小型砼砌块裂缝的质量控制及措施

摘要：在目前的建筑结构中，砼小型砌块填充墙裂缝成为工程中的质量通病，如何解决这一难题成为施工企业和监理企业控制提高质量及该材料推广应用的关键。本文作者结合实际工作中遇到的相关问题及对应的解决措施做了简要概括。

关键词：砼小型砌块墙面裂缝施工控制措施

导致砼小型砌块填充墙裂缝的因素很多，主要是温度及干缩变形引起，但仅考虑单一方面的因素来采取措施，达不到防治裂缝的目的。针对导致裂缝的各种因素，从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面综合入手，全过程严格控制，采取综合措施，达到防止裂缝的目的，以下是笔者结合工程案列的一些实质性分析与概括。该工程位于广西南宁市，建筑地上为15～24层，地下一层，总建筑面积91923.5（其中地下一层18566.70，地上15～24层，面积73356.8，其中商业建筑面积占10755.1，住宅建筑面积占62601.7共518套）。墙体材料内墙为MU7.5砼小型砌块，外墙为A5蒸压砂加气砼砌块；外墙面做法玻化微珠无机保温砂浆25+抗裂纤维网+抗裂砂浆+涂料；内墙抹石灰水泥砂浆20。

一、砼小型砌块填充墙裂缝的原因分析

砼小型空心砌块的产品龄期不符合要求，未经停置就使用现象、危害性砼小型空心砌块，由生产厂制作后，未经停置就直接用到工程上去。由于砌块早期收缩值大，若立即使用到工程上去，墙体易产生收缩裂缝，影响砌体的整体性，引起渗漏水，并降低墙体强度和承载力。防治措施：砼小型空心砌块自生产之日起，应放置不少于28d方可使用到工程上去，这样可使其收缩值在早期完成大部分，可减少墙体出现裂缝。容易产生墙体裂缝,尤其是多层住宅中顶层端开间的纵、横墙部分容易产生裂缝; 存在雨水渗漏问题;认为产生裂缝的原因主要有以下几种情况:

1、1裂缝的特征

砌块墙体与框架柱、梁间的裂缝；砌块间产生的垂直裂缝；墙体产生的深度斜裂缝；小范围产生的不规则的裂缝；门窗洞口拐角处的斜裂缝。

1、2裂缝产生的原因

1、2、1砌块材料自身的原因

①砼砌块的质量：砼砌块的收缩与所使用的材料、配合比、生产环境、养护环境、龄期、外加剂以及构件的形状的尺寸等有关。其中，龄期的影响最大，龄期越长，收缩变形越缓慢。实践证明，在龄期一个月时，其收缩变形可完成最终收缩变形的50%～60%，因此，规范明确规定“施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d”。

②由于砌块的龄期短，强度低，在装卸和运输过程中很容易导致砌块缺棱角、裂缝甚至断裂，从而给砌体结构留下质量隐患，导致裂缝的产生。配合比对砌块的质量也有相当的影响，尤其对砌块的强度越低和收缩变形影响较大，水灰比越大，砌块的强度越低，收缩变形越大，砌体受温度变化的变形也就越大，墙体就越容易开裂。

③砌筑砂浆的质量：砌筑一面合格的墙体需要有合格的砌筑砂浆，砂浆的标号、和易性都会对墙体的质量产生较大的影响，标号低、和易性差的砂浆将会降低墙体的整体性能，削弱墙体的抗剪、拉和变形的能力，从而产生裂缝。混凝土空心砌块填充墙的砌筑砂浆强度等级一般为M5。

④砼砌块自身收缩,即砼中水泥胶凝物质内部胶质体的收缩。

⑤砼中自由水因蒸发而引起的干缩。

⑥砌块是由砼制成的一种空心墙体砌筑材料,它具有砼脆性属性,在生产和运输过程中,会产生细小的裂缝,上墙后在外界因素的作用下就会产生墙体上的宏观裂缝。

⑦由于砌块自身材料的原因, 砼需要成型养护28天, 此时砌块的变形约完成在60%,砌块变形要完全稳定需长达3～5 年。实际上砌块龄期不到即已出厂,且龄期很难检查控制。

⑧砌块本身强度达不到要求,几何尺寸误差太大, 缺棱掉角。

1、3温差作用的原因

砼砌块砌体的线膨胀系数约为10 ×10-6,是实心粘土砖砌体的两倍,因此,砌块墙体对温度的敏感性比砖砌体高,很容易受温度变化引起变形导致墙体开裂,温度造成墙体早期裂缝。

1、4设计方面的原因

由于设计人员对砌块墙体材料的性质不够了解,在设计过程中往往采用传统的设计方法,且在构造上不采取防裂、抗裂措施,形成“穿新鞋、走老路”的现象。

1、5施工方面的原因

认为由于施工操作不规范而导致的裂缝是墙面开裂的主要原因之一。

1、5、1砌筑砂浆不饱满、不密实、通缝、瞎缝，是导致墙体裂缝的重要诱因。

1、5、2忽视构造要求，未能按照规定采取抗裂措施。

设计人员在设计的时候总会采取一些构造措施，以避免裂缝的产生。比如，在墙体与混凝土柱之间设置拉结钢筋，在墙体与柱、梁交接处设置钢丝网片。由于施工管理不到位，加之工人的马虎施工，或者不按规定施工，应该按照规定设置的拉结钢筋和钢丝网片有的没有设置，有的虽然设置了，却没有按规定的间距或长度设置，有的间距和长度都按规定设置了，但没有设置弯钩，也有的一切都按规定设置了，但拉结钢筋与柱和墙体的锚固不牢，从而失去了锚固的作用等等。

1、5、3规范规定每次墙体砌筑高度不应超过1.8m。实际操作中，施工单位为了抢工期，片面地追求利益的最大化，往往是不论墙体有多高，总是一次砌到顶部(包括封口)，导致墙体变形。

1、5、4由于管理上的不严谨，工种交叉施工时马虎，后道工序对已完成的成品墙体肆意践踏而导致裂缝。比如：立模时不能很好地保护墙体，而使已经成型的墙体松动或移位；水电管不是随墙体同时埋设，而是在墙体成型后随意打砸，墙体破坏严重。

1、5、5空心砌块砌体较高和孔洞的存在,使竖缝的砂浆不易饱满,水平缝接触面积小,不便铺砌,容易导致水平及竖向灰缝砂浆饱满度达不到要求,减弱了墙体抗剪、抗拉和抗变形能力,引起墙体开裂。

1、5、6砌筑砂浆强度低导致砌块之间粘结不牢,墙体抗拉、抗剪强度降低,从而引起墙体开裂。

1、5、7现场材料的堆放不采取有效措施,受潮后仍上墙,引起二次干缩。

二、小型砌块施工及质量控制

2、1原材料的要求

2、1、1进入施工现场的小砌块必须从持有产品合格证明书的同一厂家购入。合格证书应包括型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、生产日期等项内容。同时，要求在厂内的养护龄期必须确保28d。出厂时，产品宜予包装可采用托板装运。

2、1、2除框架填充内墙、住宅和其它民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外，其它工程部位均应采用不得低于一等品等级的小砌块。

2、1、3石灰膏用块状生石灰熟化时，其质量应符合《建筑生石灰》(JCT479)的规定，并采用孔洞不大于3×3网过滤，熟化时间不少于7d；对于磨细生石灰粉，熟化时间不少于2d。沉淀池中的石灰膏应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。使用专用砂浆或砂浆稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂浆时，应符合经有关方面审定认可的该产品质量标准。

2、2砌筑砂浆

2、2、1小砌块砌体的砌筑砂浆强度等级不得低于M5.0级并须满足设计要求，还应具有良好的和易性，分层度不得大于30，稠度以50～70为宜。

2、2、2小砌块基础砌体必须采用水泥砂浆砌筑；±0.00以上的小砌块墙体应用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑。施工中，用水泥砂浆代替水泥混合砂浆，应按市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》(DGJ08-26)的有关规定执行。

2、2、3砌筑砂浆配合比应遵守《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJT98)的规定并经试验按重量比配制。

2、2、4砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起不得少于2min，并应在初凝前使用完毕。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。掺用砂浆稠化粉的水泥混合砂浆搅拌时间自投料完算起不宜少于6 min。

2、2、5砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口。同一组试块样应从同盘砂浆取出，并只应制作一组试块样。

2、2、6砌筑砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准，并应按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T 70-2009)的规定执行。

2、3施工准备

2、3、1从事小砌块施工的技术、质量、关切、翻样等人员和操作工人上岗前必须接受专业培训。

2、3、2墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、立面排列图。排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格小砌块为主、辅以相应原配套块。堆放小砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放。堆垛上应有标志，留适当的通道。堆置高度不宜超过1.6m，并不得着地堆放装卸时，严禁翻斗卸车和随意抛掷。预制加工砌入墙体内的各种建筑构配件与钢筋网片，并按型号、规格分别堆放。小砌块砌筑前，应清理小砌块表面的污物和用于芯柱砌块的底部孔洞周围的砼的毛边。

2、3、3小砌块砌体施工质量等级按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)要求应优选A级或B级。

三、砼小型砌块填充墙防止裂缝产生的措施

3、1控制进场砌块的质量、把好材料进场关

3、1、1砌块进场后，施工单位应派专人对砌块的生产日期和出产日期进行严格的检查。检查人员应做好详细的检查记录，监理单位的监理工程师应加强监督，对于没有出产合格证或龄期未到的砌块坚决杜绝上墙砌筑。

3、1、2检查砌块外观尺寸是否满足规范要求，是否断裂，是否有超标的裂缝或是缺棱少角。

3、1、3砌块进场后，建设、监理、施工单位应密切配合，按照规范要求及时送检，以确保上墙砌块的强度。

3、1、4砌块堆放高度要适中，不宜过高。规范规定“砌块堆放高度不宜超过1.6M，应避免雨淋……”。

3、1、5砌块的龄期必须达到28天以上。总之,治理墙体裂缝是一个系统工程,只有建设、设计、施工、生产、等部门协同工作,共同努力,墙体开裂的问题才能够得到彻底解决。

3、2加强现场施工质量的管理

3、2、1严格砌筑砂浆的质量

要严格砂浆的配合比，控制砂浆的和易性，要做到随搅随用，杜绝已经硬化的灰浆上墙砌筑，以确保砌筑砂浆的质量。

3、2、2严格砌筑程序，严把砌筑质量关砌筑前，技术人员要对砌筑进行详细的施工技术交底，提出砌筑中的注意事项。

3、2、3严格砌筑方法

砌筑墙体时，砌块应底朝上反砌于墙上，以增加铺灰面积，减少砌筑难度；铺灰不要太长，应做到随铺随砌，以免水分散失过快，砂浆板结，尤其在炎热的季节更应该注意这一点；要确保砌筑灰缝的缝以及饱满度和密实度，尤其要注意墙体与框架柱、梁之间灰缝的饱满和密实，要严格按照规范要求设置墙体拉结筋，拉结筋应设置弯钩，砌筑时，应使拉结筋与墙体砌筑砂浆充分粘结以起到拉结作用，对于柱内后析的拉结筋一定要确保粘结牢固；已经折好和砌筑好的拉结筋要加经保护，不能随意转动；墙体应分批砌筑完成，每次砌筑的墙体高度不宜超过1.8M；对于墙体与框架梁的封口，应待墙体砌筑成型10d后完成，不符合要求的砌块坚决杜绝使用。

3、3严把粉刷质量关

粉刷是墙体成型的最后一道工序，它的质量的好坏直接关系到工程的外观形象。粉刷之前，首先对要粉刷的墙体进行一次全面检查，与梁、柱交接处作为查缺补漏的重点，对于未砌实的灰缝勾实；检查预留洞口是否按要求补好；检查与梁、柱交接处、门窗洞口处，以及其它特殊部位是否按照要求进行了加固处理，处理是否满足要求等等。

在进行详细的检查处理无误后即可进入粉刷程序。在粉刷前一天，根据天气情况可适量地给要粉刷的墙面洒水，以确保墙体的含水量。粉刷一般分为底和面两层，实际操作中，往往重视面层而忽视底层，底层施工严重违背施工操作规程，且没有密实度和粘结度，从而给墙体留下裂缝隐患，因而应特别重视墙体的底层粉刷。

3、4加强砌体成品保护

要加强对现场施工工人的教育与管理，树立集体观念和大局意识，树立质量第一的意识，使人人都养成保护成品产品的好习惯。

3、4、1加强对工人的教育

有些工人工作是继墙体之后完成的，为了抢进度，往往在墙体砌完后即开始施工，且施工时不加爱护，导致替墙体松动或移位而破坏。为了保护墙体，最好在墙体砌好一周后再施工。

3、4、2加强对水电工的教育，强化水电规范化施工的意识

工程的管理，由于水电部分一般都是整体分包或承包，所以，管理难度相对较大。教育他们要严格按照规范操作施工，能够预埋的管道要及时预埋，防止在成品墙体上乱砸乱敲，杜绝各种水电管线横向穿过成品墙体。各种电器线路竖向沿砌块孔洞中穿过，横向从梁底混凝土现浇带中穿过，电源插座及电器开关处应横放一块C219砌块，当插座和开关位置放好以后，用C15混凝土埋设开关盒即可。

四、结语

总之加强对混凝土小型空心砌块建筑裂缝控制还不止上述所说的，更多的还是要我们积极的去配合跟实施，对砌块生产厂家的生产质量进行严格的管理,对那些管理水平低,生产设备质量差,质量不能保证的厂家, 要运用市场机制进行淘汰,要实行严格的质量抽检制度。这样才能有力的减少砼切块的裂缝问题，并且提高生产质量。