机电设备的主要故障及分析

摘要：本文主要针对机电设备的主要故障以及故障维修措施进行了分析研究。

关键词：机电设备；故障；维修

中图分类号：TU85 文献标识码： A

Abstract： This paper mainly focuses on the main electromechanical equipment fault and fault repair measures are analyzed.

Keywords： electrical equipment； fault； repair

一、机电设备主要故障分析

1、机电设备早期使用故障分析

机电设备的使用故障大多发生在使用的早期，这是比较普遍的现象，当然这也是有一定的原因的。机电设备的使用与工作环境会有一个前期的磨合问题，磨合期内是机电设备最为容易出现问题的阶段，过了前期的磨合阶段，机电设备出现的问题就会越来越少，直到后期的耗损阶段，故障问题就会再次的增多起来。对于机电设备的使用前期还存在的一个问题是在机电设备的制造过程中质量问题不过关，因此在使用的时候会出现一系列的问题，随着机电设备的使用进程，能够解决的问题会被慢慢的发现并加以解决。对于机电设备的使用环境也是有一定的要求的，因为对使用环境的不适应，也会在机电设备的使用前期出现故障问题。

2、机电设备使用中期故障分析

在机电设备的使用中一般出现的问题都会是偶然性的故障问题，因为在这个使用阶段，已经克服了前期的磨合的故障问题，并且还处于使用寿命以内，一般而言除了偶发性的故障外不会有其他的故障出现。对于机电设备偶发性的故障问题，应该引起足够的重视，因为此类的问题一般都是没有可预见性的，发生的较为突然没有准备，可能会给正在运转中的设备带来影响，造成损失。对于偶尔发性的故障，应该注意的问题就是日常的保养，应该将功夫下在日常，尽量的避免这种没有预见性的问题出现。

3、机电设备使用后期故障分析

对于机电设备的后期故障一般都是由于设备的老化或者过于损耗产生的，或者机电设备的使用寿命已经到了。这类的故障问题是没有办法避免的然而也是较为容易处理掉的，因为设备的使用寿命一般都是有可预见性的，可以在出现故障之前采取必要的措施。在使用寿命内，机电设备一般不会出现较大的故障问题，或者会由于使用环境的不当造成过度的腐蚀等情况造成机电设备的提前报废，当然这就需要日常的维护和检测了，及时的发现问题，并解决这些问题。

二、机电设备故障维修

1、机电设备维修方式

1.1 计划性状态维修

利用诊断装置和数据检测系统，将机电设备状态检修的时间和方式确定下来，把检测得到的数据输入计算机进行最快的分析处理，预测出该设备故障发生的可能时间和位置，提前做好预防工作，延长设备的使用周期，消除各种隐患，保障企业的顺利生产。

1.2 事后维修

机电设备出现故障无法正常的运转，机电修理人员在没有任何准备的情况下进行被动的维修，这种处理方式往往会导致整个生产线的停工，给企业带来一定的经济损失。

1.3 计划性定期维修

计划性定期维修是一种常见的较为简单的检测方式，这种方式具有强制性，不管设备是否出现问题，在一定的时间间隔内对机电设备进行全面系统的检修，这种情况很容易造成过剩检修的状况发生，检修人员会浪费一些时间和精力。

2、机电设备维修的具体措施

2.1 要完善机电设备的质量监督和维护的体制

我们要提前做好机电设备的质量监督与维护的预防工作，要在企业建立机电设备的质量监督和维护的体制，要确保的机电设备的技术系统全面地规范起来，避免一切可能发生的安全隐患，在购买机电设备的零部件时要对其进行严格的检验，与信誉度好的生产厂商进行合作，对于机电设备的安装问题也要把好关，注意设备零部件安装的顺序，安装好后要对其进行检查，要做到对机电设备的全面的防护。

2.2 加强机电设备维修意识

首先，需要正确地处理预防为主体的计划检修关系，采取相应的措施，掌握机电设备的磨损状况，及时地进行保养，消除其中可能存在的各种隐患。其次，需要正确的处理生产与修理之间的关系。由于机电设备的检修需要相应的人力和物力，有些时间企业的生产任务较为繁重，就会导致对于设备检修的忽视，使得设备中存在的隐患不断加大，最终造成故障，影响企业的生产进度。

2.3 加大对机电设备的投入

依照国家有关法律法规的相关规定，为了保证机电设备的安全运用，对于陈旧的机电设备要进行更换，对于设备的保护设施不全面这一问题，依照国家的相关规定也要对其进行严密的防护，必要时要对其进行更新换代，定期组织企业的内部人员对机电设备技术进行检测及改造。为了使机电设备的运行效能有所提升，要采用现代高科技的手段，利用科学的方法对机电设备进行监控，以确保控制机电设备技术故障的发生，从而可以安全、高效地进行生产工作，还要对机电设备的技术监督系统进行合理的优化，综合改善机电设备的技术故障问题。所以企业只有在这些方面加大投入力度，才能确保机电设备技术故障的发生。

2.4 应用先进的检测仪器

在机电设备的维修过程中，要不断地渗入各种先进的检测技术和检测仪器，借助这些技术和仪器，对机电设备的检测达到更加全面、综合、精确地检修，让机电设备从定期检修向着状态检修进步，保障设备的安全性，提高设备的工作质量和工作效率，为企业带来实际的经济利益，促进企业的快速发展。

2.5 加强机电设备的检测与维修的管理水平

企业应按照有关部门的规定，定期对机电设备进行检测与维修。其中对于的机电设备的检测主要包括主提升和主排水，防雷的接地装置和保护供电系统等。对于主提升系统要每年进行检测与维护，主通风在生产使用前，也要对其性能与运用进行检测，特别是在雨季来临之前，一定要对主排水系统进行全面的检测，还要进行排水试验，注重真正的安全及防御工作，全面地实现对设备的综合治理。另外，要建立一个机电设备的监管系统，并采用电脑进行辅助的维护管理，收集操作数据并对其进行分析处理，以便及时地对所要维护的机电设备进行判断，并且要及时把得到的操作数据传递出去。

2.6 定期开展检修活动

定期开展机电设备的日常维修活动，及时排查设备故障问题，在事故发生前排除隐患，防患于未然。合理控制检修频率，在认真排除安全隐患、减少故障率的同时，避免过度浪费维修资源。拒绝设备带病运转，确保机电设备性能始终处于理想状态。另外，生产企业每年应开展一次大修活动，通过与第三方检测合作等途径，扩充维修资金，引进先进技术，进一步提高技术检修的质量。

2.7 提升机电维修队伍的综合素质

在引进先进检测维修技术和仪器的时候，还需要先进的人才来进行合理的管理和操作，否则这些先进的设备就无法实现它的真实价值，造成设备的无形损坏。因此，企业需要对机电设备检修队伍进行相应的培训，提升他们的综合素质，让他们在实际工作中不断地积累经验，敢于突破自我，不断地创新和发展，在工作中不断地实现自己的价值，为企业的发展做出自己的贡献。

2.8 加强机电设备更新改造

2.8.1 机电设备技术改造

技术改造主要是对机电设备的部分进行科学合理的改变，让机电设备有新的功能，在实际生产中提升工作质量和工作效率，这是生产技术发展进步的必然结果。科学合理的技术改造需要对于该项目进行技术、安全、经济等方面全方位的考虑，在实践中进行统计分析探讨，找出最优化方案，实现机电设备的技术改造。

2.8.2 机电设备技术更新

购买新的机电设备代替老化的机电设备，不是对于机电设备同类型的更换，而是选用性能更加全面，使用寿命更加长的新型机电设备来换掉旧设备，让整个生产过程具有高质量和高效率。为了给企业带来更多的经济利益，企业不一定是在机电设备完全无法使用的时候进行设备更新，他们在考虑到经济利益的时候，如果条件允许，会立刻更换高性能、高效率、高质量的新型设备，实现机电设备技术的全面更新。

结束语

机电设备在很大程度上关系着企业生产的水平，只有机电设备运转正常，才能确保生产运营的顺利，因此，必须要加强机电设备故障的防治，促进其质量水平的有效提高。

参考文献：

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