浅析设备故障特性,探讨科学维修模式

摘 要： 随着我国公路施工建设经济的发展，公路工程机械的维护分析能够有效保证公路施工的质量和效率。本文主要论述了公路工程机械施工中易发问题，对工程机械磨损维护特性进行了参数，并针对具体维护措施进行了深入分析，为工程机械维护提供参考，从而提供了工程机械设备的经济效益，降低维护费用。

关键词：公路工程机械 维护 故障

0 前言

科学技术进步和交通基本建设的需求，为工程机械提供了广阔的发展空间。特别是在高等级公路施工中，机械化大生产已完全取代了传统的生产模式。高效、低耗、优质是工程机械使用性能的体现，是实现高等级公路建设目标任务的重要保证。为了使工程机械在施工中充分发挥效能，对机械进行正确合理的维修保养是十分重要的工作。如何管好、用好、维修好工程机械是机械设备管理的主要职责，尤其应在如何抓好机械维修这一重要环节上下功夫，以确保机械处于完好的技术状态。

公路工程机械设备在投入使用后，随着时间的推移，由于内部和外界各种因素的作用，特别是受到各种能量的作用，其各个零部件、元器件、机构、装置和整台设备的各种参数都会发生变化。这些能量来自周围的介质（包括操作工人和维修工人的作用）、设备内部（设备及其组成部分在运转中经过变换、传递所获得的能量）和潜伏应力（设备零件在铸造、锻造、加工过程中残留的内应力和装配应力等）。能量包括机械能（设备所产生或获得的机械能除消耗于工作的部分外，有一部分还会以内应力形式保留在零件内部而使零件发生变形）、热能（周围介质温度的变化和运转中产生的热能都会对设备及其零部件产生影响）、化学能（设备在含有水分和侵蚀成分的空气中或在侵蚀介质下工作，化学作用会直接破坏设备的部分零部件）、核能（原子核裂变过程中释放出来的核能不仅会对设备的材料产生作用，甚至会改变材料的性质）、电磁能（电磁振荡对电子设备的干扰会使其元器件失效）、生物能（如热带地区有一种微生物能使某些塑料和金属受到破坏）。这些能量对设备作用的结果会使设备的零件发生变形、磨损、断裂、腐蚀等，引起设备参数发生变化，技术特性逐渐劣化，工作能力逐渐下降，最后导致故障的发生。

2 对公路工程机械故障维护

公路工程机械故障维护分析要综合机械的整体功能和结构组成，对工程机械故障维护需要全方位的故障控制才能保证其正常工作[4]。在工程机械中，重要的部分包括发动机、整个传动系、整体结构强度等，以下针对各部分展开分析。

2 . 1 发动机故障维护分析

发动机是公路工程机械的动力来源，也是工程机械最为核心的部件。发动机故障在工程机械故障中较为常见，并且发动机故障严重影响着工程机械的作业效率和作业质量。针对发动机故障维护分析措施如下。

（1）发动机异响故障分析。

发动机当出现故障时首先会发出异响，或者发出非正常工作的异响。发动机异响最可能是由于发动机部件发生损坏，导致在发动机发生碰撞。此外，发动机若出气和进气控制不灵敏，会发出不正常工作的震动声。当出现发动机异响时，应立刻停机进行检查，确认异响消除后才能继续工作。

（2）水滤芯更换分析。

对于工程机械的发动机多装有水滤芯，由于发动机缸壁相对较薄，水滤芯内装有活性物质就会腐蚀发动机缸壁，导致缸壁出现锈穿危险，严重发生发动机故障。因此，必须定期检测水滤芯，保证其正常的工作环境，以防其装有的活性物pH值发生大范围变化。

（3）发动机停转故障分析。

当发动机发生烧瓦和气门脱落时，最容易引发发动机停转。发动机停转对于工作的施工机械危害极大，容易引发无动力倾翻等事故。此外，对于发动机的飞轮和传动齿轮咬死也会导致发动机停转。

（4）发动机过热故障分析。

当发动机散热条件和措施不能保证发动机散热时，发动机就会出现过热，从而导致“粘缸”现象，影响发动机正常工作。发动机发热故障往往是由于不能正常散热所引起的整个发动机温度急剧上升，其危害不容忽视。

2 . 2 传动系故障分析

传动系是工程机械施工过程中动力传递关键部件，传动系主要部件为螺旋锥齿轮、差速器、轮边减速器、传动轴等，由于齿轮为受载最为严重部件，其故障在工程机械中占重要地位。其故障分析如下。

（1）传动系异响故障。

传动系设计不合理或在不合理的工况下使用时，传动系会发生异响故障。异响故障是由于传动系振动过大，机械部件之间发生碰撞，导致发出各种异响。此外，当机械传动系已发生故障时，例如齿轮打齿，轮齿脱落等故障，严重影响了工程机械的正常工作。因此，对传动系进行实时监控有着重要的作用。

（2）传动系不良故障。

对于机械传动部件，均需要采用措施，降低齿面之间的摩擦和冷却齿面之间热量。在工程机械中，采取合理的油能够极大地提高齿轮的传递效率。

2 . 3 工程机械结构故障

公路工程机械结构失效往往是达到寿命极限和超载等工况引起的，机械结构出现裂纹或者直接诱发断裂，严重影响机械的正常工作。其失效故障分析如下。

（1）机械结构存在裂纹。

机械结构的裂纹主要来自两个方面，一是设计制造存在缺陷，导致在工作前工程机械就存在裂纹隐患；二是工程机械在使用过程中出现疲劳失效。裂纹是机械结构最为危险的隐患，极易引发机械施工。因此，在机械投入使用和在使用过程中，要对机械结构进行仔细检查，尤其是结构薄弱的环节。

（2）机械结构存在大变形。

机械结构均为弹塑性钢材，当受到外界载荷作用后，机械结构将会发生变形产生位移，影响结构的刚度。在工程机械中，存在大量的大尺寸结构在受到载荷后发生塑性变化。因此，在机械作业过程中，需要确保机械的整体塑性变形，防止出现失效。

2.4 提高机械设备维修的科学合理性

根据公路工程施工中对于机械设备要定期的进行检查，多数的故障问题都可以在日常的检查中得以发现，所以通过日常定期的检查发现机械设备中存在的问题，能够有效的预防使用中的设备发生故障。对于发生故障的机械设备，科学合理的维修是确保施工效率的重要技术保障。机械设备的维护应当根据设备的使用说明进行，避免盲目维护，这样可能会带来更多危险的隐患问题。

根据定期的检查状况制定机械设备的维修计划，当前对于机械设备的故障检修多是根据维修工作人员的经验判断，但是此种方式存在很高的失误率和判断错误的情况，所以返工几率大，对此需要提高机械设备的检修水平，应用必要的设备进行技术检测，根据检修结果确定修理的时间和内容。随着现代机械设备的配套化、多元化、复杂化趋势越加明显，定期检查的专业化也要逐渐提高。

3 结语

总之，当前我国正在走可持续发展道路，科学发展观社会。了解当今公路工程机械维修与故障诊断中存在的问题，根据不同的工作环境和机械设备，制订科学、合理的维修保养周期和计划，重视新技术和先进检测设备的引进、开发和利用，对公路机械设备进行及时升级，提高人员素质，从而保证工程建设事业顺利进行。

参考文献

[1] 王建丰.公路路面施工机械化配置模型的建立与应用[J].湖南交通科技，2005（ 4 ） .

[2] 陈鉴，李硕.道路施工设备管理存在的新问题研究[J].技术与市场，2011（9）.

[3] 徐志宏.浅谈筑养路机械设备管理[J].交通企业管理，2011（5）.

[4] 刘业川.浅谈公路机械设备日常维护和保养[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（11）.