GPS12型干渣机堵灰原因分析及改进措施

摘要：丰润热电2×300MW机组两台gps12型干式干渣机自投运后因不能适应锅炉排渣量的变化时常发生堵灰，其碎渣机破碎能力也偏低，当渣块大时极易发生堵塞，甚至因堵灰渣造成干渣机清扫链停运而影响机组出力。通过技术改进，消除了堵塞现象，确保机组安全、稳定、经济运行。

关键词：锅炉；GPS12干渣机；碎渣机；堵灰

中图分类号：TK438

文献标识码：A

文章编号：1009-2374（2012）29-0086-02

1　概述

2　改进措施

原设计：炉渣下落到干渣机的输送钢带上，然后被送至碎渣机里破碎，经碎渣机破碎后落入缓冲渣斗。另外，由钢带上落下较细颗粒的灰渣，被钢带机下面的清扫链刮送至碎渣机里，同灰渣一起破碎后进入缓冲渣斗。清扫链输运的细灰无需破碎，故无需同炉渣一同进入渣斗。所以，为了减缓碎渣机的负担，采取了分流清扫链输运细灰的技术措施，即将清扫链输运的细灰渣由一个落灰管直接引入缓冲灰斗，而不经过碎渣机，从而减轻碎渣机的出力，防止发生堵灰现象。

采用分流措施后，通过实践证明，大大改善了堵灰渣现象。

在进行以上改进时还需考虑另外一个问题，即回流的空气对清扫链上的细灰的影响。由于炉膛的负压，向炉膛内回流的空气对清扫链上细灰的吹扫作用使得细灰不易输运到落灰口处，并且易发生细灰的堆积。针对这一情况，在落灰口处清扫链的上方加装了挡风板，在距碎渣机入口1.4m处开一个1400×400mm的孔，用6mm的钢板做一个与水平夹角为25°的通道直接和渣仓相连。这样，既减少了碎渣机的吞吐量，又减少了细灰的输送距离。通过以上改进措施，解决了细灰堆积的现象，也加强了清扫链的清灰效果。

对碎灰机的齿形和尺寸也进行了相应改进，加宽碎灰机的宽度，由1200mm加到1800mm，从而加大了碎渣量。取消小齿，使齿与齿之间的距离增至100mm，由于滚筒加长、重量加大，相应的惯性也增加了，从而有能力破碎较大的渣块。由于齿与齿之间的距离加大，允许较大的渣块更深地落入喉部，让每个齿每次切削更多的渣，结合较大的破碎力，使同样大小的渣块在碎渣机中停留的时间减少，从而能够输送较大的灰量。

3　改进后的运行效果

进行改进后的一年多来，未发生堵灰现象，保证了机组安全、经济运行。同时也为同类型机组、设备缺陷问题提供了技术改进的参考数据。

以一次清灰5人、每人每天150元、每年100天计算，全年共节约人工费75000元。

通过以上改进，减少了碎渣机的鄂板和齿板的磨损，使原来每年更换一套备品延长至每两年更换一套，两台炉全年可节省90000元。

不计因堵灰而减少的发电量，仅材料和人员费用全年即节约16.5万元。

参考文献

[1]　国家经济贸易委员会．火力发电厂除灰设计规程（DL/T5142-2002）[M]．北京：中国电力出版社，2002．

[2]　国电富通公司．GPS12型干式干渣机说明书[S]．

作者简介：田瑞军，男，河北大唐国际丰润热电有限责任公司工程师，研究方向：锅炉辅机设备技术管理。