手工分解定量方法的探讨

1 引言

对纺织品含量的分析方法主要有溶解法和重量法(即手工分解法)。溶解法主要是针对不同纤维在不同试剂中的溶解性能,将不同种类的纤维分离出来,再通过计算得出各组分的含量[1]。而手工分解法是通过手工的方法将不同组分的纤维分离出来,计算出各组分含量。两种方法相比较而言,溶解法的覆盖面更为广泛,而手工分解法缩短了试验时间,但存在着一定的局限性;在试验过程中,溶解法所使用的化学试剂对人体和环境都有一定的危害,并且在溶解过程中会出现溶解不充分、样品掉色等问题,引起分析结果的系统误差,而手工分解法不存在这些问题。两种方法各有利弊,在样品符合手工分解法的条件下最好采用该方法进行试验,本文就如何改进手工分解法进行试验与探讨。

2 试验

2.1 试验原理

鉴别出纤维组分的纺织品通过适当的方法去除非纤维物质后,用手工分解法分解纺织品中不同种类的纤维,通过烘干、干燥、称重,得到各个组分在原试样中所占百分比[2]。

2.2 适用范围

织物各个组分单独存在,通过手工分解方法可以分离不同种类的纤维的各种纺织品。

2.3 试验仪器

分析天平(精度0.0001 g);恒温鼓风烘箱(105±3)℃;干燥器(装有变色硅胶);称量皿;拆样用挑针;镊子;绒板。

2.4 试样准备

棉/聚酯纤维/氨纶、棉/氨纶混纺的机织面料。

2.5 试验步骤

方法一:依据标准GB/T 2910.1—2009进行取样拆分;将拆分完毕的式样分别放入称量皿,做好标记。在烘箱中烘干至恒重,在干燥皿中冷却至室温,称重,计算[3]。

方法二:根据经纬纱的根数比,拆分总量约1/3的经纬纱;将拆分完毕的试样分别放入称量皿,做好标记。在烘箱中烘干至恒重,在干燥皿中冷却至室温,称重、计算。

3 结果与讨论部分

3.1 结果计算

(1)

式中:

Pi——第i组分净干质量分数,%;

Mi——第i组分净干质量,g;

Mz——试样总净干质量,g。

3.2 试验结果

按照上述两种方法对样品进行定量测试,结果如表1所示。 [论文网]

3.3 试验讨论

3.3.1 理论分析

以棉/氨纶试样为例(见图1),其中T方向为棉,W方向为聚酯纤维/氨纶。计算公式为(2)和(3)。

MZ = MT+ MW=Mc+Ma+Mb (2)

MZ = MTC+ MWC+MWa=nT×dTC+nW×dWC+nW × da (3)

其中:MZ——式样的总重量;MT——经纱的重量;MW——纬纱的重量;Mc——棉的重量;Ma——氨纶的重量;Mb——聚酯纤维的重量。MTC——经纱棉的重量;MWC——纬纱棉的重量;MWa——经纱氨纶的重量;nT——经纱根数;nW——纬纱根数;dTC——经向棉单根重量;dWC——纬向聚酯纤维单根重量;da——纬向氨纶单根重量。

3.3.2 方法分析

以试样1数据为例(如表2所示)。该试样总重为0.2574 g,其中经纱(棉)共328根;纬纱(聚酯纤维/氨纶)共204根。经纱纬纱根数比约等于8:5,所以取经纱109根、纬纱68根得到第二组数据。数据显示,第二组重量约为第一组重量的1/3,两组数据最大偏差仅为1.0%(小于FZ/T 01053—2007《纺织品 纤维含量的标识》所规定的含量允许偏差,即纤维允许偏差为±5%,当纤维含量≤15%时,纤维含量的允许偏差为实测值的30%)[4],而拆分时间缩短了一半。

试样3(见表3)试样总重为0.2271 g,棉/氨纶一共171根,按照方法二拆分了1/3(即57根)的棉/氨纶混纺纱,在计算时氨纶重量乘以3再除以总重。数据显示,两组数据偏差为0.1%,证实了方法的可行性。

4 总结

1) 理论和试验表明,采用按经纬纱根数比取样进行含量分析的方法可行,两次试验的含量差均小于标准中所规定的含量允许偏差。

2) 采用按经纬纱根数比取样的方法进行定量分析,大大缩短了取样时间,提高了工作效率。

3) 该方法同样适用于粘纤/聚酯纤维/氨纶、棉/锦纶/氨纶等同种织造类型的织物。