对水泥检测结果造成影响的因素探究

摘要：对于工程建设的质量而言，水泥检测结果的准确与否起了至关重要的作用。由于其诸多的影响因素使得水泥的检测难以快速准确地得到结果，而且在日常的水泥检测中很多潜在的问题也对水泥的检测结果有着非常重要的影响。

关键词：水泥检测结果 影响因素 探究

中图分类号：TU525 文献标识码： A 文章编号：

一、水泥样品取样、接收、制备与存放的影响

水泥的取样是保证施工单位所采用水泥质量的关键步骤，对于进入施工场地的水泥应当按照来料顺序逐批进行取样检测，取样时要有相关监管人员监督整个过程，所有程序都必须遵循国家标准，同时也要符合相关的检测规定。然而大多数的施工单位对于水泥来料的检验重点只是放在水泥品种及来料数量等方面，只要来料数量相符即可，几乎很少与监理部门一同进行取样检测。也有些单位在检测中投机取巧，没有逐批检测，使得送检的水泥样品不具备代表性，从而影响了整批水泥的检测结果。

因此，对水泥样品的检测必须要按照规定认真执行。在办理样品的实验室委托检测时，水泥各方面详细信息应当尽可能详实提供，样品的化验人员也要及时将水泥样品进行详细记录，编号、筛分、缩分、均化后将样品进行封存。即使这样，对于样品的检测结果也仍然存在着一定的不准确性。其原因主要是部分水泥提供的信息与水泥本身的性能不相符，也有部分原因是由于化验人员对送来检测的样品没有依照检测标准进行严格处理，使得检测的准确性在一定程度上也受到影响。因此，这一系列因素都将对水泥检测的准确度及公正性产生重要影响。人们必须认识到水泥检测的重要性，对每一个环节都要进行严格把关，确保水泥检测结果的准确性，也是对工程的质量问题做到切实的保障。

二、水泥检测环境的影响

水泥检测的环境对检测结果有着至关重要的影响。以水泥胶砂的强度为例，标准的检测方法（ISO法）应为：环境温度20℃±2℃，相对温度大于50％；养护室温度20℃±1℃，温度大于90％；养护水池温度20℃±1℃。只有这些条件都达到要求，对水泥胶砂的强度检测结果才是准确的。但还是有部分检测机构没有对检测环境及检测条件给予充分重视，监督及管理也有很大的欠缺，对于温度的范围缺少正确的理解。温度及湿度都会对水泥的性能产生很大的影响，如果使温度或湿度长期处于控制范围的上限或下限，也会直接影响到检测结果的准确性，使检测结果偏高或偏低，这些都是不可取的。因此，对于测试室的温度及湿度都要进行严格的控制，确保水泥样品检测结果的准确可靠，这也是水泥检测工作的重中之重。

三、水泥检测设备的影响

对于水泥检测结果的准备性，水泥的检测设备也会对其产生一定的影响。设备的质量问题、设备运行参数设置是否正确，都关系到检测结果的真实性。下面将通过几种常规的检测来对设备的影响进行具体分析。

（一）水泥胶砂搅拌机

对于水泥胶砂的搅拌，最关键因素就是搅拌时间及搅拌速度。因此，在设置上一定要遵循国家的相关标准。设备启动时先低速搅拌30s，然后循环一次并开启自动加砂，加砂过程应在低速搅拌结束前完成，然后开启高速搅拌30s，搅拌完成后休息90s，再高速搅拌60s后即可。需要注意的是，所有的时间误差为±1s，因此，搅拌时间必须准确，否则一旦搅拌不足或搅拌过久都会对强度的结果造成或低或高的影响，因此，搅拌时要对时间进行绝对准确的控制。如果使用的是可以自动设定搅拌时间的设备，也要对时间进行校验以确保时间的准确性。

对于搅拌翅与容器壁及容器底部的距离也有一定的规定，标准距离为3mm，误差为±1mm。但是随着设备的长期使用及设备老化等原因，有时候达不到指定要求，就会使容器内的水泥砂浆无法完全搅拌均匀，对于测量结果同样会产生很大影响。对搅拌设备也要定期进行检查与校验，以保证水泥强度检测的准确性和可靠性，使检测结果正确有效。

（二）试模

试模是水泥检测过程中的一道重要程序，会直接影响到后序相关检测的准确与否。模具分为三个模槽，每个模槽均为40mm×40mm×160mm大小（符合JC/T726标准）。一旦试模的平整度大于规定的误差范围就会使试体的压面不平，从而影响到抗压强度的均一性。如果在模具组装时没有严格按照规定，若模具的拼接缝隙没有密封好，一旦出现漏浆淌水等情况，对水泥强度的测定结果有直接的影响。如果试模的螺栓没有拧紧产生松动而模具变形，那么试体成形后的形状就会产生变化，使其在振实过程中强度不均匀，直接影响了抗压实验的准确性。

（三）抗折强度试验机

抗折强度也是水泥检测的一个重要内容，在每次使用前都要对杠杆的平衡以及抗折机的水平进行校准。另外，与通过三根圆柱轴的三个竖面也要保持平行，并且平行状态应一直保持到实验结束。其中的一个支撑圆柱体应保持一定的倾斜角度以保证试体与圆柱能够接触完全，使得荷载能够沿试体宽度的方向分布均匀，可以避免扭转应力的产生。同时，若各组平衡刀口位置不正确，会对仪器的灵敏度产生影响。如果抗折夹具的圆柱轴不灵活或绣死也会影响到杠杆对载荷力的正常感应，使实验数据产生较大的误差，影响测试的准确性。

（四）抗压强度试验机

进行抗压强度的测试中，当试件最接近破坏时所施加的加荷速度非常重要，速度的快慢程度将对试验结果产生严重影响。因此，要使压力机的精度为1级，破坏荷载要在最大量程的4/5左右。所以在试验过程中应尽可能使用可以恒应力控制的压力机，将恒应力的加荷速度控制在2400N/S±200N/S内，以保证实验结果的正确。

（五）抗压夹具

抗压夹具在使用时也应予以重视。如果夹具的滑动球头部分运转不顺都会对测试结果产生影响。而且抗压夹具的损坏通常是微小的，令人不容易发现，从而产生的对强度的影响也常常因此而被忽略。

综上所述，在水泥样品的检测过程中，设备的安装、使用及养护等方面都对检测结果有着非常重要的影响。所以要制定出周密的检测制度，确保送来的样品能够按规定进行严格检测，一定要保证检测结果的真实性及准确性，这也对保证工程的质量起到了关键的作用。

四、检测人员操作方法的影响

除了设备的误差影响外，操作人员的操作手法及方法也会对试验结果产生影响，不当的操作极易引起实验误差。检测本身是一项精细而又严谨的工作。因此，试验人员也必须要具备较高的实验素质，同时要有认真的工作态度，在检测过程中要做到耐心、细心、严谨，要对自己的实验数据负责。作为对水泥的测试来讲，无论是从采样、试体成型、养护脱模直到最后的破型，在一系列的过程中，如果有一个细节没有做好，都会对最后的结果产生严重的影响。从过筛的均匀性，到入模的振实水平、脱膜的轻拿轻放，每一步都要小心认真，以保证试体的完整性。在强度试验及抗压试验中还要特别注意加荷速度等各方面问题，要尽量将操作手法对检测的影响降到最低。

结语：

在整个实验检测的过程中，对每一个测试环节都应予以相当的重视，要将各种影响实验准确性的因素都仔细思考后，将其逐一排除。这样在保证实验结果准确性的同时也为工程的质量问题做到了切实的保障。

参考文献：

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