资源开采型企业生产技术特征及增效途径

时间:2022-06-07 05:18:05

资源开采型企业生产技术特征及增效途径

摘 要 资源开采型企业生产具有特殊性,一般要经过生产增长期、成熟稳定期、萎缩衰退期三个阶段,根据不同时期的生产技术特征,有针对性的采取措施,拓展产品的盈利空间和盈利时间,是资源开采企业增加经济效益的有效途径。

关键词 资源开采;企业;增效;途径

中图分类号 F4 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)031-0202-01

资源开采型企业因其特有的技术经济特征而决定了企业的兴衰过程。掌握资源开采型企业的生产特点和一般规律寻求适当的管控措施,扬长避短,利用有限的资源获取最大利益造福于人类是企业永远追求的目标,也是资源开采型企业的生存发展之本。

1 资源开采型企业的基本特征

矿产资源是一种不可再生的宝贵财富,随着开采量的增加,资源逐渐减少直至枯竭,其生产企业一般要经过生产增长期、成熟稳定期、萎缩衰退期三个阶段,各阶段技术经济特征各不相同。

1)生产增长期。资源开采企业投产初期,生产各系统基本达到设计要求,生产条件逐步改善,生产工艺日臻成熟,各生产环节的衔接过程逐渐趋于合理,生产能力逐步提高并与设计生产规模相适应,一般需经过六至十二个月的时间达到设计产能。生产增长期的显著特征是:产量增加迅猛,在短时间内达到设计生产能力,生产维修成本相对较低,单位产品所负担的固定费用随产量增加而大幅度下降,产品成本随之降低,企业效益增速较快。

2)成熟稳定期。开采资源丰富,生产系统完善,工艺成熟,生产接续平稳、产能与设计能力匹配且在较长时期内保持相对稳定,成熟稳定期的资源开采企业,生产能力得到充分发挥,产量高,效率高,耗费水平较低且处于相对理想状态,机械设备的运行状态相对平稳,设备维护费用处于正常水平,产品的固定费用负担相对较少,单位产品成本低、产量大、收入高,效益佳,是资源开采企业生产的“黄金”期,这个阶段的长短决定了企业的整体效益水平,一般应超过整个资源开采服务年限的90%以上时间。

3)萎缩衰退期。随着开采时间的延续,资源量逐步减少直至枯竭,开采条件受限,产量逐渐减少,生产能力过剩,各生产系统运行效率逐步下降,机械设备的效能无法完全发挥,生产能力与生产规模不匹配的矛盾逐步加深,产品固定费有负担逐步加重,生产量下降,收入减少,成本上升,效益差,甚至出现亏损。

资源开采企业不同阶段生产技术经济特征如图1所示。

2 资源开采型企业增效途径

由资源开采型企业生产技术经济特征不难看出,在不考虑市场和价格变动因素的情况下,增加资源型开采企业效益的关键是缩短生产增长期和萎缩衰退期的时间,延长成熟稳定期的时间,降低单位产品成本负担,提高单位产品的盈利空间和盈利时间;保持长期稳定的生产水平和持续盈利能力,才能实现项目效益的最大化。

1)控制投资规模,科学规划,优化投资方案,降低项目投资总额。在效益优先的前提下,依据生产规模和经济效益之间的相互关系,科学合理确定项目服务年限,使投资规模、生产能力、服务年限相适应。初期投资既要满足安全生产技术指标的要求,又要长远考虑,尽可能压缩初期投资规模,减少基建投资,降低资金占用成本,为生产期降低单位生产成本负担,提高产品贡献能力奠定基础。

2)缩短生产增长期,快速达产。项目竣工投产后,应着力理顺和完善生产运行系统的平衡关系,适当调整资源配置,及时解决处理制约生产增长的各工艺环节之间的矛盾,使项目投产后迅速达到设计产能,实现早投产、早达产、才能早受益。防止项目投产后因迟迟不达产而出现亏损,影响项目建设的总体效益水平。

3)延长成熟稳定期是资源开采型企业增效的关键。理论上讲,资源开采企业的利润绝大部分来源于成熟稳定期的生产经营活动之中。成熟稳定期生产能力与生产规模适应程度高,各生产工艺环节之间的相互衔接更加紧密,资源配置不断得到优化,机械设备高效运转、劳动组织进一步合理,生产能力得到了极大发挥,企业生产经营处于最佳状态。延长成熟稳定期的生产时间,实际上就相当于增加了企业盈利空间和盈利时间,在其他条件不变的情况下,提高资源回收率是增加成熟稳定期生产时间的重要措施,应采取一切行行之有效的生产技术组织措施,运用科技进步,努力提高资源回收率,增加经济总量,提高企业效益和社全效益。

4)适时简化生产系统,保持生产能力与生产规模的适应程度,是资源开采企业在萎缩衰退期实现增效目标的重要保证。一般情况下,资源生产企业投产后生产条件逐步向好的方向发展,随着剩余资源量的减少,资源开采条件逐步恶化,产量递减,单耗增加,系统能力过剩的矛盾渐趋突出。应根据生产条件和产量变化趋势及时调整生产布局,合理简化生产系统,优化人力资源配置,尽可能保持生产能力与生产规模的适应程度,延缓企业效益下滑趋势。

5)加强各生产过程的成本控制,是资源开采企业增效的根本性措施。要严格控制不同时期各生产过程的物料消耗。据生产工艺标准核定消耗定额,对物料消耗实行追踪管理,实时分析实耗与定额之间的差异及其产生的原因,采取针对性措施纠正偏差,避免物料消耗上的损失浪费,降低物耗成本;根据不同时期产量变化趋势,及时调整生产布局和劳动组织,简化机构、精简人员,提高劳动效率,降低人工费用支出;简化生产系统、优化生产工艺是萎缩衰退期降成增效的重中之重。只要根据不同时期企业生产的特点,抓住影响产品成本变化的关键化解主要矛盾,降成增效就会取得事半功倍的效果。

6)严格各工艺环节的过程管理,提高开采资源的品质增加效益。资源的原生状态不同,其内在质量各异。在满足用户对产品质量要求的前提下,企业应根据资源的分布状态合理搭配开采实现双赢。同时要严格控制开采资源的外在污染,提高产品质量,赢得用户,占领市场,增加效益。

参考文献

[1]中国改革发展的理论与实践.

[2]煤炭经济研究.2001,增刊.

作者简介

丛俊男,毕业于辽宁工程技术大学财会电算化与电子科技专业,抚矿集团公司运输部高级工程师。多年从事科技管理和学术研究,曾获抚顺市科技成果二等奖一次,2011年获抚顺市自然学术成果一等奖。

林福志,东北财经大学会计系毕业,抚矿集团公司,高级会计师,多年从事企业财务管理工作。

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