高层住宅楼工程后张预应力梁板的施工以及若干技术问题处理

摘要：本文以某高层住宅楼后张法预应力梁板施工为例，详细介绍高层住宅楼预应力梁板施工及若干技术问题处理的方法．

关键词：框剪结构；后张法预应力；施工工艺

近些年来，高层住宅逐渐趋向大跨度、大柱网、户型分隔、组合更加灵活，并使用户充分呈现个性化的方向发展。为满足上述功能，框架剪力墙结构的高层住宅梁板多采用后张法预应力砼技术，从而达到了降低楼层高度、增大使用面积，使户型分隔、布局灵活等的效果。

1 工程概况

某高层住宅楼，总建筑面积约30865m2，框架一剪力墙结构，地下一层为车库；地上二十三层为住宅，建筑总高度71．5m，标准层层高3．Om。本工程大跨度梁板采用后张预应力砼结构，预应力梁基本断面为350mm X 5 70mm、400mmx700mm和250mmX550mm，基本跨度为8.6m、9.5m和1O．2m等，每根梁均配1～2孔波纹管，内置4～14根钢绞线。预应力板基本跨度为5.2m、5.8m和8.6m等。梁(板)采用直径为 J15．24mm，1860级有(无)粘结预应力钢绞线，其标准强度为fptk=1860MPa；锚具采用QM型或ZVM型锚具，梁(板)张拉控制应力系数为0．70， 设计张拉控制应力o con=13021~a，施工时，超张拉0．03 o con。我们根据结构、预应力体系的特点等，不断改进张拉工艺，合理布置张拉端位置，且梁板张拉端全部设置穴模，消除了留设后浇带做法，不断改进、完善、解决预应力分项工程施工的各项技术难题，使本工程预应力工程的施工工艺先进、科学、合理。

2 施工工艺特点及质量控制措施

2．1 预应力筋

(1)有粘结预应力梁预应力筋采用符合舒页应力砼钢绞线》GB／T5224_1995)标准，直径为15．24衄的1860级有粘结预应力钢绞线。预应力筋配置量为卜7 j15或2-7 j15等；

(2)无粘结预应力筋采用符合预应力砼钢绞线》标准的1860无粘结预应力钢绞线，其钢绞线集中布设，间距0100，其集中布设根数由图纸设计确定，一般为5YI3Y2。

2．2 张拉锚固体系

有粘结钢绞线采用QM型群锚锚具：无粘结钢绞线张拉采用ZVM型单孔锚具。其张拉采用QYCD270、YCD1500、YCD2000型千斤顶及zB4／5O型电动高压油泵。

2．3 预应力工艺流程及工艺特点

(1)有粘结预应力梁施工工艺流程为：放线、编束一支设梁底模、起拱(0．5‰)一绑扎非预应力筋、焊定位筋一孔道敷设、固定一安装螺旋筋一支设梁侧模、穿束和固定锚具一安装出气孔、穴模一自检修补、隐预检验收一砼浇筑、养护一张拉一灌浆一拆除梁底模和支撑一封锚。工艺特点：4根钢绞线的预应力梁波纹管内径选用5O；孔道内5～8根钢绞线的选用 65，根据预应力筋索形图中的曲线矢高定位梁立筋位置，并采用 1O钢筋点焊于梁箍筋上，间距@750。其预应力筋的施工顺序为“两层浇筑，顺向张拉”，张拉时按轴线顺序从一边向另一边推进张拉，使张拉设备移动线路最短。用QYCD27O千斤顶张拉时，其张拉方法，根据施工阶段验算和经验，每束钢绞线分三批张拉：第一批(2～3根)张拉程度为：O一1O5％一锚固；第二批(2～3根)张拉程度为：0-104％---锚固；第三批(2～3根)张拉程度为：O一103％-*锚固。

3 梁板张拉端节点构造与细部设计

3．1 梁张拉端设置及节点构造设计

高层住宅楼预应力梁具有布局不统一、跨度大，断面尺寸小等特点，另外其张拉端设置如外露在室内，将直接影响住户内装饰及建筑物外立面装饰效果；张拉端如留设后浇带，其留设支模困难、需二次补浇砼，费工、耗时，且后浇带留设对构件受力极其不利，不易保证工程质量，因此应不设或尽量少设后浇带。依据工程结构特点，通过设计院协商、调整，全部采用穴模工艺，使施工简单、方便，并满足预应力张拉要求。其采取主要措施如下：

(1)将预应力梁张拉端延伸至悬挑梁端，在悬挑端设置穴模本工程阳台部位悬挑梁多与预应力框架梁相连，为减少预应力梁在悬挑梁根部设置后浇带，对构件受力极其不利，经与设计院协商，将预应力梁延伸至悬挑梁端，其钢绞线沿端部坐标水平延伸。并将挑梁端面加宽，XL4a由250宽改为600宽；XL3a由350改为400宽：XL2a移至与1fl【L(5)位置一致，并考虑悬挑梁张拉后返拱影响，增大悬挑梁下部配筋。其节点构造如图1。

(2)中部预应力梁在支座梁侧设穴模本工程YL2(1)的支座YkL1(1)截面尺寸400X700，其截面尺寸较大，经与设计院协商，在Yl【L(1)设置220X120穴模，避免住户客厅内张拉端外露对装饰效果影响，如图2。

(3)中间跨框架梁张拉端延伸至相邻跨非预应力梁中间1／3位置，设置穴模中间跨框架梁在框架柱位置处相邻跨非预应力梁(梁宽度为250)负筋密集，无设置穴模，如留设后浇带，对梁构件受力极其不利，为此经与设计院协商，将波纹管延伸至非预应力梁跨中1／3范围内，通过调整预应力梁矢高，将锚垫板提到梁上平，张拉端留设张拉槽， 留设方法采用0150Pvc管，如图3。此部位钢筋处理措施为：将梁300ram范围内箍筋做成U形箍，并将四肢箍中间架立筋切断，在预应力梁封锚前将梁架立筋搭接焊回复，箍筋用手工扳手复位后封锚。

4 模板工程施工要求

本工程大跨度梁板采用后张预应力砼结构，其预应力与非预应力构件模板及支撑的支拆、搭设要求条件不一致，图纸设计要求采用“两层浇筑，顺向张拉”，对其模板、支撑体系配置采用“四层一循环施工”；梁板砼浇筑后，一般1～2d拆除梁板侧模；非预应力梁板构件底模拆除时砼强度(同条件养护试件)应符合GB5O2O4_2oo2 4．3．1条要求；后张预应力梁板底模应在构件建立预应力后拆除； 为加快模板、钢管等周转材料周转速度，对预应力梁板底模支撑采取钢管加活动丝杠二次支顶方法，减少了预应力构件周转材料占用量。预应力梁板穴模多采用硬质聚苯乙烯泡沫，安装后用胶带纸包裹严密；预应力梁板端模在预应力锚垫板位置应切割孔洞，其尺寸应准确。对其缝隙粘贴双面胶条，以控制砼漏浆，以免造成锚垫板处砼局压不能满足设计要求。

5 结束语

本工程后张预应力梁板施工中，通过在施工中不断优化方案，改进张拉工艺，合理设置张拉端，预应力梁采取将张拉端延伸至悬挑梁端、非预应力跨中1／3范围等技术措施，从而实现预应力张拉端全部设置穴模；避免了预留后浇带做法，其工艺简单、方便快捷，减少二次支模、恢复钢筋等工序，因此节约人工，降低材料消耗等，经与原施工方案对比共计降低成本11．3万元。同时保证和提高了工程质量，对构件受力极其有利。另外由于梁板张拉端在砼封锚后不外露，使室内外装饰更加美观、大方，达到了最佳施工效果。

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