机电安装工程的施工技术分析

时间:2022-07-07 10:11:34

机电安装工程的施工技术分析

摘要:作为建筑工程项目的重压组成部分,机电设备安装对于建筑施工的顺利进行以及施工质量的高低都有着重要影响,加强对机电安装工程施工技术研究是非常必要的,本文根据笔者工作实践,对机电安装过程存在的问题进行了分析,对机电安装的技术管理、质量控制进行了探讨。

关键词:机电安装 施工 技术

中图分类号: TU74 文献标识码: A 文章编号:

1 机电设备安装过程中常见问题分析

机电设备的安装并不是一个独立的部分,其与整个建筑工程的施工紧密相关。对于机电设备来讲,其与其它的一些静止性的设备有很大的不同,其在安装完成之后需要进行长期的能量转换,会进行振动,这也就预示着这些机电设备有着一定的寿命周期。很多时候,由于机电设备安装工艺水平的低下或者是安装工艺的不合格导致机电设备寿命减短,甚至出现无法运行的问题也是经常出现。

(1)设备基础强度不够造成往后的基础损坏。机电设备在安装之后开始运行的时候,会发生一些振动,如果在基础施工的过程中设备安装的基础强度不够或者是没有达到设计要求,往往会让设备在运行过程中因振动而发生基础的损坏 当然除此之外,地脚螺栓孔以及对底座的二次灌浆不合格也会造成由于重力承受不足或者振动而造成基础损坏等问题。

(2)设备垫铁不合理或者是安装存在问题,导致设备在运行的过程中垫铁不能够有效地承担设备的重力以及其振动力这是在设备安装过程中常见的一个问题,也是比较严重的一个问题,比较常见的表现是垫铁过高 或者是垫铁的位置不正确等。

(3)基础螺栓预留孔存在问题。机电设备的安装是在基础施工之上,而螺栓 螺母是机电设备连接的最为常用的配件,其在进行基础施工中需要进行预留孔的设置但是在基础工程的施工中,往往会因为施工的差异性让预留孔不准确,或者是地脚螺栓的预埋偏差过大,导致在设备安装中存在一些问题。

(4)设备基础位置以及标高不符实际。在进行设备的安装过程中,在基础施工中需要对设备的基础位置进行标高,以保证在设备后续安装过程中的准确性但是在基础施工中设备基础位置及标高与实际的安装需求不符的问题经常出现,使得设备在安装过程中前后部件位置不对需要进行调整,这都会增大设备安装的难度以及成本。

(5)设备在安装过程中由于对轴承或者是轴承器相关部件的调整安装存在技术方面的问题,出现过大的误差,从而使设备在投入使用之后由于振动过大或者是有些部件的温度升高过高而不能够正常运行。

(6)在成套设备的安装中,由于对同轴度以及水平度方面没有做好相关的处理与把握,使设备不能够符合正常运转的要求,从而导致设备在运行过程中发生摩擦或者摩擦力过大,使设备出现故障。

(7)在对设备进行试用的过程中,由于检测手段以及工具的缺乏,设备在运行过程中转动以及振动的相关部位温度以及振动频率等不能够进行有效的测量,对设备进出口所承受的流量压力值等也不能够进行有效的检测,从而让设备一开始就带病运行,出现故障。

(8)在进行设备的安装中,对于一些带有底座的成套的机电设备,认为只需要进行搁置的安装,让其不能够有效固定,从而使设备在运行过程中由于振动问题引发设备部件的松弛,造成一定的安全事故。

2机电安装施工技术管理

机电工程技术的管理主要体现在施工方案、施工技术、施工组织设计、成品质量控制。机电安装工程的项目与其他建筑工程有着很大的不同,主要差异体现在作业环境和施工工艺,所以施工人员必须根据机电安装工程的特点和实际项目进行设定,并且保证工程执行的质量标准符合国家相关标准及其规范。另外在施工前还要对施工现场进行勘测,来确定施工工艺和施工技术是否满足实际工程需要。施工方案是对工程有指导性作用的施工文件,在施工方案的编制中要确定施工方法和施工设备、工期等进行组织。施工方法不仅要符合施工的环境,更要在施工现场设备和工序安排的环境中进行安排,另外在施工设备进场前要对施工现场的场地进行平整,以满足大型设备吊装、运输等工序,做到确保整个工序符合施工计划安排。

3质量控制要点

工程在施工前应对设计文件和相应设备文件进行校对。在安装工程中会有很多大型设备,其安装过程和安装计划都要进行通过施工组织设计进行计划。并对现场地质、气候及临建设备(水、电、供暖、防震、防辐射)等采取相应的防护措施,并做好合理的准备再进行施工计划的安排。很多机电设备在安装的过程中需要恒温、防震、防辐射等要求,所以在施工地点要对作业人员采取防护措施,以保证施工人员的基本安全,另外在安装前要对进场设备进行检察并妥善保管。在施工前要对机电安装工程的设计图纸进行审核,并符合设计、施工材料。机电安装工程要以施工设计定位主要目标。针对工程质量对施工人员进行培训,并要求操作人员在业务上得到提高,并能对施工步骤进行熟练操作。施工前要由建设单位牵头进行图纸会审,对图纸中设计不明确的地方要及时指出,并且组织各专业单位队伍对施工图纸的专业项目进行审核,并且保证各部门对发现问题进行有针对性的探讨,尤其要注意电缆的走向。

在机电安装的过程中要对施工中容易发生质量问题的工序进行严格控制,并形成重点工序控制,在发现问题时要及时进行整改和纠正,把质量问题消灭在施工过程中。另外很多分项分部工程在机电安装前就已经完成,但距竣工交接还有一段时间,在这一段时间内要做好成品保护和检测工作。

4质量监控的方法与手段

当今社会科技迅猛发展,信息化、科学化、监控手段已经代替了传统检测手段,科学技术的深入发展已经渗透到工程质量监控的每个环节,并达到监控目的。要想更好的保证工程质量,就要执行完整的工程监管制度,制度的执行要从机电工程安装前开始,直到机电工程安装竣工结束。在工程的施工过程中要做好如下的监控项目:

(1)施工技术控制:针对重点的施工技术进行重点控制,尤其是自动化系统的控制和程输入等方面进行。

(2)隐蔽工程验收:隐蔽工程是保证机电安装工程整体质量的关键步骤,在机电安装工程中通常对隐蔽项目不重视,如排水、供暖、电气、通风等隐蔽工程。所以必须按质量标准进行严格把关。

(3)质量管理点机电工程的质量管理点有很多环节。在很多质量控制的关键部位,都要设置质量管理点,并进行事前控制,质量控制效果会达到事半功倍。将质量隐患消灭在萌芽状态是提高控制质量的最好办法。另外将高科技设备、新工艺融入质量管理点,能对质量问题实施实况监管,减少因质量问题造成工程停滞,所以说质量管理点是质量控制最有效的手段,机电安装工程必须执行国家规范验收标准,并且要符合相关的设计文件。所以在机电安装过程中要做到以下几点:①工程在完成前对所有项目进行核定,并对主要设备进行负荷调试,并保证其合格,以满足检测验收的条件;②工程技术资料要符合规范要求;③在设备投入使用前必须满足生产条件;④确保机电工程符合劳动生产安全,并配备相应的消防设备;⑤设备在交工前必须进行试运行调试,保证设备达到设计要求;⑥针对机电工程中的自动化系统进行调试,如果出现重大问题,就要进行责任排察,将责任落实到人,保证在正式验收时工程验收一次性通过。

5结语

机电安装的施工过程对机电的质量有着直接的影响,所以必须加强施工设备的管理和施工技术,并建立质量控制制度,将质量落实到岗位责任上,并对工程及时进行工程验收,才能确保施工的整体质量,对促进生产、提高经济效益起到重要作用。另外要提高施工生产人员的责任积极性,加强在施工中的技术革新,同时加强工程施工技术和质量管理,在整体上提高机电安装的整体工程质量。

参考文献

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