基本每年需配件费两万元左右。两年前该台镗床由机床厂实施大修，在该点上没有作出根本性的改造，还是没有根本解决电磁离合器烧坏频繁的问题。

二、意大利镗床主轴的变频改造

一般机床的变频改造都是利用变频器的无级调速性能，对传动链的提档升级，而我们这次改造主要是利用变频器的过载保护（力矩限制）来代替传动电磁离合器的过载保护性能。

该台镗床主轴电机型号为Y132S-4 三相异步电动机，功率：5.5KW，额定电流：11.8A.，额定转速：1440r/ min。变频器型号选用上根据使用环境湿度较大、粉尘严重，电网电压波动大，负载变化剧烈等因素考虑，同时综合考虑国际名牌ABB、YASKAWA变频器等与国产品牌变频器的综合性价比，所以选用了汇川变频器：MD310T7.5B型。在功率选择时考虑功率匹配放大一个档次的原因主要是考虑到我厂电网波动比较严重，在金加工车间该台镗床相邻工位的旧式车床等都是采用全电压直接起动，瞬间的电压降低可能造成变频器输出扭矩不够的现象。其次是对国产变频器功率原件的质量稳定状况、过载能力等考虑得比较保守，宁愿初期投入上功率放大一档，也需要保证该台设备的可靠稳定运行。

三、结论

通过本次意大利镗床主轴变频改造工作过程，得到以下启示：（1）设备维修并非简单的零件更换，而是要在吃透设备传动本质原理的基础上运用目前广泛采用的新技术、新器件对设备实施提档升级改造；

（2）必须在平时加强理论学习，充分了解当前机械、电气发展的动向和方向，结合实际运用工况，融会贯通，提高认识。

附图：

参考文献：

[1]《工厂电气控制设备》，伺焕山， 高等教育出版社；

[2]《金属切削机床》，戴曙，机械工业出版社，北京；