浅谈框架剪力墙结构工程施工技术

摘要：本文结合工程实际，从建筑框架剪力墙结构工程主体的模板、钢筋、混凝土等几项技术方面做了一些探讨。

关键词：框架剪力墙结构；施工技术

On the frame shear wall structure construction technology

Li Qian-yi

(Sunshine Construction Quality Testing Co., Ltd. Langfang City, Hebei Langfang 065000)

Abstract:This paper engineering practice, do some research from several the building frame shear wall structure construction of the main template, steel, concrete technology.

Keywords:frame shear wall structure; construction technology

某工程占地面积2100m2，总建筑面积12150m2，地上12层。其中，一至三层商铺，四层为转换层，五至十二层为商品住宅。工程基础先张法预应力混凝土管桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，电梯井部分设置剪力墙，屋盖为全现浇钢筋混凝土屋面。

主要施工技术分析

1．钢筋工程施工技术

本工程钢筋用量约650t，规格较多，如直径分别为6mm、8mm、10mm的级钢，直径分别为12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm的级钢，直径较大，各种节点部位的钢筋较密集，导致钢筋安装、保护层厚度的控制、浇筑混凝土时钢筋易发生移位、节点部位混凝土的浇筑等问题成为施工难点。为此采取了以下措施：

（1）设置柱筋定位箍筋框，墙体水平梯格筋和竖向梯格筋来控制钢筋位移。对于圆柱的箍筋及定位筋，通过实体放样制作定型加工模具，取得良好效果。

（2）针对钢筋密集的梁柱节点，先采用计算机绘图放样，然后按1：1比例在现场制作模拟样板，明确每根钢筋的具置、交叉形式等，用以指导现场施工。

（3）严格执行样板引路制。针对每个劳务队伍，在其全面展开施工前，在现场各实体部位制作样板，经验收合格后，严格按样板标准执行。

2．模板工程施工技术

2．1混凝土模板施工

本工程混凝土结构外观质量应达到混凝土规范及设计要求。为实现这一目标，重点对墙、柱、梁、板模板的选型及细部节点优化进行了控制，取得了较好效果。墙体模板选用梁、板模板均采用18mm厚新多层胶合模板，结合本工程层高分布特点，根据不同层高分别进行组拼接。

梁、板模板均采用18mm厚新多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方，主龙骨采用100mm×100mm木方，采用门式架支撑体系。支撑体系横向成排，纵向成队，上下层对应，并保证连续三层支设。后浇带处顶板模板单独支撑，拆模板时后浇带模板不拆，以防止后浇带处混凝土构件形成悬挑构件，产生裂缝。梁柱节点是模板工程控制重点，施工中采取一些措施加强了控制。如梁柱节点，由于混凝土强度等级不同，距柱侧入梁500mm处加快易收口网封档，用直径为20mm的钢筋沿梁竖向@200加固；

2．2高支模板支撑架体系施工

本工程有首层高5.5m，如何保证支撑架体系的安全稳定是施工控制重点。高支顶板模板采用支撑体系均采用碗扣架，采用品茗施工系列软件(安全计算部分)进行安全计算，所用钢管、木方等相关材料的计算参数经过现场实测实量取值。支撑高度5.5m处的碗扣架每隔4排设置水平剪刀撑，剪刀撑与立杆连接，同时沿支架四周外立面满设剪刀撑。

3．结构转换层施工技术

本工程四层为结构转换层，大部分梁高为0.8～1.6m，最大为1.4m，最大跨度为8.4m。整个转换层混凝土用量较大；钢筋穿插复杂，排布密实；设计要求混凝土浇筑施工应连续进行，不留施工缝，以保证转换层的整体性，这使施工难度大大增加；各种施工荷载较大且为空间荷载，混凝土自重和其它荷载都较大，最大净跨梁自重达27.5t，一般的支撑系统很难保证本工程施工的安全。

3．1支模系统的组成

3．1．1模板组成

（1）梁底模板应满足强度要求，本工程采用20mm厚胶合板做梁底模板；（2）梁侧模板采用20mm厚胶合板。

3．1．2支撑系统组成

（1）梁底模板的支撑

梁底模板的支撑是本工程最关键的部分，决定着工程的安全，大梁底模板主要采用组合门式钢架作为模板的竖向支撑，用截面为50×100mm的木方托住模板，再用截面为100×100mm木方作为托梁，用2个1700mm的门架叠加支撑，门架沿梁长方向布置，架距为500mm。

（2）梁侧模板的固定

由于混凝土连续浇筑，对侧模的侧压力很大(约50 kn/m2)，如果侧模板固定不好，浇筑混凝土时很容易爆板。侧模板主要采用直径12mm对拉螺杆和50×100mm方木斜撑共同固定。

3．1．3支撑系统整体性加固

由于本工程施工时的振动和冲击荷载都很大，竖向支撑由门架叠加而成，由于安装误差，很难保证各门架柱在竖直的一条直线上，因此必须采取有效的措施来加强支撑系统的整体稳定性，保证支撑系统在施工期间不因失稳而破坏。

为了防止支撑系统发生失稳破坏，保证其整体稳定性，在四楼的剪力墙和柱内预埋了φ48mm的钢锚杆，支撑系统的水平杆件与之联接，以加强每个门架平面内的联系和平面外的联系，使之成为一个稳固的空间承载体系，每一层门架除保留使用门架自身的交叉杆外，还加设三道直径为φ48mm的钢管水平加固杆，并且通长布置，与邻近的梁板支撑连成一个整体，在门架的设一道连续闭合的剪刀撑并与水平加固杆构成一个整体，形成一个连续闭合的围箍。

为了加强支撑系统的承载力，在转换梁底的中间，以500mm为间距沿梁长方向设置直径为φ48mm的可调支撑钢管，加强竖向支撑，顶紧转换梁底模板支设的横杆，并与水平加固杆形成整体。为了保证转换层结构的施工安全以及三层楼面荷载受力均匀，梁底支撑系统立杆下设通长为50mm×100mm的木方，第三层支撑系统不能拆除，第二、三层在转换梁对应的框架梁用可调支杆进行回顶加固，间距为1000mm。

3．2主要技术措施

3．2．1钢筋工程

由于转换梁负筋锚入柱及墙中的长度较长，超过梁高。先施工柱与核心筒墙时，用临时钢管支架将负筋挑起作为临时固定锚入柱中，临时钢管支架一定要按要求搭设牢固，保证梁负筋定位准确，转换层梁钢筋大部分直径分别为22mm、25mm、28mm的级钢。对于直径大于或等于28mm的级钢，采用冷挤压套筒连接，对于直径小于或等于25mm的级钢则采用闪光对焊接头。钢筋接头均须检验合格后才能进行钢筋绑扎。接头位置对底筋设在距支座1/4跨范围内，梁面钢筋则在距跨中1/3范围内。

3．2．2模板工程

（1）模板采用20mm厚夹板，100×100mm木方。门式组合脚手架及φ48可调支撑杆加固；

（2）梁跨度分别为4.2m、4.25m、5.0m、6.85m、6.9m、7.0m、8.4m，按跨长3‰预起拱，起拱高度分别对应为12.6mm、12.75mm、15.0mm、20.55mm、20.7mm、21.0mm、25.35mm。梁柱节点，由于混凝土强度等级不同，距柱侧入梁500mm处加快易收口网封档，用直径为20mm的级钢筋沿梁竖向@200加固；

（3）由于转换梁自重较大，应待梁混凝土强度达到100%后，方可拆除底模与支撑；

（4）对拉螺栓的设置：

梁高800mm的沿梁高设2道直径为12mm的螺纹钢对拉螺栓加固；梁高1000-1300mm的沿梁高设3道直径为12mm的螺纹钢对拉螺栓加固；梁高1400的沿梁高设4道直径为12mm的螺纹钢对拉螺栓加固。

3．2．3混凝土工程

（1）本工程采用商品混凝土，泵送运输，配足混凝土施工设备，并保证能正常工作；

（2）混凝土必须先试配，施工时严格按配合比下料，外掺剂用量要严格控制，现场随时检测坍落度，如有变化，及时调整；

（3）大截面梁浇筑要仔细，分层浇灌，每层厚约500mm，振捣密实，连续流水施工，沿梁高不设施工缝；

（4）注意浇注顺序：沿建筑物长向后退浇注，先浇注柱头强度等级高的混凝土，后浇注梁板混凝土，以免梁板低等级混凝土流入柱中，影响混凝土质量。

（5）混凝土要注意养护，根据本地区现有天气情况，施工后3h，即可由专人洒水养护，24h后应松动梁侧模板及支撑，确保侧向养护效果。经常保持混凝土表面湿润时间不少于7d。

3．4轻骨料混凝土小型空心砌块施工技术

本工程内隔墙采用粉煤灰混凝土小型空心砌块砌筑，层高分别为5.5m、4.2m、3.1m、3.5m，抗震构造措施采用的设防裂度为6度。为此，沿墙长每隔4m设构造柱，墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，门窗洞口两侧设抱框；沿墙高每隔2m设钢筋混凝土现浇带，沿墙高每隔400mm设置通长拉结筋。构造柱、抱框、现浇带中钢筋及拉结筋均与原混凝土结构做生根处理。墙上洞口均事先预留，严禁事后剔凿。

4．结论

目前，复杂结构工程不断增多，给施工技术提出了新的挑战。本工程通过上述综合施工技术，解决了许多施工难题，结构工程质量得到了有效的保证。

_____________________

【文章编号】1627-6868（2013）05-0056-02