水利工程冬季施工技术要点之我见

摘要：由于受到天气影响，水利工程冬季施工将面临更多困难和挑战。本文就水利工程冬季施工的一些必要准备措施、主要的技术质量控制以及受气候影响较大的混凝土技术问题作了探讨。

关键词: 水利工程；冬季；施工技术要点

为避开汛期，保证设施及时投入使用等，一些水利工程需要在冬季进行。在冬季施工中，水利工程建设将不可避免地受到诸多不良因素的影响，如施工任务重，时间较紧，还面临一些低温下作业带来的负面影响等。这就要求施工技术人员把握好冬季水利工程施工的一些独特的技术要点、质量控制措施以及针对冬季施工中常见问题，尤其是混凝土施工难题的应对措施。

一、水利工程冬季施工技术的准备

（一）技术准备。首先，要制定合理的施工技术方案，确保施工质量和安全。准确预测水利工程附近的河流汛期，算准施工完工使用时间，保证在汛期来临前做好工程运作的一切准备工作。其次，要有专门针对冬季气温突降、过度低温下工程施工的应对措施；设计好相应的施工程序和方法，做好相关机器设备与材料的调配计划，保证天气突变、雨雪天气下，材料的供应问题，预测好工程在恶劣天气下，是否停工的问题，以及停工或坚持施工的等情况下，各种相关设备的保管和维护以及工程进度问题。其三，设计严密的工程检测方案，确保工程在冬季施工过程中达到要求的质量标准，还要确保气温变暖后，工程的各项设备设施性能也能够正常使用和运转。

（二）施工材料、设备的准备。为保证施工的顺利进行，除准备一些常规设备和材料外，还要特别配备保温材料、保温设备。准备好保温材料、外加剂材料、专业的施工仪表或测温计；配备专业的加温保温设备，如搅拌机器、搅拌棚的保温、供水管道的保温、施工人员劳动生活用品的准备以及居住生活居室的保温等。

二、水利工程冬季施工的应注意的几点技术举措

（一）水利工程冬季施工防冻害。水利工程多在水源丰富区域进行，冬季施工中尤其要预防冻害的发生。首先，要设计合理的土房开挖方案，避开大面积冻土区，防止发生坍塌。在施工的时候，尽量做到快挖快填，防止地层土壤受冻。如遇地下积水，则应尽快排除，并及时做好地下保温措施，如铺设草包、保留脚泥等，防止开挖的地下层受冻造成后期过程塌方。在向基坑槽填充混凝土或填埋前，要及时清理坑内积水、积雪、保温材料等。其次，做好施工地表以及建材运输通道的畅通，及时清理路面、地面积雪，增设防滑措施，保证施工安全。

（二）水利工程桩基工程中预防受冻和偏差。冬季在水利工程中进行钻孔灌注桩施工时，尤其要注意地下冻土层的影响。首先要准确测量地下地质，找准基石，确保桩基稳固。其次，适当增加桩基轴线引出距离，以免受冻土硬壳层的影响。其三，加强桩基强度标准值，必须使预制桩的混凝土强度达到所设计的强度标准值的70%以上，才能起吊；达到100%，才能运输和打桩。此外，施工中尽量加快速度或注意保温措施，防止桩基周围土层受冻膨胀。

（三）钢筋焊接防冰雪。钢筋焊接一般应尽量在室内进行，若必须在室外进行时，气温太低要采取加温措施；有风雪时，采取遮蔽措施，严禁焊接未冷却的钢筋接头碰到风雪。此外，钢筋冷拉时，由于伸长率会随着温度降低而减小，因此，在负温下冷拉钢筋，其控制应力应有所提高。

三、水利工程冬季施工中混凝土施工应对技巧

水利工程施工中，混凝土浇筑技术也是其中之一。但由于混凝土受气温影响明显，混凝土在水利工程施工中又占有重要作用，因此，单列出来，着重探讨冬季施工中，混凝土施工的几点应对技术要点。

（一） 冬季施工中，混凝土问题多样，主要表现为：

其一，出现裂缝。混凝土中含有较多水分，当温度较低时，水结冰体积膨胀，就易导致混凝土出现裂缝；加上钢筋氧化锈蚀而体积膨胀导致混凝土产生裂缝、混凝土水分过多致混凝土结构疏松而引起裂缝等原因，冬季的混凝土出现裂缝现象就更为明显和频繁。

其二，混凝土结构疏散，水分转移。这种混凝土表面呈现不正常的冰晶和土黄色，比较脆弱，严重影响工程质量。也容易因为内部压力和里外温差、湿度差，使混凝土中的水分向中心移动，形成缝隙。

其三，起灰现象。冬季施工中，由于温度较低，水泥的水化作用较慢，混凝土中的水分容易蒸发流失，引起混凝土表面出现起灰现象。

其四，混凝土受冻害损伤。冬季较低的环境温度，容易导致混凝土受到冻融和损伤，使混凝土强度降低，出现块体冻胀并破裂，也可能出现剥落脱皮的等现象。

（二） 主要应对措施有：

第一, 做好养护保温工作，可缩短混凝土护养龄期，在短时间内完成混凝土养护，减少裂缝。在混凝土由正温转入负温养护之前，保证混凝土抗压强度不低于设计强度的40%。还可采用草袋、麻袋等进行保温保干燥。保温材料铺设可采取零摄氏度以上铺一层，零摄氏度以上铺两层或三层。出现细微裂缝时，要及时修补，或进行二次抹面。

第二，在施工中，注意保证钢筋、水泥的质量，清除钢筋上的锈蚀物；保证混凝土中水分的含量，使各种成分都到达规定标准。注意在混凝土浇筑前，清除钢筋和模板、原有混凝土上的冰雪和垃圾，以防钢筋与混凝土结合处水分过多而生锈，防止新老混凝土交接处的裂缝。

第三，严格控制混凝土中的水灰比。保持混凝土骨料的清洁，尤其是减少冰块和积雪的渗入，也不能混进容易发生冻裂、易膨胀的物质，保证骨料和水分等成分预算的精确性。骨料和外加剂溶液中的水分均应从拌合水分中扣除，防止混凝土中含水过多，造成混凝土出现裂缝或起灰现象。在冬季施工中，还可根据冬季水泥水化程度减慢的情况，适当减少混凝土中的水的比例，加大水泥含量，使混凝土在最短时间达到最终的强度。

第四，选择合适的水泥品种，如早强硅酸盐水泥，能在水化作用的时候，释放大量热能，尽早达到较大强度，也可避免混凝土早起受冻。选择颗粒硬度较高、缝隙较少的骨料，使混凝土内各种材料的热膨胀系数保持均衡，使混凝土的膨胀系数与周围砂浆的膨胀系数相近。

第五，掺入防冻剂的混凝土，能够提高其早强度，使混凝土强度达到或超过临界强度，避免冻害。防冻剂能够降低冰点，防止水分过早冻结而发生冻胀，进而破坏混凝土结构。此外，防冻剂保持了一部分不结冰的水分，有利于保证负温度下，增强混凝土的强度。还可以加入引气剂，增加混凝土中的气泡，提高混凝土在搅拌中的流动性，对混凝土内水结冰产生的压力起到缓冲作用，提高混凝土抗冻性。

第六，在浇筑混凝土过程中，如果环境温度在-10度一下，还应当通过暖棚加温技术，将钢筋加热到正常温度，并保证混凝土灌注时的温度为5度以上。灌注后，要及时养护，保持混凝土表面环境温度，防止混凝土表面温度急剧下降产生裂缝。

参考文献：

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