浅谈水利工程混凝土衬砌渠道防渗漏施工技术

摘要：水利工程的渗漏问题有很多种，比如坝体的渗漏、渠道的渗漏等，这些渗漏问题都严重的影响了水利工程的正常运行，给人们的生活生产带来严重的影响，其中渠道的渗漏问题不仅对水利工程的正常工作有一定的影响，还对周围的环境造成严重的影响，因此对于水利工程的渠道管理是十分重要的。本文即归纳了混凝土衬砌渠道产生渗漏的因素，然后详细阐述了水利工程混凝土衬砌渠道防渗漏施工技术要点。

关键词：水利工程；混凝土；衬砌渠道；防渗漏；地基

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一、混凝土衬砌渠道产生渗漏的因素分析

（一）渠道基础处理不到位

在施工中如果没有认真负责的、按照工程质量要求、规范地处理渠道基础，必然会让渠道防渗混凝土衬砌工程埋有隐患，从而使渠道工程衬砌发生不同方位的沉陷位移，导致渠道衬砌工程出现渗漏。

（二）支模出现偏差

模板的作用是对浇筑的混凝土起成型和支撑作用。在水利灌溉渠道工程中， 一般多采用木模板和钢模板，无论使用木模板还是钢模。模板的安装必须按照设计图纸的规定要求测量放样，必要时可在渠道衬砌支摸中多设控制点，以便检查和校核，若现浇混凝土模板安装出现偏差，产生过大变形，相邻模板拼接高差超过规范规定，都会导致现浇混凝土渠道衬砌工程出现不同程度的渗漏。

（三）原材料存在质量问题

在混凝土衬砌渠道的施工中，所要用到的混凝土原材料的质量是关系工程质量的关键。若在实际的施工中，所选用的水泥品种和强度等级不符合技术要求，骨料粒径大小不合理，或者在搅拌混凝土时加入的搅拌水中杂质较多或含有腐蚀性的物质成分等等，都有可能导致混凝土的质量存在严重的缺陷，使得衬砌渠道施工难以实现防渗的目的。

（四）混凝土搅拌、运输和浇筑过程中存在问题

混凝土的搅拌是在施工现场以外的地方进行拌合的，在搅拌的过程中，若水泥、砂石和水的比例没有充分调配好，或搅拌的时间过长或不足，都会使得混凝土的质量受到很大影响；另外，在运输和浇筑的过程中，若没有严格注意到控制混凝土的坍塌度，密度以及浇筑中的进行振捣等几个问题，都会使得混凝土最终的浇筑质量难以得到保证。

（五）混凝土的养护工作不到位

在混凝土凝结固化到一定强度时，就可以将模板拆卸下来，对混凝土进行养护。混凝土的养护不仅对其强度有着很大的影响，在防止混凝土结构产生裂缝的控制中也是非常关键的一道施工工序。若施工人员没有注重后期养护工作的重要性，对拆模后的混凝土衬砌渠道不加养护作业或养护方法不当，都会引起衬砌渠道在使用中发生严重的渗漏现象。

水利工程混凝土衬砌渠道防渗漏施工技术要点

（一）施工准备

在进行渠道防渗漏施工之前，首先应该对施工组织设计进行深入的分析，并且仔细的做好料场以及拌合场的不足，同时还应该对施工用电和用水以及道路、机器设备等的准备工作，并且还应该对施工设备进行施工之前的检验和测试运行，如果检测结果不符合相关要求，就应该及时调整或者更换，从而才能够确保施工万无一失，进而为工程顺利施工奠定基础。由于水利工程混凝土衬砌渠道防渗漏施工关系重大，因此在施工之前必须要做好相应的准备工作，从而才能够确保水利工程防渗漏施工的施工质量和施工效率。

（二）地基处理

在水利工程混凝土衬砌防渗漏施工之前，地基处理是施工准备工作中的重要环节，因此做好地基处理工作就显得尤为重要。在地基处理过程中，首先必须要对渠道进行施工之前的放样，而放样的尺寸大小还应该严格的遵循设计要求，从而才能够确保后续施工的正常进行。

在放样过后，就能够进行机械以或者人工开挖环节，而土方的开挖则应该优先进行，从而才能够避免水利工程地基土在自然条件的影响下而降低了强度，并且还能够有效地减轻冬季施工对基土的破坏。然而有些开挖方式渠道施工中基础非常坚硬，但是在具体的开挖过程中却容易发生松动，因此在进行施工之前就应该将其清理干净，然后才能够进行回填，以及渠基整平和夯实。然而在某些情况下如渠道开挖或者回填与设计中存在较大的误差较时，则应该采取多次修坡的方式。而如果削坡过量的时时候，就不能够用浮土回填，因此就必须与现浇同标号的混凝土填充或者新土回填夯实。

（三）混凝土衬砌渠道防渗支模的技术要求

在目前的工程施工中，模板的采用多数采用钢模来进行施工，这主要是由于钢模具有着较好的散热情况，能够及时合理的将渠道之中存在的热量散发，避免有温度变化而引起混凝土裂缝，从而产生了渗透现象。渠道衬砌模板的安装，必须支撑在稳固的地基上，并且支撑面积应当设置的比木板搭，这样能够避免在施工中防止模板发生位移和滑动现象， 进而保证了模板工程的施工质量和混凝土表面的完整性、光滑性。

（四）材质的合理选择

目前，我国的水利工程建设数量和规模都大幅度增加和扩大，然而在由于当前水利工程衬砌渠道大多以混凝土为原材料，因此其中也会出现混凝土工程的质量通病，也即是渗漏问题。因此为了提高水利工程混凝土衬砌防渗漏施工技术的水平，首先必须从混凝土材料的控制开始。

水的质量要求凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，如果在极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其他水如地表水、地下水或其他类型的水，但必须符合《水工混凝土施工规范》，方可使用。

2、混凝土配合比混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。

3、混凝土的运输

混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。根据施工的不同条件的要求，可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等，但必须做到专车专用，运输设备严密、平滑、不漏浆，每次卸料时，应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。在运输过程中要求做到不初凝，不分离，不漏浆，无严重泌水，无过大的温度变化，能保证混凝土入仓的温度要求，道路要平顺，无太大的颠簸。

水泥是渠道衬砌的主要材料，应根据工程的具体情况合理选用，在使用水泥时，应优选产地知名的水泥，水泥在运输和储存过程中应防水、防潮。

砂、石材料其质量是否符合渠道混凝土衬砌质量要求，也直接影响混凝土的施工衬砌质量。因此，砂和石料表面应洁净，如有裹粉、污染、裹泥等应彻底清除。

骨料分为粗骨料和细骨料，对混凝土衬砌而言，应选用较大的粗骨料粒径。细骨料应质地坚硬、清洁，含水率应该保持稳定。

（五）浇筑施工的质量控制

在处理好基础面、施工缝后，混凝土的浇筑就可以立模进行，为防漏浆可先浇低标号的混凝土作垫层(砂砾地基)，要是土基时应先铺碎石，盖上湿砂压实后，再浇混凝土。对水平和垂直结合缝应冲洗干净，有利灌浆。

混凝土衬砌渠道的施工，多采用按伸缩缝分块浇筑进行，一般是先浇渠底，再浇渠坡，有压顶的最后浇压顶，卸料入仓后应及时平仓振捣，严禁以振捣代替平仓，应避免欠振或过振，不要无故在平仓振捣中停顿，因故停顿应把时间控制在60～90min 为好，否则按施工缝处理。混凝土在浇筑完应立即用原浆进行收面，不可洒水收面。混凝土初凝后即可拆模拆，模拆后应立即清理整修干净，养护时表面要覆盖湿草帘、麻袋等轻型材料，人工洒水养护，相对湿度应该达到90%以上，对防裂、防渗漏有很好的效果，特别是夏天，更应该及时人工洒水，精心养护，防止渠道衬砌浇筑施工出现质量问题，而发生工程渗漏。

结语

综上，随着科学技术和建筑行业的发展，我国水利工程建设的水平也得到了大幅度提高。然而，在水利工程建设过程中，必须要采取科学合理的方法，对水利工程混凝土衬砌渠道进行防渗处理，从而才能够确保水利工程的质量和性能。

参考文献

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