浅析中厚煤层煤巷交岔点维修方案技术研究

[摘 要]偃龙煤田“三软”煤层，煤巷交岔点受顶板压力和巷帮侧压的影响变形严重，先支后拆的施工方法重新架设36U型钢棚配合DZ25-30/100单体液压支柱进行联合支护技术，给施工带来即快速又安全的施工方法。

[关键词]中厚煤层 交岔点 维修

中图分类号：TD353.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）36-0399-02

1 巷道说明

1103上顺槽交岔点为1105工作面II段回采的接替顺槽，该工作面担负着1105工作面II段回采时的行人及回风工作，该交岔点沿二1煤底板掘进，全煤段托底约400mm，煤厚平均为6.0m，维修前此段为原支护为架设36U型钢棚支护，棚距为（中-中）550mm，每棚5副连接扣件，4副限位卡缆，由于长时间巷道顶板压力及巷帮压力影响，而导致巷道变形严重，影响行人及通风安全，由于此段为交岔点巷道由架设抬棚支护，维修工作非常严峻，为保证此巷道正常使用，加强巷道支护，该巷道交岔点采用从外向里、先支后拆的施工方法重新架设36U型钢棚配合DZ25-30/100单体液压支柱进行联合支护技术。

2 巷道支护方式

1103上顺槽交岔点为直墙半圆拱，采用36U型棚支护，巷道净断面3400mm×3100mm，棚距550mm，每棚5副连接扣件，4副限位卡缆。

3 出煤运输方式

施工地点为倾斜巷道，长度为28m，坡度为+28°，斜坡铺设搪瓷槽，施工地点采用人工攉煤出搪瓷槽，自滑至下变坡点矿车内，利用集中运输巷JD-25绞车运输。

4 维修方案

4.1维修前首先对交岔点前后5m范围内支架进行打设DZ25-30/100单体液压支柱进行临时支护，并处理顶帮煤兜，空帮空顶采用木料进行背实。

4.2 将交岔点处SGB-620/40T刮板输送机缩短3节，便于施工人员作业，对上顺槽刮板输送机机头位置10m内的支架打设单体液压支柱进行加固，防止因维修受压力影响推倒支架，打设的单体支柱要保证在迎山有力。

4.3 维修顺序：从1103回风石门方向按照由外向里、先支后拆的顺序施工。

4.4 加强支护完成后再挑原交岔点顶部，一次挑挖宽度不得大于0.5m，然后用长3.8m工字钢梁担在36U型棚梁上，工字钢每0.5m一根，要求工字钢梁必须接顶牢固。

4.5 待顶部支护完成后，按照由外向里的曙光顺序拆除原交岔点支护，拆棚时一次只允许拆除一架钢棚，棚子拆除后要及时架设新36U型钢棚。

4.6 交岔点36U型钢棚架设完成后分别在1103上顺槽交岔点外端及里端各架设两架36U型钢棚，钢棚上方布置7道长度为3.8m工字钢梁，并在支架下方打设DZ25-30/100单体液压支护进行加强支护。

4.7 维修后对左帮支架与支架之间帮部打设松帮卸压钻孔，钻孔深度为3m，孔口直径为89mm，每排施工4个 ，间距400mm。

5 维修时安全注意事项

5.1 在维修前，必须有跟班队长或班组长对工作地点进行检查和处理不安全隐患，再开始进行施工。

5.2 维修时，严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理顶帮部活矸煤块。

5.3 交岔点维修时，严禁一人操作，必须在两人以上，现场并有一个全面负责人。

5.4 缩短刮板输送机时必须由机电工拆除电源，将开关闭锁，抬运中部槽及机头时必须使用不低于5T手拉葫芦，使用手拉葫芦作业时人员要躲过链条的受力方向，作业地点前后方严禁有人作业。

5.5 施工期间，有行人通过时必须将施工地点加固牢固，经施工现场负责人同意在确保安全的情况下，迅速通过。

5.6 施工时，必须保证后路畅通。

5.7 施工时，必须把维修地点所影响到的的所有电缆、信号线以及其他管路保护好，防止砸坏电缆、信号线以及其他管路。

5.8 维修的支架必须迎山有力，高宽达到要求，棚严口实，撑木、垫板齐全。

5.9 维修时若顶板煤层不稳定煤层较破碎时，应提前打管缝锚杆或进行煤层注水。

5.10 维修时严禁空帮、空顶。如有空帮、空顶现象，必须使用背木背实，确保安全。

6 效果检验

通过在1103上顺槽交岔点维修采用架设36U型钢棚配合DZ25-30/100作为抬棚联合加固技术后，巷道变形量、顶底板的移近量，有明显的变小趋势，保证了1105工作面的回采。

7 结语

在“三软”煤层煤巷交岔点采用架设36U型钢棚配合DZ25-30/100作为抬棚联合加固技术后，能够有效的控制顶板的下沉量，降低了巷道的返修次数，延长了交岔点的使用年限，该维修方案技术在全公司范围内得到推广和应用。