欧式大檐口干挂石材施工QC管理

摘要：结合工程实例，本文分析了影响大檐口干挂石材质量的几个主要因素，并对如何采取措施保证工程质量进行了有针对性的论述，为以后类似工程施工提供一定的参考。

关键词：大檐口；干挂；质量控制

Abstract: Based on case study, this paper analyzed several major factors that influence the quality of dry-hanging stone european big cornice, and how to do the project quality of stone walls were discussed, targeted for later similar project construction to provide the reference.

Keywords：big cornice；dry-hanging；quality control

中图分类号： O213 文献标识码： A 文章编号：

1 工程概况：

某工程建筑面积25000m2，地下一层，地上八层。其中间顶层设有22米直径的穹顶，建筑总高度56m，采用框架全现浇结构，外墙大檐口采用花岗岩干挂，全欧式风格设计、造型独特，宏伟壮观，由于檐口重量较大，且线条复杂，因此施工质量控制尤为重要。

2 现状调查

根据以往同类型项目施工质量的考察及统计，总结出了如下几点欧式大檐口干挂施工质量缺陷：

可以看出，本花岗岩石材干挂施工质量缺陷主要是整体石材幕墙表面不平整。

3 原因分析

在施工过程中，每道工序的处理都必须严密谨慎，若稍有疏忽，都将对石材干挂工艺的表面平整度质量造成较大影响。质量影响因素如下图：

4 采取的质量控制措施

4.1严格执行石材进场检测制度

（1）检测：

指派2名专职质量员对进场石材进行全数检测（特别是石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石材的外形尺寸均应符合设计要求），若石材有局部棱角破损、断裂，属于可修补范围内的，采取相关修补措施，对缺陷较大实难修补的作退货处理；

所有检测工具按期进行鉴定，发现问题及时校正，每次鉴定留有有效的合格证和鉴定证书。

（2）修补：

花岗岩的成因条件复杂，加工后石材本身的许多缺陷都会显露出来，出现最多的是孔洞缺陷，天然的破碎缺陷，以及荒料锯切、运输过程中引起板材的破碎等。可以通过粘接和修补工序，复原这些损坏或缺陷的板材。重整粘合和填补是本工程采用的两种板材修补工艺方法。

①、重整粘合修补

对一些出现棱角破损的，首先要进行拼接和重整粘合处理，对面积稍大的还需进行背网加固处理。重整粘合一般使用石材专用的粘合剂，其形态有固体和液体，颜色有透明、淡黄或其它颜色。本工艺采用的是环氧树脂粘合剂，待其硬化养护3天后，用油石磨平、磨光后使用。

②、缺陷的填补

对于孔洞型缺陷，由于这些孔洞缺陷分布的随机性和不规律性，所以都采用人工方式对这类板材进行填补修复。对于尺寸较小的孔洞型缺陷板材，采用直接涂抹胶液的填补修复方式。对于一些孔洞尺寸大的缺陷板材，则采用石粉、或石块混合胶液填补修复的方式，石粉和石块必须是从同类花色品种的石材边角料中取得，以使修补后石材的颜色、花纹尽量自然。

本工艺使用的重整粘合用粘接剂和填补胶液，凝固时间在25℃时均在3-4分钟，完全固化后均可在０－１１０℃的温度环境中使用。无论是加固用的环氧树脂，修补用的粘合剂，还是填充用填充胶液，其凝固参考时间都是在２５℃环境温度下测定的。一般情况下，他们的凝固时间是随着环境温度的升高而缩短，随着环境温度的降低而延长。环境温度过高，凝固时间太短，将会增加操作人员的工作速度，影响操作质量；过低的环境温度将会导致凝固时间过长，从而影响生产整个工艺流程，影响产量，也会降低加固强度和粘合力。因此，在具体实施板材的加强和修补工艺时，根据施工环境温度的高低，及时调整环氧树脂中不同组分的比例，使其凝固时间接近标准值。

4.2加强工序交接的技术交底

每道工序施工前，必须做好技术交底工作，并做好工序交接交底手续，上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。

做好前道工序的成品保护工作：①制定大檐口干挂的骨架、石材和密封等的保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色等现象；②施工中大檐口干挂及其骨架表面的粘附物及时进行清除；③大檐口干挂施工完成后，制定清扫方案；④清洗大檐口干挂的中性清洗剂在使用前进行腐蚀性检验，用中性清洗剂清洗后及时用清水冲洗干净。

4.3合理部署各工序施工流程，严格执行规范标准

由项目技术负责人根据欧式大檐口干挂施工工艺，合理部署各道工序间的施工流程，并及时对各专业班组进行书面技术交底，且针对性地分别对每个班组所有操作人员进行书面技术交底，办好签字确认手续。所有班组严格执行如下工艺流程：

定位放线

水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上（或向下）量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个立面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以此为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向分块。

基层处理

对砼表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼表面进行基层处理，将基层平面清理干净。

化学锚栓安装

以竖向控制线为依据，向左右量距核定钻孔位置，按程序进行化学锚栓安装。即：钻孔―清孔―置入化学胶管―置入螺杆―凝固后施工。保证化学锚栓的准确位置和锚固性能。

④“L”型角板安装

以竖向控制线和化学锚栓为依据，核定主龙骨宽度定点，通过已安装化学锚栓固定角板于墙体上。

固定主龙骨

根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨安装，安装主龙骨时将主龙骨侧面上的圆孔与角板上的长圆孔用M10螺栓连接，调节主龙骨的垂直度，最大调节量为30mm。

安装次龙骨

根据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨的安装，次龙骨通过专用角板连接，在主龙骨侧面上钻孔用M10螺栓将专用角板固定在主龙骨上，专用角板与主龙骨接触面上打长圆孔可以延主龙骨方向上下调节，最大调节长度为30mm（即次龙骨可上下调节），再将次龙骨与专用角板用M10螺栓相连。

⑦石材安装

⑧打胶勾缝

胶条粘结完毕后，可按工程要求进行勾缝打胶工作，打胶时要求达到横平竖直、宽窄一致、涂胶均匀。使得胶缝美观且耐固，采用中性硅酮胶，以防止对石材产生腐蚀。 ⑨清理

每一块石材安装完毕后，即对表面进行清理，以确保每一块石材的安装已完全符合标准。清理内容包括：石材表面污垢，石材板缝隙的误差，固定螺栓的坚固程度以及每块板的垂直度、平行度等。

⑩成品保护

拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

5、结语

通过对按该工程的欧式大檐口干挂质量进行的全面认真检查来看，表面平整度、阳角方正、接缝直线度、接缝宽度、接缝高低差的偏差均在允许范围之内，完全达到了最初设想的效果。

参考文献：

[1] 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 ( JBJ82- 91)

[2] 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002）

[3]《金属与石材幕墙工程技术规范》( JGJ133- 2001 ).中国建筑工业出版社

[4] 钢结构工程施工质量验收规范 ( GB50205- 2001) . 中国计划出版社

作者简介：

贺良国，男，湖北公安人，宁波城市职业技术学院，讲师，。